专利名称：蓄电池快速拆解辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种蓄电池快速拆解辅助装置。
背景技术：
目前作为铅酸蓄电池的生产制造企业，在生产制造过程中经常会碰到发生蓄电池故障的现象。尤其是在客户手中的蓄电池，因不同的使用条件及使用环境，发生蓄电池故障的现象不可避免，其中目前的技术手段绝大部分是将其 中部分电池重新进行补液回充，再进行配组方式解决，而将其中断路电池、变形电池，严重单只落后电池均作为报废电池处理。有条件的企业采用锯片将电池锯开后将落后、短路的单格挑除，然后将剰余的好的单格重新组装成电池后进行补液回充，再进行配组方式解決。而对于断路电池仅仅是端极柱或过桥极柱断裂后导致的整只电池的失效，采用锯开的方法后电池单格只是重新换上塑売。且这种锯开的方式一是锯开后塑壳的ABS锯末污染了单格极群，ニ是所有单格极群的极柱钉都被锯掉还需重新焊接，三是重新焊接增加了隔板破损的危险，四是锯末中混合有铅末和ABS屑末不便于环保处理。考虑到实际上的生产需求，需要考虑到连续生产线的高效率要求，同时考虑到操作的安全性、环保性及经济性，将目前的断路、短路电池及落后电池运用设备进行辅助拆解，将故障单格剔除换上正常单格作备用电池处理，可大大提高电池的返修率，提高企业效益。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄电池快速拆解装置，能够提高生产效率，消除安全隐患。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案蓄电池快速拆解辅助装置，包括箱体和加热装置，所述加热装置设于所述箱体的上方内侧中央。作为优选，所述加热装置为高功率电热灯管。作为优选，所述高功率电热灯管采用1000W-2000W功率的两根。作为优选，所述箱体的前后两侧敞ロ。本实用新型由于采用了上述技术方案，采用加热方式对电池上盖及密封胶进行软化；只破坏电池的上盖及上盖片，保留底槽；需更换极柱钉，无需上梳板进行焊接。本装置采用高功率电热灯管通电发热来烤软电池上盖与密封胶来达到打开蓄电池的目的，且不会对环境造成污染，便于操作，对蓄电池内的结构不造成破坏。
图I为本实用新型蓄电池快速拆解辅助装置的结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步描述。[0011]图I所示为本实用新型蓄电池快速拆解辅助装置，包括箱体I和高功率电热灯管2，箱体采有3mm的钢板焊接成长400mmX宽300mmX高250mm的前后两侧敞口的箱体，在箱体上方内侧中央位置并排安装两根1000W的高功率电热灯管。本实用新型蓄电池快速拆解辅助装置还可以用电炉丝、加热棒、电磁加热器，具有加热功能的钛管、石英管、不锈钢管等加热装置来替代高功率电热灯管。蓄电池拆解前，将退回电池进行检测，挑出短路、断路及落后的电池；采用白钢条磨成的自制工具将以上蓄电池上盖与底槽相接的部位剔除。将上盖四周已剔除的蓄电池放入蓄电池快速拆解辅助装置的箱体内，使其上盖部正对着高功率电热灯管，距离约为50 80mm,烘烤3 5分钟；将上盖已软化的蓄电池取出，水平放置，用油灰铲铲口贴在上盖部与底槽胶封处边缘，用橡皮锤用力敲击油灰铲木柄，取下蓄电池上盖。将短路、落后的单格取 出，换上正常单格，并进行过桥焊接；将断路的部位进行焊接。重新装上上盖，焊接端子，补液后进行循环配组。
权利要求1.蓄电池快速拆解辅助装置，其特征在于包括箱体(I)和加热装置，所述加热装置设于所述箱体(I)的上方内侧中央。
2.根据权利要求I所述蓄电池快速拆解辅助装置，其特征在于所述加热装置为高功率电热灯管(2)。
3.根据权利要求2所述蓄电池快速拆解辅助装置，其特征在于所述高功率电热灯管(2)采用1000W-2000W功率的两根。
4.根据权利要求I所述蓄电池快速拆解辅助装置，其特征在干所述箱体(I)的前后两侧敞ロ。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄电池快速拆解辅助装置，包括箱体和加热装置，所述加热装置设于所述箱体的上方内侧中央。本实用新型由于采用了上述技术方案，采用加热方式对电池上盖及密封胶进行软化；只破坏电池的上盖及上盖片，保留底槽；需更换极柱钉，无需上梳板进行焊接。本装置采用高功率电热灯管通电发热来烤软电池上盖与密封胶来达到打开蓄电池的目的，且不会对环境造成污染，便于操作，对蓄电池内的结构不造成破坏。
文档编号B23P19/04GK202523811SQ20122012197
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者陈仕尧 申请人:湖州长广浩天电源有限公司