专利名称：一种机床用进刀机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床部件技术领域，涉及一种机床用进刀机构。
背景技术：
现有的机床上的进刀机构包括固定在机架上的导轨、位于导轨上的拖板和固连在拖板上的加工刀具，一驱动机构驱动拖板沿导轨作进刀、退刀动作。例如中国专利文献资料公开了一种组合车床[申请号201020183175. 8 ;授权公告号CN201832993U]，其包括机座、在机座上设有主轴和驱动主轴转动的电机，在主轴的前端设有夹具，夹具的侧部设有能够沿垂直于主轴轴线方向水平滑动的横拖板一，在机座上设有能够使横拖板一滑动的驱动机构一，横拖板一上并列设有均能沿平行于主轴轴线方向水平滑动的纵拖板一和纵拖板三，在横拖板一上设有能够使纵拖板一滑动的驱动机构六和能够使纵拖板三滑动的去顶机 构八，纵拖板一上设有能够固定第一刀具的刀架一，纵拖板三上设有能够固定第三刀具的刀架三。上述的组合车床能够节约安装多把刀具，节约换刀的时间，但是其和现有普通机床一样都存在一个问题，就是拖板都是简单地附于导轨上，拖板在导轨作进给动作时，导轨会露出部分，此时加工碎屑会附着在此段裸露的导轨上，这样拖板再次作进给动作时，加工碎屑会进入拖板底部和导轨之间，拖板底部和导轨均易磨损，两者使用寿命短，另外使用一段时间后，加工碎屑的累积会使拖板的进给过程不顺畅，甚至会出现卡死现象，影响加工效率。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、使用寿命长的机床用进刀机构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种机床用进刀机构，包括用于固定加工刀具的拖板、导轨和能驱动拖板沿导轨移动的驱动件，其特征在于，该进刀机构还包括用于与机架相固连的支架，所述的导轨穿过拖板且导轨的两端部均与支架相固连，所述的导轨和拖板之间设有将两者间隙密封的密封件。本机床用进刀机构在使用时，驱动件驱动拖板沿导轨做进刀运动，拖板上的加工刀具对工件进行加工。因为导轨穿过拖板设置，所以加工碎屑不易进入导轨和拖板之间，而且密封件的设置避免了加工碎屑进入导轨和拖板之间，拖板在导轨上的运动过程流畅，拖板和导轨不易磨损，使用寿命长。在上述的一种机床用进刀机构中，所述的密封件套于导轨上且密封件与导轨形状相匹配。这样只需对拖板进行穿孔加工即可，拖板加工方便，密封件套于导轨上，同时方便了安装。在上述的一种机床用进刀机构中，所述的导轨穿过拖板的下部。这样结构稳定性好，导轨能对拖板进行有效支承。[0009]在上述的一种机床用进刀机构中，所述的导轨为圆柱导轨。圆柱导轨的滑动效果好。在上述的一种机床用进刀机构中，所述的导轨的数量为两根，两导轨相对于拖板的中心线对称平行布置。这样导轨受力均匀，支承效果好。在上述的一种机床用进刀机构中，所述的密封件为滚珠轴套。滚珠轴套不仅起到密封作用，而且减少了拖板和导轨的磨擦，拖板在导轨上滑动过程流畅。在上述的一种机床用进刀机构中，所述的导轨上还套有两个位于导轨和拖板之间的密封钢套，所述的滚珠轴套位于两密封钢套之间。密封钢套保证滚珠轴套两端部具有很好的密封性，加工碎屑不会从滚珠轴套的两端部进入拖板和导轨之间。在上述的一种机床用进刀机构中，所述的支架上设有当拖板移动后能带动拖板复位的复位组件。复位组件方便拖板的复位，拖板复位快捷方便。·[0014]在上述的一种机床用进刀机构中，所述的复位组件包括与导轨平行设置的穿过支架的复位杆，所述的复位杆的一端与拖板固连，复位杆的另一端螺纹连接有调整螺母，所述的复位杆上套设有位于支架和调整螺母之间的复位弹簧。复位弹簧提供弹力使拖板复位，在使用一段时间后，复位弹簧的弹性减弱，此时转动调整螺母，减少调整螺母到达支架的距离，复位弹簧被压缩，复位弹簧重新具有足够的弹性。在上述的一种机床用进刀机构中，所述的驱动件与支架相固连，驱动件为与导轨平行设置的气缸，所述的气缸的活塞杆穿过支架并与拖板相固连。与现有技术相比，本机床用进刀机构通过设置密封件，避免了加工碎屑进入导轨和拖板之间，拖板在导轨上的运动过程流畅，拖板和导轨不易磨损，使用寿命长。
图I是本机床用进刀机构的立体机构示意图。图2是本机床用进刀机构中导轨和密封件的结构示意图。图3是本机床用进刀机构中密封件和导轨的分解结构示意图。图中，I、拖板；2、导轨；3、驱动件；4、支架；5、密封件；6、密封钢套；7、复位杆；8、调整螺母；9、复位弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。本机床用进刀机构由拖板I、导轨2、驱动件3、支架4和密封件5等零部件组成，拖板I上固定有加工刀具，加工刀具为攻丝刀具或钻孔刀具等，驱动件3驱动拖板I沿导轨2移动使加工刀具对工件进行加工。进一步细说，如图I、图2和图3所示，支架4用于与机架相固连，导轨2为圆柱导轨，数量为两根，两导轨2穿过拖板I的下部且相对于拖板I的中心线对称平行布置，两导轨2的两端部均与支架4相固连，导轨2和拖板I之间设有将两者间隙密封的密封件5，本实施例中密封件5套于导轨2上且密封件5与导轨2形状相匹配，密封件5为筒状的滚珠轴套，为了进一步保证导轨2和拖板I之间的密封性，导轨2上还套有两个位于导轨2和拖板I之间的密封钢套6，滚珠轴套位于两密封钢套6之间，三者互相抵触在一起且密封钢套6与拖板I过盈配合，这样将滚珠轴套进行定位。支架4上设有当拖板I移动后能带动拖板I复位的复位组件，复位组件包括与导轨2平行设置的穿过支架4的复位杆7，复位杆7的一端与拖板I固连，复位杆7的另一端螺纹连接有调整螺母8，复位杆7上套设有位于支架4和调整螺母8之间的复位弹簧9。本实施例中驱动件3与支架4相固连，驱动件3为与导轨2平行设置的气缸，气缸与复位杆7同侧设置，气缸的活塞杆穿过支架4并与拖板I相固连。本机床用进刀机构在使用时，气缸驱动拖板I沿导轨2做进刀运动，拖板I上的加工刀具对工件进行加工，加工后复位弹簧9提供弹力使拖板I复位。因为导轨2穿过拖板I设置，所以加工碎屑不易进入导轨2和拖板I之间，而且滚珠轴套和密封钢套6的设置进一步避免了加工碎屑进入导轨2和拖板I之间，拖板I和导轨2不易磨损，使用寿命长，滚主轴套还减少了拖板I和导轨2的磨擦，拖板I在导轨2上滑动过程流畅。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了拖板I、导轨2、驱动件3、支架4、密封件5、密封钢套6、复位杆7、调整螺母8、复位弹簧9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种机床用进刀机构，包括用于固定加工刀具的拖板(I)、导轨(2)和能驱动拖板(1)沿导轨(2)移动的驱动件(3)，其特征在于，该进刀机构还包括用于与机架相固连的支架(4)，所述的导轨(2)穿过拖板(I)且导轨(2)的两端部均与支架(4)相固连，所述的导轨(2)和拖板(I)之间设有将两者间隙密封的密封件(5)。
2.根据权利要求I所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的密封件(5)套于导轨(2)上且密封件(5)与导轨(2)形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的导轨(2)穿过拖板Cl)的下部。
4.根据权利要求3所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的导轨(2)为圆柱导轨⑵。
5.根据权利要求4所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的导轨(2)的数量为两根，两导轨(2 )相对于拖板(I)的中心线对称平行布置。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的密封件(5)为滚珠轴套。
7.根据权利要求6所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的导轨(2)上还套有两个位于导轨(2)和拖板(I)之间的密封钢套(6)，所述的滚珠轴套位于两密封钢套(6)之间。
8.根据权利要求I或2或3或4或5所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的支架(4)上设有当拖板(I)移动后能带动拖板(I)复位的复位组件。
9.根据权利要求8所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的复位组件包括与导轨(2)平行设置的穿过支架(4)的复位杆(7)，所述的复位杆(7)的一端与拖板(I)固连，复位杆(7)的另一端螺纹连接有调整螺母(8)，所述的复位杆(7)上套设有位于支架(4)和调整螺母(8 )之间的复位弹簧(9 )。
10.根据权利要求I或2或3或4或5所述的一种机床用进刀机构，其特征在于，所述的驱动件(3)与支架(4)相固连，驱动件(3)为与导轨(2)平行设置的气缸，所述的气缸的活塞杆穿过支架(4)并与拖板(I)相固连。
专利摘要本实用新型提供了一种机床用进刀机构，属于机床部件技术领域。它解决了现有机床用进刀机构拖板底部和导轨易磨损及卡死等问题。本机床用进刀机构包括用于固定加工刀具的拖板、导轨和能驱动拖板沿导轨移动的驱动件，该进刀机构还包括用于与机架相固连的支架，导轨穿过拖板且导轨的两端部均与支架相固连，导轨和拖板之间设有将两者间隙密封的密封件。本机床用进刀机构具有结构简单和使用寿命长等优点。
文档编号B23Q5/34GK202592092SQ20122011871
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者杨建龙 申请人:玉环县佳颂工业自动化设备厂