专利名称：一种大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接机的焊丝防缠绕机构领域，特别涉及一种大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构。
背景技术：
自动管板焊接机通常应用在全位置管板自动氩弧焊 接作业中，通常包括焊接机头、送丝装置、丝盘焊丝，焊丝通过送丝装置供给给焊接机头的枪头部位，实现焊接作业。由于全位置自动焊接是采用エ件不动，通过焊接枪头自身的旋转来达到全位置焊接的目的，在焊丝输送过程中，焊丝会产生扭曲缠绕，影响焊接质量。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种大丝盘供丝的自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构，以克服现有技术中提到的焊丝扭曲缠绕的缺点。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构，包括轴承座、滚针轴承、旋转轴、端盖，其中轴承座前端和端盖固定连接，轴承座后端设置有芯杆连接ロ，和自动管板焊接机焊接机头中的芯杆固定连接；旋转轴后端和轴承座内腔壁之间设置有滚针轴承，旋转轴前端设置有输出送丝软管连接ロ，和自动管板焊接机枪头过来的输出送丝软管连接。特别地，所述芯杆连接ロ为内置式螺纹连接ロ。特别地，所述输出送丝软管连接ロ为内置式软管卡ロ。焊接作业时，自动管板焊接机的枪头送丝机构在旋转时带动与之相连的输出送丝软管、旋转轴进行旋转，因为有了滚针轴承的作用，所以在旋转时与其他部件不会发生摩擦，能完美的实现360°顺畅旋转，防止焊丝因旋转不同步而造成扭曲缠绕，从而保证良好的焊接质量。本实用新型所述的大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构的有益效果为能够有效的防止焊丝在输送过程中产生的扭曲缠绕现象，从而提高焊接质量。
图I是本实用新型中焊丝防缠绕机构的结构示意图。其中图I的符号说明如下I、输出送丝软管，2、端盖，3、旋转轴，31、输出送丝软管连接ロ，4、滚针轴承，5、轴承座，51、芯杆连接ロ，6、芯杆。
具体实施方式
如图I所示，是本实用新型中焊丝防缠绕机构的结构示意图。一种大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构，包括轴承座5、滚针轴承4、旋转轴3、端盖2，其中轴承座5前端和端盖2固定连接，轴承座5后端设置有芯杆连接ロ 51，和自动管板焊接机焊接机头中的芯杆6固定连接；旋转轴3后端和轴承座5内腔壁之间设置有滚针轴承4，旋转轴3前端设置有输出送丝软管连接ロ 31，和自动管板焊接机枪头过来的输出送丝软管I连接。特别地，所述芯杆连接ロ 51为内置式螺纹连接ロ。特别地，所述输出送丝软管连接ロ 31为内置式软管卡ロ。焊接作业时，自动管板焊接机的枪头送丝机构在旋转时带 动与之相连的输出送丝软管I、旋转轴3进行旋转，因为有了滚针轴承4的作用，所以在旋转时与其他部件不会发生摩擦，能完美的实现360°顺畅旋转，防止焊丝因旋转不同步而造成扭曲缠绕，从而保证良好的焊接质量。
权利要求1.一种大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构，其特征在于包括轴承座(5)、滚针轴承(4)、旋转轴(3)、端盖(2)，其中轴承座(5)前端和端盖(2)固定连接，轴承座(5)后端设置有芯杆连接口(51);旋转轴(3)后端和轴承座(5)内腔壁之间设置有滚针轴承(4)，旋转轴(3)前端设置有输出送丝软管连接口(31)。
2.如权利要求I所述的大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构，其特征在于所述芯杆连接口(51)为内置式螺纹连接口。
3.如权利要求I所述的大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构，其特征在于所述输出送丝软管连接口(31)为内置式软管卡口。
专利摘要本实用新型公开了一种大丝盘自动管板焊接机的焊丝防缠绕机构，包括轴承座、滚针轴承、旋转轴、端盖，其中轴承座前端和端盖固定连接，轴承座后端设置有芯杆连接口；旋转轴后端和轴承座内腔壁之间设置有滚针轴承，旋转轴前端设置有输出送丝软管连接口。所述芯杆连接口为内置式螺纹连接口，所述输出送丝软管连接口为内置式软管卡口。本实用新型的优点在于能够有效的防止焊丝在输送过程中产生的扭曲缠绕现象，从而提高焊接质量。
文档编号B23K9/133GK202571561SQ20122017011
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者俞谷峰 申请人:无锡市迪索数控焊接设备有限公司