专利名称：一种可防止撞伤铸件的冲模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲模机构，具体涉及一种可防止撞伤铸件的冲模机构。
背景技术：
在现有的铝合金压铸加工技术中，因其技术特点和排气需要，压铸毛坯件(铸件)周边会有比较粗厚的浇口，四周排列着一定数量的渣包，在CNC (数控机床)机加工之前，必须对它们进行去除。目前，多采用液压机驱动专用冲模去除铸件的浇口渣包。为了使铸件在冲模上能准确定位，常常设计定位针定位铸件。但铸件在冲裁过程中，由于局部受到巨 大的冲裁力，铸件容易被定位针撞伤，从而报废，影响了企业的生产效益。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可防止撞伤铸件的冲模机构。本实用新型的目的通过以下的技术方案实现一种可防止撞伤铸件的冲模机构，包括上模板和下模板，其中，上模板上设有切刀座，该切刀座上连接有上切刀；下模板上设有下切刀以及定位针；上模板和下模板之间设有相匹配的导柱和导套；其特征在于，所述下模板上设有让定位针上下运动的导向孔，所述定位针的下部伸入该导向孔内，该定位针的底部设有弹性部件。本实用新型所述的冲模机构，其中，所述的导向孔为由上下两段连接而成的圆柱形通孔，其中，上段的直径小于下段的直径；所述的定位针由针体和针头构成，其中针体与导向孔的上段相匹配，针头与导向孔的下段相匹配；常态下针头在弹性部件作用下抵紧在导向孔的上段的下端面上。本实用新型所述的冲模机构，其中，所述的导向孔的下端设有用于定位弹性部件的螺塞。本实用新型所述的冲模机构，其中，所述的弹性部件为螺旋压缩弹簧、碟簧或橡胶块中的一种。本实用新型所述的冲模机构，其中，所述的上模板和下模板之间设有用于定位铸件的定位柱。设置该定位柱可以辅助定位铸件，防止铸件在冲切时作侧向移动。本实用新型所述的冲模机构，其中，所述的切刀座上设有工件挡块。设置该工件挡块的目的在于，当上切刀向下运动冲切铸件时，该工件挡块同步地压住铸件，防止铸件上下跳动O本实用新型所述的冲模机构，其中，所述的导套设在上模板上，所述的下模板上设有垫板，所述的导柱设置在该垫板上。本实用新型的冲模机构的工作原理为将铸件放置于下模板上，其中，需去除的浇口渣包下方与下切刀刀刃部分接触，定位针对铸件进行定位，限位柱对铸件进行限位固定。启动施力机构(如液压机)，施力机构带动上模板向下运动，导柱套入导套，固定于切刀座上的上切刀与工件挡块随之慢速向下运动；当工件挡块与铸件上表面接触时，上切刀的刀刃部分也与铸件浇口渣包上方相接触；施力机构继续带动上切刀向下运动，上、下切刀开始冲裁铸件浇口渣包，工件挡块对铸件上表面施加作用力防止铸件跳动，同时，定位针向下压紧弹性部件，铸件跟着下行(即缓冲)，从而防止工件挡块撞伤铸件。浇口渣包被上、下切刀切断，施力机构上行，上模板带动切刀座复位，完成一次完整的浇口渣包冲裁过程。由上述的工作原理描述可知，本实用新型的冲模机构与现有技术相比具有以下的有益效果I、由于定位针下部设有弹性部件，使得该定位针成为浮动的定位针，因此冲切时铸件具有一定的下行缓冲空间，因此能够防止铸件与定位针之间产生过大的冲击力使铸件报废，降低了废品率，提高了效益。2、同时设置定位柱和定位针，可使铸件摆放时能够快速、准确地确定冲切位置，具 有定位精度高、冲切效果好等优点。3、本实用新型的冲模机构结构合理、操作简单，冲切周期短，整个过程只需短短的15秒钟便实现了铸件上浇口和渣包的自动式冲除，提高了生产节拍并很好地保证了产品的质量。
图I 图3为本实用新型的冲模机构的实施例I的结构示意图，其中，图I为主视图，图2为左视图，图3为立体图。图4为图I的定位针部分的局部放大图。图5为本实用新型的冲模机构的实施例2的结构示意图。图6为本实用新型的冲模机构的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
实施例I图I 图4，本实用新型的可防止撞伤铸件的冲模机构包括矩形的上模板I和下模板2，上模板I与下模板2之间设有相互匹配的导套10和导柱11，其中导套10设置在上模板I上，导柱11通过垫板12固定在下模板2上；上模板I和下模板2之间的横向的两头分别设有一根定位柱13。上模板I的下侧设有切刀座3，该切刀座3的下端通过螺丝14固定连接有上切刀4，切刀座3的下端的两侧还设有两个位于上切刀4前方的工件挡块9。下模板2的上端面上固定有与上切刀4相匹配的下切刀5 ;下模板2的体内设有多个竖向的导向孔15，该导向孔15为由上下两段连接而成的圆柱形通孔，其中，上段的直径小于下段的直径。下模板2上设有多个定位针6，该定位针6由位于上部的圆柱形针体6-1和位于下部的圆柱形针头6-2构成，该定位针6的下部伸入在导向孔15内，其中针体6-1与导向孔15的上段相匹配，针头6-2与导向孔15的下段相匹配；定位针6的底部设有位于下段导向孔15内弹性部件7，该弹性部件7为螺旋压缩弹簧，该螺旋弹簧的一头作用在针头6-2的端面上，另一头由一连接在下段导向孔15内的螺塞8压紧；常态下，针头6-2在螺旋弹簧作用下抵紧在导向孔15的上段的下端面上。实施例2参见图5，本实施例与实施例I的不同之处在于，本实施例中的弹性部件7为橡胶块。 实施例3参见图6，本实施例与实施例I的不同之处在于，本实施例中的弹性部件7为碟簧。上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可防止撞伤铸件的冲模机构，包括上模板和下模板，其中，上模板上设有切刀座，该切刀座上连接有上切刀；下模板上设有下切刀以及定位针；上模板和下模板之间设有相匹配的导柱和导套；其特征在于，所述下模板上设有让定位针上下运动的导向孔，所述定位针的下部伸入该导向孔内，该定位针的底部设有弹性部件。
2.根据权利要求I所述的可防止撞伤铸件的冲模机构，其特征在于，所述的导向孔为由上下两段连接而成的圆柱形通孔，其中，上段的直径小于下段的直径；所述的定位针由针体和针头构成，其中针体与导向孔的上段相匹配，针头与导向孔的下段相匹配；常态下针头在弹性部件作用下抵紧在导向孔的上段的下端面上。
3.根据权利要求2所述的可防止撞伤铸件的冲模机构，其特征在于，所述的导向孔的下端设有用于定位弹性部件的螺塞。
4.根据权利要求I、2或3所述的可防止撞伤铸件的冲模机构，其特征在于，所述的弹性部件为螺旋压缩弹簧、碟簧或橡胶块中的一种。
5.根据权利要求4所述的可防止撞伤铸件的冲模机构，其特征在于，所述的上模板和下模板之间设有用于定位铸件的定位柱。
6.根据权利要求I所述的可防止撞伤铸件的冲模机构，其特征在于，所述的切刀座上设有工件挡块。
7.根据权利要求I所述的可防止撞伤铸件的冲模机构，其特征在于，所述的导套设在上模板上，所述的下模板上设有垫板，所述的导柱设置在该垫板上。
专利摘要本实用新型公开了一种可防止撞伤铸件的冲模机构，包括上模板和下模板，其中，上模板上设有切刀座，该切刀座上连接有上切刀；下模板上设有下切刀以及定位针；上模板和下模板之间设有相匹配的导柱和导套；所述下模板上设有让定位针上下运动的导向孔，所述定位针的下部伸入该导向孔内，定位针的底部设有弹性部件。本实用新型的冲模机构冲切铸件浇口渣包时，铸件不会被定位针撞伤。
文档编号B21D37/12GK202621693SQ20122031346
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者李四娣, 陈超荣, 程耀文 申请人:广东鸿特精密技术股份有限公司