专利名称：用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粗加工刀具，尤其是涉及一种使用在对升降电梯曳引机中电磁制动器静板上的环状线槽进行加工的粗加工刀具。
背景技术：
在升降电梯的关键部件中，特别是对曳弓I机上用的电磁制动器中静板的加工中，由于曳引机通常具有二副制动器，其中电磁式制动器的静板端面上具有二处环状凹形封闭圆槽，用以安装电磁线圈，以下简称环状线槽；而通常对这环状凹进圆槽的电磁制动器静板上环状线槽的加工则采用铣刀加工，或在普通车床上一刀一刀粗车后，再精车成型的加工方法；导致加工环状线槽既费时，又费力，加工效率低下；从而导致加工成本居高不下，且容易导致加工尺寸稳定性差的不良质量问题
实用新型内容
·本实用新型为解决现有升降电梯曳引机中电磁制动器静板上的环状线槽进行粗加工的效率低下，粗加工成本闻等现状而提供的一种能有效提闻对环状线槽的加工效率，省时的用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具。本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，包括刀杆，其特征在于所述粗加工刀具采用车刀结构，粗加工车刀上具有的刀具刀刃宽度尺寸比所要车加工的环状线槽的槽宽尺寸小I. O 2.0mm。采用粗加工车刀，配合车床夹具，可以使电磁制动器静板在夹具夹紧的状态下，随车床主轴旋转，从而利用刀具刀刃宽度尺寸比所要车加工的环状线槽的槽宽尺寸小I. O
2.Omm可以快速的一次性粗车加工出环状线槽，以达到提高对环状圆槽的加工效率；省时省力高效，且能保证车刀可靠实现对电磁制动器静板端面上凹进环状线槽的粗加工，不会出现打掉刀具本身等不良事故现象。且采用刀具刀刃宽度尺寸比所要车加工的环状线槽的槽宽尺寸小I. O 2. Omm可以最大程度上提高保证一次性粗车加工出符合规定尺寸的环状线槽电磁制动器静板产品，而不必进行多次加工才能粗加工出符合规定尺寸的环状线槽，从而最大程度上提高了生产加工效率。作为优选，所述粗车刀的刀具刀刃上连接有与所要粗车加工环状线槽的槽体内外径之间具有避免与槽体内径碰触的第一副后角面，以及避免与槽体外径碰触的第二副后角面。提高粗车刀在粗车加工环状线槽时的加工安全性，防止在加工过程中发生与槽体内外径立壁碰触的生产加工安全质量问题。作为优选，所述的刀具刀刃与刀杆连接处具有一段刀颈，所述刀颈的长度大于所要车加工环状线槽的槽体深度。提高粗车刀在粗车加工环状线槽时的加工安全性，防止在加工过程中发生与槽体内外径立壁碰触的生产加工安全质量问题。作为优选，所述的刀杆两端部均设有刀颈和刀具刀刃。进一步充分提高粗车刀本身的使用利用率，可以在同一把刀杆的两端均具备粗车刀功能，降低刀具使用成本。[0008]作为优选，所述的刀颈的厚度小于刀杆的厚度。提高粗车刀在粗车加工环状线槽时的加工安全性，防止在加工过程中发生与槽体内外径立壁碰触的生产加工安全质量问题。本实用新型的有益效果是可以使电磁制动器静板在夹具夹紧的状态下，随车床主轴旋转，从而利用端面切刀结构的刀具刀刃可以在切削选择量的作用下快速的一次性粗车加工出环状线槽，以达到提高对环状圆槽的加工效率；整个环状线槽的粗加工成形省时省力高效，且能保证粗车刀可靠实现对电磁制动器静板上环状线槽的粗加工，不会出现打掉刀具本身等不良事故现象。加工效率可较采用铣刀等加工方式提高4倍，刀具费用节省近一倍，并且尺寸十分稳定，一致性好。本实用新型技术方案同样适用于对其他具有环状线槽形状的封闭凹形环状圆槽产品加工中。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。图I是本实用新型用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具优选实施方式的结构示意图。图2是图I中的左视刀颈段的结构示意图。图3是本实用新型用于加工电磁制动器静板上环状线槽的刀具在粗加工环状线槽时的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :图I、图2所示的实施例中，一种用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，包括刀杆10，所述粗加工刀具采用车刀结构，所述粗加工刀具上具有的刀具刀刃11的宽度A尺寸比所要车加工的环状线槽20的槽宽B (见图3)尺寸小I. 5mm。所述粗车刀的刀具刀刃11上连接有与所要粗车加工环状线槽20的槽体内外径之间具有避免与槽体内径21碰触的第一副后角面121，以及避免与槽体外径22碰触的第二副后角面122。刀具刀刃11与刀杆10连接处具有一段刀颈14，所述刀颈14的长度大于所要车加工环状线槽20的槽体深度。刀杆10两端部均连接有刀颈14和刀具刀刃11。刀颈14的厚度小于刀杆10的厚度。刀具刀刃11上具有倾斜刀头面12。实施例2:粗加工刀具上具有的刀具刀刃11宽度尺寸比所要车加工的环状线槽20的槽宽B尺寸小I. 0_。粗加工时，使电磁制动器静板在夹具夹紧的状态下，使电磁制动器静板随车床主轴旋转，再将安装在车床刀架上的粗车刀的刀刃宽度与所要加工环状线槽的槽宽度位置相对应对准后；然后使车床电机主轴按设定的粗加工转速转动，使需要粗加工环状线槽的静板在夹具的夹紧状态下，随电机主轴的粗加工转动速度而同步转动；将刀架上的粗车刀按设定的粗加工进给量一次性在基板端面上粗车加工出所要加工的环状线槽，加工效率高，省时省力，产品质量稳定性高。当需要继续进行对静板上的第二个环状线槽进行环状线槽加工时，只需拆卸下静板并将静板在长度方向上调转个头，就可将需要粗车加工第二个环状线槽的位置对应对准于端面切刀的粗车刀刀具刀刃的位置，从而又可以快速的一次性粗车加工出所需要加工的第二个环状线槽来，从而实现对整个静板上的两个环状线槽的粗车加工，加工效率可较常规采用铣刀等加工方式提高4倍。尽管本文较多地使用了刀具刀刃、环状线槽、第一副后角面、第二副后角面、刀颈、端面切刀、端面切刀等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了 更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求1.一种用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，包括刀杆(10)，其特征在于所述粗加工刀具采用粗车用端面切刀，端面切刀上具有的刀具刀刃(11)宽度尺寸比所要车加工的环状线槽(20)的槽宽(B)尺寸小I. O 2. 0mm。
2.按照权利要求I所述的用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，其特征在于所述粗车刀的刀具刀刃(11)上连接有与所要粗车加工环状线槽(20)的槽体内外径之间具有避免与槽体内径(21)碰触的第一副后角面(121)，以及避免与槽体外径(22)碰触的第二副后角面(122)。
3.按照权利要求I所述的用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，其特征在于所述的刀具刀刃(11)与刀杆(10)连接处具有一段刀颈(14)，所述刀颈(14)的长度大于所要车加工环状线槽(20)的槽体深度。
4.按照权利要求I或3所述的用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，其特征在于所述的刀杆(10)两端部均设有刀颈(14)和刀具刀刃(11 )。
5.按照权利要求4所述的用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，其特征在于所述的刀颈(14)的厚度小于刀杆(10)的厚度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电磁制动器静板上环状线槽的粗加工刀具，包括刀杆(10)，所述粗加工刀具采用粗车用端面切刀，端面切刀上具有的刀具刀刃(11)宽度尺寸比所要车加工的环状线槽(20)的槽宽(B)尺寸小1.0～2.0mm。所述粗车刀的刀具刀刃(11)上连接有与所要粗车加工环状线槽的槽体内外径之间具有避免与槽体内径(21)碰触的第一副后角面(121)，以及避免与槽体外径(22)碰触的第二副后角面(122)。可以使电磁制动器静板在夹具夹紧的状态下，随车床主轴旋转，从而利用刀具刀刃宽度尺寸可以快速的一次性粗车加工出环状线槽，以达到提高对环状圆槽的加工效率。
文档编号B23B27/00GK202591638SQ20122023048
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者沈士帆 申请人:宁波市镇海福尔迅电梯部件厂