专利名称：一种制圆地模工装的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及工程机械工装领域，特别涉及一种制圆地模工装，用于筒仓、粉罐等的制圆成型。
背景技术：
粉罐是混凝土搅拌站或其他建筑场地中常用的设备，用于储存水泥、掺合料、干式粉状添加剂等粉状物料。粉罐也是粮食存储以及其他颗粒状物品的储存容器。粉罐通常由圆筒形的筒仓等部件组成。现有技术中，大多数大中型的筒仓或粉罐均采用现场制作，筒仓的制作方法是先将两块或三块钢板焊接成一整块钢板，然后十几个人一起将钢板翻转90°，接着沿着地模 将钢板围成仓体，最后把围成仓体时钢板对接的部分进行焊接，形成单节筒仓。筒仓的圆度依靠地模来保证。现有的地模一般是由废铁制成，生产厂商把废铁发运到安装现场，废铁材料一般为下料后剩余的废弃钢板，一般现场需要发放0. 5-1吨材料，安装人员在现场把钢板平铺在地面上，选择中心以一点为圆心，画所需的外径即筒仓的外径，然后将挡块(一般为立起来的长方形或三角形的短小的钢板)沿着外径焊接在钢板上，形成一个废铁地模。一个搅拌站或一个工地需要多种外径筒仓，但此种地模只能适用一种外径的筒仓，当制作不同外径的筒仓时需要重新制作地模，制作麻烦，浪费人力、物力。此外，此种地模不能重复利用，浪费材料，安装制作周期较长；发放废铁产生大量的运输费用；工艺原始、落后，影响粉罐或筒仓的制作进度。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种制圆地模工装，该工装能够简化制作过程，并可以重复利用，节约材料的使用。本实用新型的制圆地模工装，包括多个弧形拼块，相邻的所述弧形拼块之间相互直接或间接地连接，并形成圆环状结构；多个定位部件，所述多个定位部件竖立于部分或全部的所述弧形拼块上，所述多个定位部件的外侧围成圆形，用于对工件进行制圆定位。进一步地,还包括中心座，所述中心座设置于所述圆环状结构的圆心位置；多根连接杆，所述多根连接杆的第一端连接所述中心座、第二端连接所述弧形拼块。进一步地，所述中心座上设置有多个基座，各基座上开设有销孔，各所述连接杆的第一端与各所述基座之间销轴连接。进一步地,所述连接杆包括[0015]第一杆部件；第二杆部件，所述第二杆部件设置于所述第一杆部件的一端，并可相对于所述第一杆部件定位于不同的轴向位置。进一步地，所述第一杆部件和所述第二杆部件之间螺纹连接。进一步地，所述第一杆部件和所述第二杆部件之间销轴连接，所述第二杆部件轴向不同位置设置有多个销孔，销轴可设置于不同的销孔上。进一步地,还包括插块，所述插块设置于部分或全部相邻的所述弧形拼块之间，用于增加所述圆环状结构的外圆周长。进一步地,还包括 定位调节部件，所述定位调节部件竖立于部分或全部的所述弧形拼块上，用于调节所述圆环状结构的圆心到所述定位调节部件的外侧的距离。进一步地，所述定位调节部件包括第一固定板；第二调节板，所述第二调节板设置于所述第一固定板上，并可相对于所述第一固定板定位于不同的位置。进一步地，所述第一固定板和第二调节板之间螺栓连接，所述第二调节板上设置有腰形孔，所述螺栓可设置于腰形孔的不同位置。本实用新型的制圆地模工装采用拼装式结构，并且可以调节连接杆长度和地模外圆。与现有技术相比，本实用新型取消了废铁的发送，组装、拆卸方便，节约制作时间，并节省人力、物力，各部件之间均采用可拆卸的连接方式，无需现场焊接，具有制作简便的优点；而且，本实用新型的结构可以适应于不同外径筒仓的制作，具有适用性好的优点；此外，本实用新型的多个部分均能够重复利用，具有节约成本的优点。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型一实施例的制圆地模工装的结构示意图；图2是图I中A区域的放大图；图3是图I所示实施例的中心座的结构示意图；图4是图3所示中心座的剖视图；图5是图I中B区域的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图I所示是本实用新型一实施例的制圆地模工装的结构示意图，该制圆地模工装可以用于筒仓或粉罐等筒状部件的制圆成型。从图I中可以看出，本实用新型的制圆地模工装至少包括多个弧形拼块I和多个定位部件21。其中，相邻的弧形拼块I之间相互直接或间接地连接，并形成圆环状结构。各弧形拼块I之间可以直接通过螺栓等方式固定连接，圆环状结构的外圆取决于弧形拼块I的尺寸和数量。作为一个实施例，本实用新型还包括图I所示的插块5，该插块5设置于部分或全部相邻的弧形拼块I之间，用于增加圆环状结构的外圆(地模外圆)周长。不同的地模外圆可以适应于不同的尺寸的筒仓。插块5和弧形拼块I之间可以通过螺栓等方式固定连接。多个定位部件21竖立于部分或全部的弧形拼块I上，多个定位部件21的外侧围成圆形，用于对工件进行制圆定位。定位部件21围成的圆形用来保证筒仓的圆度。该定位部件21可以是固定于弧形拼块I上的定位块(如图I和图5所示)，该定位块可以是多个立 起来的长方形或三角形的短小钢板结构，并可以均匀地分布在弧形拼块I组成的圆环状结构上。当增加或减少插块5时，地模外圆周发生变化，相应地个别定位部件21的外侧可能在圆周上分布不均匀。为了提高圆度，本实用新型还包括定位调节部件22。该定位调节部件22竖立于部分或全部的弧形拼块I上，用于调节圆环状结构的圆心(地模圆心)到定位调节部件22的外侧的距离。该定位调节部件22可以为螺纹结构，通过旋转拧动，调整其外端与地模圆心的距离。优选地，该定位调节部件22包括图2所示的第一固定板221和第二调节板222。第一固定板221固定于弧形拼块I上，第二调节板222设置于第一固定板221上，并可相对于第二基本板定位于不同的位置。第二调节板222可以具有多个定位孔，在不同的定位孔，第二调节板222的外端与地模圆心的距离不同。优选地，该第一固定板221和第二调节板222之间螺栓连接，第二调节板222上设置有腰形孔，螺栓可设置于腰形孔的不同位置。该螺栓的数量可以为两组，腰形孔也可以相应地设置两组。应当清楚，在采用前述螺栓连接时，需要在第一固定板221上设置有螺栓孔。在上述技术方案的基础上，操作人员进行筒仓制作的方法可以如下首先，操作人员将两块或三块钢板焊接成一整块钢板，然后将钢板翻转90°，接着沿着定位部件21外侧将钢板围成仓体，最后把围成仓体时钢板对接的部分进行焊接，形成单节筒仓。为了提高前述制圆地模工装的强度和刚度，增加结构稳定性和可靠性，本实用新型还可以包括中心座3和多根连接杆4。其中，中心座3设置于圆环状结构的圆心位置，该中心座3用于连接多根连接杆4。连接杆4和中心座3之间可以采用螺栓连接，优选采用销轴连接。如图3和图4所示，中心座3上设置有多个基座31，各基座31上开设有销孔，各连接杆4的第一端与各基座31之间销轴连接。在图3所示的实施例中，基座31包括8个，相应地连接8根连接杆4。应当清楚，基座31和连接杆4还可以为其它数量。进一步地，本实用新型的连接杆4的长度可以调整，以满足不同地模外径的支撑，并适用于不同外径筒仓的制作。该连接杆4可以包括第一杆部件41和第二杆部件42，第二杆部件42设置于第一杆部件41的一端，并可相对于第一杆部件41定位于不同的轴向位置。各杆部件可以为螺纹结构，比如在第一杆部件41的端部设置内螺纹，而在第二杆部件42的端部设置外螺纹，通过旋转拧动，可以调整连接杆的整体长度。优选地，如图I和图5所示，本实用新型第一杆部件41和第二杆部件42之间销轴连接，第二杆部件42轴向不同位置设置有多个销孔，销轴可设置于不同的销孔上。应当清楚，在采用前述销轴连接时，需要在第一杆部件41上也设置有销孔。第二杆部件42与弧形拼块I连接，其连接方式可以是螺栓连接，也可以是销轴连接或其它连接方式，本实用新 型并不受限于此。综上所述，本实用新型的制圆地模工装采用拼装式结构，并且可以调节连接杆长度和地模外圆。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点I)制作简便本实用新型取消了废铁的发送，组装、拆卸方便，节约制作时间，并节省人力、物力，各部件之间均采用可拆卸的连接方式，无需现场焊接，具有制作简便的优点。2)适用性好本实用新型的结构可以适应于不同外径筒仓的制作，只需要相应地插入或拆卸插板、改变连接杆长度并调整定位调节部件即可，具有适用性好的优点。3)节约成本本实用新型的弧形拼块I、插块5等多个部分均能够重复利用，具有节约成本的优点。因此，本实用新型的有益效果是显而易见的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种制圆地模エ装，其特征在于，包括 多个弧形拼块(1)，相邻的所述弧形拼块(I)之间相互直接或间接地连接，并形成圆环状结构； 多个定位部件(21)，所述多个定位部件(21)竖立于部分或全部的所述弧形拼块(I)上，所述多个定位部件(21)的外侧围成圆形，用于对エ件进行制圆定位。
2.根据权利要求I所述的制圆地模エ装，其特征在于，还包括 中心座(3)，所述中心座(3)设置于所述圆环状结构的圆心位置； 多根连接杆(4)，所述多根连接杆(4)的第一端连接所述中心座(3)、第二端连接所述弧形拼块(I)。
3.根据权利要求2所述的制圆地模エ装，其特征在于，所述中心座(3)上设置有多个基座(31)，各基座(31)上开设有销孔，各所述连接杆(4)的第一端与各所述基座(31)之间销轴连接。
4.根据权利要求2所述的制圆地模エ装，其特征在于，所述连接杆(4)包括 第一杆部件(41); 第二杆部件(42)，所述第二杆部件(42)设置于所述第一杆部件(41)的一端，并可相对于所述第一杆部件(41)定位于不同的轴向位置。
5.根据权利要求4所述的制圆地模エ装，其特征在于，所述第一杆部件(41)和所述第ニ杆部件(42)之间螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的制圆地模エ装，其特征在于，所述第一杆部件(41)和所述第ニ杆部件(42)之间销轴连接，所述第二杆部件(42)轴向不同位置设置有多个销孔，销轴可设置于不同的销孔上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制圆地模エ装，其特征在于，还包括 插块(5)，所述插块(5)设置于部分或全部相邻的所述弧形拼块(I)之间，用于增加所述圆环状结构的外圆周长。
8.根据权利要求1-6任一项所述的制圆地模エ装，其特征在于，还包括 定位调节部件(22)，所述定位调节部件(22)竖立于部分或全部的所述弧形拼块(I)上，用于调节所述圆环状结构的圆心到所述定位调节部件(22)的外侧的距离。
9.根据权利要求8所述的制圆地模エ装，其特征在于，所述定位调节部件(22)包括 第一固定板(221)； 第二调节板(222)，所述第二调节板(222)设置于所述第一固定板(221)上，并可相对于所述第一固定板(221)定位于不同的位置。
10.根据权利要求9所述的制圆地模エ装，其特征在于，所述第一固定板(221)和第二调节板(222)之间螺栓连接，所述第二调节板(222)上设置有腰形孔，所述螺栓可设置于腰形孔的不同位置。
专利摘要本实用新型提出了一种制圆地模工装。该制圆地模工装包括多个弧形拼块，相邻的所述弧形拼块之间相互直接或间接地连接，并形成圆环状结构；多个定位部件，所述多个定位部件竖立于部分或全部的所述弧形拼块上，所述多个定位部件的外侧围成圆形，用于对工件进行制圆定位。本实用新型的制圆地模工装采用拼装式结构，并且可以调节连接杆长度和地模外圆，具有制作简便、适用性好、节约成本等优点。
文档编号B23K37/04GK202639698SQ20122021799
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者刘卫强, 曹帅, 杨建辉 申请人:三一重工股份有限公司