专利名称：一种冲床的断料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲床技术领域，更具体地说，是涉及细长杆材料的下料加工的一种冲床的断料装置。
背景技术：
由于圆柱销、双头螺柱等部分产品所选用的材料为细长杆材料，在航空、航天、防务领域受到了广泛的应用。其相关标准对圆柱销、双头螺柱的定位连接准确、尺寸一致性都有特殊的要求。所以细长杆的圆柱销、双头螺 柱的下料加工方法尤为重要。目前多采用车肖Ij加工，细长杆虽然结构简单，但由于受刚性、自重、切削力、切削热、夹紧力、离心力等因素影响，加工困难，效率低，成本高，易出现竹节形、三棱形、圆锥形、腰鼓形、弯曲等圆度和圆柱度形状误差，此外，由于低频振动使表面粗糙度增大。要解决以上效率低、危险性的问题，细长杆的圆柱销、双头螺柱的下料加工和测量必须具备以下六个特点1、简便易操作。2、具有通用性。3、定位准确。4、测量精度高。5、效率高。6、安全性好。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种冲床断料装置，尤其适用于细长杆材料的下料加工，高效且精确。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种冲床断料装置，包括片刀和内圆刀，片刀安装在冲床的上滑块内，内圆刀安装在支承座上，支承座由锁紧螺栓固定在导向座的一端。还设有定位块，所述定位块与丝杠相互垂直，丝杠安装在导向座内，定位块垂直于导向座，旋转丝杠可使定位块在导向座内前后滑动，根据生产设计的需要，通过测量确定定位块的位置，并用螺栓固定于导向座内。待加工的细长杆材料穿过内圆刀的圆孔抵到定位块，进而限定了材料的加工长度。开动冲床，片刀随着上滑块向下运动，与固定在支承座上的内圆刀形成相对运动进行剪切下料。本实用新型具有的优点和积极效果是使用本实用新型提供的冲床断料装置，操作简便，一般钳工人员就可以进行操作加工，效率高，安全性好，加工的产品尺寸精度高，形位公差能满足设计要求。且测量简便，使用游标卡尺和钢板尺就可以完成测量。
图I是本实用新型的主视图图2是本实用新型的左视图图3是本实用新型的俯视图图中I、片刀2、内圆刀3、定位块4、丝杠5、螺栓6、材料[0012]7、支承座 8、导向座9、锁紧螺栓具体实施方式
如图I至3所示，本实用新型一种冲床的断料装置，主要包括片刀(I)和内圆刀
(2)，片刀(I)安装在冲床的上滑块内，内圆刀(2)安装在支承座(7)上，支承座(7)由锁紧螺栓(9)固定在导向座(8)的一端。还设有用于限定待剪切材料长度的定位块(3)，所述定位块(3 )与丝杠(4 )相互垂直，并通过螺栓(5 )固定在导向座(8 )上。待加工的细长杆材料
(6)穿过内圆刀(2)的圆孔抵到定位块(3)。本实例的工作过程利用游标卡尺和钢板尺测量尺寸，确定 定位块的位置，旋转丝杠(4)使定位块(3)在导向座(8)内前后滑动，调整到所需位置后用螺栓(5)固定在导向座
(8)上。将待加工的细长杆材料(6)穿过内圆刀(2)，抵到定位块(3)，开动冲床，冲床的上滑块带动片刀(I)向下移动，与固定在支承座(7 )上的内圆刀(2 )，形成剪切运动，并使剪切时产生的径向切削力相互抵消，既达到了剪切材料的生产目的，又降低了剪切过程中切削力产生的产品的径向误差。用本冲床断料装置进行细长杆材料的断料加工，材料受力变形和振动小，加工精度高，适用于批量生产。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种冲床的断料装置，其特征在于包括片刀和内圆刀，所述片刀安装在冲床的上滑块内，所述内圆刀安装在支承座上，所述支承座由锁紧螺栓固定在导向座的一端。
2.根据权利要求I所述的ー种冲床的断料装置，其特征在于还设有定位块，所述定位块与丝杠相互垂直，丝杠安装在导向座内，定位块随着丝杠的旋转可以前后滑动，并通过螺栓固定在导向座上。
专利摘要本实用新型提供一种冲床的断料装置，包括片刀和内圆刀，片刀安装在冲床的上滑块内，内圆刀安装在支承座上，支承座由锁紧螺栓固定在导向座的一端。还设有定位块，所述定位块与丝杠相互垂直，旋转丝杠可使定位块在导向座内前后滑动，滑动到所需位置后通过螺栓固定在导向座上，待加工的细长杆材料穿过内圆刀的圆孔抵到定位块，即可限定待剪切材料的长度。开动冲床，片刀随着上滑块向下运动，与固定在支承座上的内圆刀形成相对运动进行剪切下料。使用本实用新型提供的装置进行生产加工，操作简单，效率高，安全性好，加工的产品尺寸精度高，形位公差能满足设计要求。
文档编号B21D43/00GK202606623SQ201220236808
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者江康, 王家明, 殷小健 申请人:航天精工有限公司