专利名称：一种锥齿轮精加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种车削加工装置，具体涉及ー种锥齿轮精加工装置。
背景技术：
锥齿轮精锻エ序完成后，需要在车床上进行精加工，完成锥齿轮内孔、外圆、大小端面的车削精加工。ー种是采用齿模节圆定位，车床夹具拉持锥齿轮背锥，先完成锥齿轮内孔、外圆、大、小端面的车削，然后再更换一台机床，车削锥齿轮背锥；另ー种是由车床夹具拉爪张开，将锥齿轮置于张开的拉爪中，由车床尾座顶紧锥齿轮，先完成锥齿轮背锥的车肖|J，然后拉爪抓紧锥齿轮，尾座退回，更换刀具，再完成锥齿轮内孔、外圆、大、小端面的车 肖IJ。前者需要在两台机床上完成锥齿轮的加工，重复装卸导致加工质量不稳定；后者需要更换刀具，当锥齿轮背锥余量较大吋，大余量断续切削，还容易损坏刀架，导致加工质量不稳定，加工费用高；这两种加工方式都存在エ序复杂、效率低、操作者劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供ー种エ序简单、操作方便、效率高、加工质量稳定的锥齿轮精加工装置。本实用新型的锥齿轮精加工装置，包括车床本体和设置在床本体上的车床主轴、拖板、液压编程尾座，其特征在于所述的拖板上设有排刀架和转塔刀架；所述的车床主轴上设有エ装卡爪。本实用新型的锥齿轮精加工装置结构简单，只需在车床的拖板上设置排刀架和转塔刀架，エ件装卸方便快速，加工エ序简单，編制好加工程序一次装卸エ件就可完成锥齿轮背锥和内孔、外圆、大、小端面的车削精加工，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率和产品质量；不需要更换刀具，加工的锥齿轮质量稳定性好，刀具不易损坏，降低了锥齿轮的
加工费用。
图I为本实用新型的加工装置示意图。图中1、车床主轴，2、排刀架，3、拖板，4、液压编程尾座，5、转塔刀架，6、车床本体，7、エ装卡爪，8、锥齿轮。
具体实施方式
本实用新型的锥齿轮精加工装置，包括车床本体6和设在床本体6上的车床主轴
I、拖板3、液压编程尾座4。拖板3上设有排刀架2和转塔刀架5 ;车床主轴I上设有エ装卡爪7。使用吋，将精锻好的锥齿轮8装夹在エ装卡爪7上，液压编程尾座4自动伸出弾性顶尖顶紧锥齿轮8。启动车床，车床按预设的加工程序，排刀架2和转塔刀架5依次进刀、退刀完成锥齿轮8的背锥和内孔、外圆、大、小端面的车削精加工 。
权利要求1.ー种锥齿轮精加工装置，包括车床本体(6)和设置在床本体(6)上的车床主轴(I)、拖板(3)、液压编程尾座(4)，其特征在于所述的拖板(3)上设有排刀架(2)和转塔刀架(5);所述的车床主轴(I)上设有エ装 卡爪(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种锥齿轮精加工装置，包括车床本体和设置在床本体上的车床主轴、拖板、液压编程尾座，拖板上设有排刀架和转塔刀架；车床主轴上设有工装卡爪。本实用新型结构简单，只需在车床的拖板上设置排刀架和转塔刀架，工件装卸方便快速，加工工序简单，编制好加工程序一次装卸工件就可完成锥齿轮背锥和内孔、外圆、大、小端面的车削精加工，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率和产品质量；不需要更换刀具，加工的锥齿轮质量稳定性好，刀具不易损坏，降低了锥齿轮的加工费用。
文档编号B23Q1/25GK202639340SQ201220267909
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者陈丽峰, 周海, 余小军, 文国锋 申请人:株洲齿轮有限责任公司