专利名称：一种拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及黄铜拉丝放线装置，尤其涉及一种拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置。
背景技术：
在黄铜拉丝过程中，放线装置是必不可少的，但放线盘在工作过程中，乱丝现象也是时常存在而且在所难免的；一旦乱丝打绞，操作员必须人工参与停机，一旦疏忽，放线盘将被绞住的丝拖住并移动前行，极易造成设备和人身事故，所以操作人员必须时刻看住放线端，人的思想易疲劳。如果绞丝不立即停机，肯定会被强行拉断，又得重新穿模，降低生产效率
实用新型内容
针对放线盘容易被绞住的丝拖住并移动前行，极易造成设备和人身事故的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置，包括放线盘，放线盘上设有钢柱，它还包括行程开关和压块，行程开关固定在地面上，在正常工作状态下，压块压住行程开关推杆，使所述行程开关常开点闭合，压块与钢柱通过绳连接。绳是黄铜丝链条绳。钢柱有6个，均匀分布，便于故障停机后任何方向均可复位。钢柱焊接在放线盘上。本实用新型的优点在于，一旦发生绞丝，将会自动停机，避免造成设备和人身事故，手工把乱丝理开，重新挂接好压块和形成开关装置即可再次开机；拉丝过程中，操作人员还可以解放出来辅助做其他工作，提高工作效率。
图I为本实用新型拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置的结构示意图；上述图中的标记均为1、放线盘，2、钢柱，3、黄铜丝链条绳，4、压块，5、行程开关，51、行程开关推杆。
具体实施方式
如图I表示出本实用新型拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置的结构示意图，该装置包括放线盘1，放线盘I上设有钢柱2，它还包括行程开关5和压块4，行程开关5固定在地面上，在正常工作状态下，压块4压住行程开关推杆51，使所述行程开关5常开点闭合，压块4与钢柱2通过连接件连接。连接件是黄铜丝链条绳3。钢柱2有6个，均匀分布。正常工作时，压块4挡住行程开关推杆51，行程开关5的常开点闭合，拉丝设备正常运行，一旦出现绞丝时，拉丝放线底盘I随即被拖动产生位移，于是，挂接在底盘上的链条绳3拖动压块4，释放行程开关推杆51，行程开关5动作复位，立即自动停机(可以控制在5cm内)，此时，把乱丝理好，再把链条绳3再往后退3个环挂上，压块4再压住行程开关推杆51，即可以正常开机。 采用该停机装置后，操作人员不需要始终看住放线盘，减轻工作疲劳，还完全可以协助其他岗位作业；一旦绞丝立即自动停机，不会对设备和人身产生伤害；杜绝以前断丝后的重新穿模现象，减少工作程序，降低劳动强度，提高工作效率。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置，包括放线盘(I)，其特征在于，所述放线盘(I)上设有钢柱(2)，它还包括行程开关(5)和压块(4)，所述行程开关(5)固定在地面上，在正常工作状态下，所述压块(4)压住行程开关推杆(51)，使所述行程开关(5)常开点闭合，所述压块(4)与所述钢柱(2)通过绳连接。
2.如权利要求I所述的拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置，其特征在于，所述绳是黄铜丝链条绳(3)。
3.如权利要求I或2所述的拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置，其特征在于，所述钢柱(2)有6个，均匀分布。
4.如权利要求3所述的拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置，其特征在于，所述钢柱(2)焊接在所述放线盘(I)上。
专利摘要本实用新型公开了一种拉丝放线盘的绞丝故障下自动停机安全装置，包括放线盘(1)，其特征在于，所述放线盘(1)上设有钢柱(2)，它还包括行程开关(5)和压块(4)，所述行程开关(5)固定在地面上。通过在放线盘上(1)连接行程开关(5)，正常工作时，行程开关(5)的常开点闭合，一旦出现绞丝时，拉丝放线底盘(1)随即被拖动产生位移，释放行程开关推杆(51)，行程开关(5)动作复位，立即自动停机。从而使人身和设备安全大大提高，杜绝以前断丝后的重新穿模现象，减少工作程序，降低劳动强度，提高工作效率。
文档编号B21C1/12GK202539229SQ20122009218
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者尚成荣 申请人:芜湖鑫泰铜业有限公司