专利名称：一种新型切边冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车窗玻璃导轨的新型切边冲孔模具。
背景技术：
为配合装配，车窗玻璃导轨在加工成型后，需要利用如图3所示的设备进行切边冲孔，之后还要在成品上完成冲打标识工序，这样的生产工序不但繁琐、耗时、耗力，还增大了生产过程中对部件的损坏几率
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种切边冲孔与冲打标识同步进行的设备。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种新型切边冲孔模具，模具的上模板上表面设有模柄，下表面设有凸模固定板，该凸模固定板上固定有冲头，其一侧设有切边凸模，模具的下模固定于底板上，所述的凸模固定板上设有钢印模凸模。所述的上模板与凸模固定板、切边凸模之间设有凸模垫板。所述的底板与上模板之间设有相配合的导柱和导孔。所述的上模板上设有由卸料板螺丝固定的卸料板。所述的凸模固定板上设有定位销。本实用新型的优点在于该装置使切边冲孔打标识一步完成，减少操作步骤，降低在生产过程中机器的能耗，提高生产效率、产品质量。
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图I为新型切边冲孔模具结构示意图；图2为图I所示切边冲孔模具的上模板结构示意图；图3为现有切边冲孔模具的上模板结构示意图；上述图中的标记均为1、|旲柄；2、上|旲板；3、底板；4、导柱；5、固定螺丝；6、卸料板螺丝；7、销钉；8、凸模垫板；9、凸模固定板；10、卸料板；11、钢印模凸模；12、冲头；13、切边凸模；14、下模；15、定位销。
具体实施方式
参见图1-2可知，新型切边冲孔模具的上模板2上表面设有模柄1，其下表面设有凸模固定板9，该凸模固定板9上固定有用于冲孔的冲头12，还设有用于打钢印的钢印模凸模11，凸模固定板9 一侧固定有用于切去半成品车窗玻璃导轨一段侧边的切边凸模13,在上模板2与凸模固定板9、切边凸模13之间设有由固定螺丝5固定的凸模垫板8，从而使得该模具能够同时进行切边、打孔、打钢印三个工序。与上模相配的下模14固定于底板3上，底板3与上模板2之间设有相配合的导柱4和导孔。为了方便卸料，上模板2上设有由卸料板螺丝6固定的卸料板10，凸模固定板9上还设有定位销15。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实 现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型切边冲孔模具，模具的上模板(2)上表面设有模柄(I),下表面设有凸模固定板(9)，该凸模固定板(9)上固定有冲头(12)，其一侧设有切边凸模(13)，模具的下模(14)固定于底板(3)上，其特征在于所述的凸模固定板(9)上设有钢印模凸模(11)。
2.根据权利要求I所述的新型切边冲孔模具，其特征在于所述的上模板(2)与凸模固定板(9)、切边凸模(13)之间设有凸模垫板(8)。
3.根据权利要求I所述的新型切边冲孔模具，其特征在于所述的底板(3)与上模板(2)之间设有相配合的导柱(4)和导孔。
4.根据权利要求I所述的新型切边冲孔模具，其特征在于所述的上模板(2)上设有由卸料板螺丝(6 )固定的卸料板(10 )。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的新型切边冲孔模具，其特征在于所述的凸模固定板(9 )上设有定位销(15 )。
专利摘要本实用新型揭示了一种新型切边冲孔模具，模具的上模板上表面设有模柄，下表面设有凸模固定板，该凸模固定板上固定有冲头，其一侧设有切边凸模，模具的下模固定于底板上，所述的凸模固定板上设有钢印模凸模。该装置使切边冲孔打标识一步完成，减少操作步骤，降低在生产过程中机器的能耗，提高生产效率、产品质量。
文档编号B21C51/00GK202621721SQ20122020356
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者吴大勇, 汪奇胜, 桂万亮, 孙红俊, 姚静, 耿建安, 赵海林, 王二雷, 文灿, 周福生, 陈建强 申请人:芜湖成新汽车零部件有限公司