专利名称：自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具。
背景技术：
随着汽车エ业的飞速发展，锻压行业也是水长船高，目前在国内，由于CAD\CAM\CAE技术的推广和应用，使锻件形状开始趋于复杂化，精度也越来越高。但是由于近年来钢材价格的不断飙升，企业的制造成本越来越高，因此，如何有效的提高产品的材料利用率是关键，而材料利用率的高低与预成形的好坏密切相关。预成形是相对于传统制坯而言，一般是指在制坯、预锻エ位上的预成形，对金属进行有效、合理的分配，达到快速扩碾、充满型腔的目的。对传统的制坯エ艺来说主要存在以下缺点I.金属分配不合理；2.模具寿命低；·
3.碾环机设备使用寿命降低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具，通过预锻模具，采用预成形结构，从而有效的降低生产成本。本实用新型的技术方案如下自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具，包括有下模座，所述的下模座内开有安装孔，下模座的外侧壁上具有缩颈段，下模座的底端面上具有凹槽，所述的缩颈段呈圆弧，下模座外设有支撑台，支撑台的下端固定设有弹簧座，弹簧座外固定设有弹簧。所述的安装孔呈圆台状。与现有技术相比，本实用新型的优点，主要有以下几个方面( I)増加了成形能力，能够合理分配金属，达到快速扩碾、充满型腔的目的。有利于多台阶复杂锻件的成形。(2)提高锻件的精度。因为预成形毛坯就是都台阶环形件的縮小，精度提高，减小了由于制坯件形状不一致给扩碾造成的影响。(3)节约了原材料。预成形エ艺，可以有效地分配金属，在扩碾时，够使金属在行腔均匀流动，从而达到节约材料的目的。(4)提高模具寿命。对于多台阶环形件，因为预成形エ艺，減少金属的剧烈流动，避免模具因磨损严重而失效，从而提高辗轮的使用寿命。(5)克服了传统制坯模具复杂，变形功大、适合于小锻件的特点。(6)提高设备使用寿命。因为常规制坯エ艺，造成辗轮受力不均匀，造成受カ片载。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0015]參见附图，自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具，包括有下模座1，下模 座I内开有安装孔2，安装孔2呈圆台状，下模座I的外侧壁上具有缩颈段3，下模座I的底端面上具有凹槽4，缩颈段3呈圆弧，下模座外设有支撑台5，支撑台5的下端固定设有弹簧座6，弹簧座6外固定设有弹簧7。
权利要求1.自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具，包括有下模座，其特征在于所述的下模座内开有安装孔，下模座的外侧壁上具有缩颈段，下模座的底端面上具有凹槽，所述的缩颈段呈圆弧，下模座外设有支撑台，支撑台的下端固定设有弹簧座，弹簧座外固定设有弹簧。
2.根据权利要求I所述的自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具，其特征在于所述的安装孔呈圆台状。
专利摘要本实用新型公开了自动复位式多台阶环形件扩碾预下成形模具，包括有下模座，所述的下模座内开有安装孔，下模座的外侧壁上具有缩颈段，下模座的底端面上具有凹槽，所述的缩颈段呈圆弧，下模座外设有支撑台，支撑台的下端固定设有弹簧座，弹簧座外固定设有弹簧。本实用新型通过预锻模具，采用预成形结构，从而有效的降低生产成本。
文档编号B21H1/06GK202639171SQ20122024707
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者徐华 申请人:安徽博斯特科技有限公司