专利名称：油杆注料紧固件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油杆注料紧固件。
背景技术：
传统油杆机床的注料都是采用人工注料，人工注料生产效率低，大大占用有效劳动时间。人工注料将油杆注入油杆倒角或打孔处，这样反复操作，工作人员必须集中精神注意力，并且还需要有耐心、细心的人操作这项工作，这样按工作8小时制下来，容易导致人工疲倦，视线模糊，注料时候精确性不高，不小心的时候可能还涉及到危险。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的油杆注料紧固 件，注料效率高。本实用新型的油杆注料紧固件，包括矩形铁板片，所述矩形铁板片的顶部靠近右端处设有正方形铁板片，正方形铁板片的顶部设有油杆存储装置，油杆存储装置的左侧底部连接气压油杆枪，气压油杆枪通过固定件固定在矩形铁板片上，气压油杆枪的左端连接气压输入管，油杆存储装置的顶部设有山字形凹槽，油杆存储装置的左侧顶部设有油杆输入管，油杆输入管连接进料管，油杆存储装置的右侧底部设有油杆输出管。本实用新型的油杆注料紧固件，油杆存储装置的顶部靠近左端处设有固定油杆输入管的微调螺母。与现有技术相比本实用新型的有益效果为本实用新型的油杆注料紧固件结构简单，通过设置油杆存储装置、气压油杆枪和油杆输入管，可以达到注料自动运行，而且油杆存储装置的山字形凹槽内可以存储多层油杆，通过气压油杆枪可以将山字形凹槽内最底层油杆打进倒角或打孔区域，避免了人工操作，降低了工人的劳动强度，极大的提高了工作效率,降低了生产成本。
图I是本实用新型实施例所述的油杆注料紧固件的结构示意图。图中I、矩形铁板片；2、正方形铁板片；3、油杆存储装置；4、气压油杆枪；5、固定件；6、气压输入管；7、山字形凹槽；8、油杆输入管；9、进料管；10、油杆输出管；11、微调螺母。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图I所示，一种油杆注料紧固件，包括矩形铁板片1，所述矩形铁板片I的顶部靠近右端处设有正方形铁板片2，正方形铁板片2的顶部设有油杆存储装置3，油杆存储装置3的左侧底部连接气压油杆枪4，气压油杆枪4通过固定件5固定在矩形铁板片I上，气压油杆枪4的左端连接气压输入管6，油杆存储装置3的顶部设有山字形凹槽7，油杆存储装置3的左侧顶部设有油杆输入管8，油杆输入管8连接进料管9，油杆存储装置3的右侧底部设有油杆输出管10。本实用新型的油杆注料紧固件，油杆存储装置3的顶部靠近左端处设有固定油杆输入管8的微调螺母11，调节油杆输入管8和油杆存储装置3处的松紧度。本实用新型的油杆注料紧固件具体工作时，通过进料管9将油杆运输到山字形凹槽7内，这样一层一层的叠加起来，位于山字形凹槽7最底层的油杆通过气压油杆枪4打进倒角或打孔区域，避免了人工操作，降低了工人的劳动强度，极大的提高了工作效率，降低了生产成本。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种油杆注料紧固件，包括矩形铁板片(I)，其特征在于所述矩形铁板片(I)的顶部靠近右端处设有正方形铁板片(2)，正方形铁板片(2)的顶部设有油杆存储装置(3)，油杆存储装置(3)的左侧底部连接气压油杆枪(4)，气压油杆枪(4)通过固定件(5)固定在矩形铁板片(I)上，气压油杆枪(4) 的左端连接气压输入管￠)，油杆存储装置(3)的顶部设有山字形凹槽(7)，油杆存储装置(3)的左侧顶部设有油杆输入管(8)，油杆输入管(8)连接进料管(9)，油杆存储装置(3)的右侧底部设有油杆输出管(10)。
2.根据权利要求I所述的油杆注料紧固件，其特征在于油杆存储装置(3)的顶部靠近左端处设有固定油杆输入管(8)的微调螺母(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种油杆注料紧固件，包括矩形铁板片，所述矩形铁板片的顶部靠近右端处设有正方形铁板片，正方形铁板片的顶部设有油杆存储装置，油杆存储装置的左侧底部连接气压油杆枪，气压油杆枪通过固定件固定在矩形铁板片上，气压油杆枪的左端连接气压输入管，油杆存储装置的顶部设有山字形凹槽，油杆存储装置的左侧顶部设有油杆输入管，油杆存储装置的右侧底部设有油杆输出管。本实用新型的油杆注料紧固件通过设置油杆存储装置、气压油杆枪和油杆输入管，可以达到注料自动运行，而且油杆存储装置的山字形凹槽内可以存储多层油杆，通过气压油杆枪可以将山字形凹槽内最底层油杆打进倒角或打孔区域，极大的提高了工作效率，降低了生产成本。
文档编号B23Q7/00GK202540028SQ20122018485
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者孙秋飞 申请人:孙秋飞