专利名称：还原炉agd管道拆装用液压伸缩臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及还原炉维修，尤其涉及还原炉AGD管道的维护装置。
背景技术：
AGD管道，为Areal Gas Distribution的缩写，即煤气区域分布。AGD管道(每座炉体两件)单件全长约13m，净重41. 2t，含水46. 5t，最大外径1566mm。由于AGD管道需安装在COREX炉的中部，如果采用传统的内部安装施工法，需要在炉体内部需搭设大量的吊装及保护措施，施工作业难度极大，并且存在重大施工安全隐患。如采用外部安装法，则相对内部安装方法而言，其具有施工效率高，安全性高的优势，但AGD管道本体重量大，在将AGD管道放置到外部支撑架时需要一种特殊的液压伸缩臂 作为动力执行机构。
发明内容本实用新型的目的在于为现有外部安装AGD管道提供一液压伸缩臂，以使外部安装AGD管道更为快捷、安全。为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种还原炉AGD管道拆装用液压伸缩臂，它包括套桶式的缸体和套于缸体内的伸缩杆，所述缸体和伸缩杆由设于缸体内的内藏式双作用多级伸缩缸作为驱动源以驱动伸缩杆做往复运动；缸体的封口端端部底面采用铰接固定，缸体的开口端端部底面设有活动式铰接连接，所述活动式铰接连接包括设于缸体底部的缸体铰接座、设于固定面的机架铰接座，缸体铰接座与机架铰接座均与伸缩式液压油缸铰接；伸缩杆的伸出端端部设有用于铰链连接的铰接座。所述的还原炉AGD管道拆装用液压伸缩臂，套桶式的缸体及伸缩杆的截面结构均为矩形箱式梁结构。本实用新型采用上述设计，因其拥有矩形截面结构，所以具有足够的强度和刚性以连接AGD管道并驱动其在平台管道内移动，同时，缸体上采用活动式铰链连接，可以有效避免AGD管道因管道长度过长而发生下挠现象。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。如图I所示，一种还原炉AGD管道拆装用液压伸缩臂，它包括套桶式的缸体I和套于缸体内的伸缩杆2，所述缸体I和伸缩杆2由设于缸体I内的内藏式双作用多级伸缩缸3作为驱动源以驱动伸缩杆2做往复运动；缸体I的封口端端部底面采用铰接4固定，缸体I的开口端端部底面设有活动式铰接5连接,所述活动式铰接5连接包括设于缸体I底部的缸体铰接座56、设于固定面的机架铰接座55，缸体铰接座56与机架铰接座55均与伸缩式液压油缸57铰接；伸缩杆2的伸出端端部设有用于铰链连接的铰接座6。所述的还原炉AGD管道拆装用液压伸缩臂，套桶式的缸体I及伸缩杆2的截面结构均为矩形箱式梁结构。本实用新型采用上述设计，因其拥有矩形截面结构，所以具有足够的强度和刚性以连接AGD管道并驱动其在平台管道内移动，同时，缸体上采用活动式铰链连接，通过安装相应的压力传感器以液压油缸的上升与下降可以有效避免AGD管道因管道长度过长而发 生下挠现象。
权利要求1.ー种还原炉AGD管道拆装用液压伸缩臂，它包括套桶式的缸体和套于缸体内的伸缩杆，所述缸体和伸缩杆由设于缸体内的内藏式双作用多级伸缩缸作为驱动源以驱动伸縮杆做往复运动；其特征是缸体的封ロ端端部底面采用铰接固定，缸体的开ロ端端部底面设有活动式铰接连接，所述活动式铰接连接包括设于缸体底部的缸体铰接座、设于固定面的机架铰接座，缸体铰接座与机架铰接座均与伸缩式液压油缸铰接；伸缩杆的伸出端端部设有用于铰链连接的铰接座。
2.根据权利要求I所述的还原炉AGD管道拆装用液压伸缩臂，其特征是套桶式的缸体及伸缩杆的截面结构均为矩形箱式梁结构。
专利摘要本实用新型涉及还原炉维修，尤其涉及还原炉AGD管道拆装用液压伸缩臂；它包括套桶式的缸体和套于缸体内的伸缩杆，缸体和伸缩杆由设于缸体内的内藏式双作用多级伸缩缸作为驱动源以驱动伸缩杆做往复运动；其特征是缸体的封口端端部底面采用铰接固定，缸体的开口端端部底面设有活动式铰接连接，活动式铰接连接包括设于缸体底部的缸体铰接座、设于固定面的机架铰接座，缸体铰接座与机架铰接座均与伸缩式液压油缸铰接；伸缩杆的伸出端端部设有用于铰链连接的铰接座。本实用新型因其拥有矩形截面结构，具有足够的强度和刚性以连接AGD管道并驱动其在平台管道内移动，缸体上采用活动式铰链连接，可以有效避免AGD管道因管道长度过长而发生下扰现象。
文档编号B23P19/00GK202639760SQ20122018852
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月28日 优先权日2011年7月27日
发明者张东华, 刘洪亮, 陈文进, 樊少岩, 赵增富, 杨涛 申请人:上海宝冶集团有限公司