专利名称：卷取机增径块拆装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一
背景技术：
在不锈钢精密带钢生产线上，采用轧机为二十辊轧机。由于卷取机卷筒涨缩范围为493 510mm,而原料卷套筒内径为610mm。为解决原料卷无法直接上轧机卷取机的问题，需要在卷取机上安装增径块，使卷筒最大直径变为610mm，由于增径块重量较大，单块重约160kg，仅靠人力无法搬运安装。而轧机全封闭，无法使用天车吊装，且卷筒正上方无法挂倒链等吊挂设施，靠人工力量拆装非常困难，极不安全。
发明内容为了克服上述不足，本实用新型提供一种卷取机增径块拆装工具，实现钢增径块快速、安全拆装，使内径大的原料卷能够在轧机卷取机上卷取、轧制，为企业创造效益。本实用新型采用的技术方案是一种卷取机增径块拆装工具，其特征在于包括两个圆箍和托架，圆箍通过螺栓与增径块连接，圆箍上设有螺孔，圆箍放置在托架上，托架包括支撑板和支撑架，支撑板四角设有挡块，支撑板两侧边设有挡板，支撑架可放置在钢卷小车内。本装置圆箍采用金属铝材质。在增径块安装过程中，先将托架吊装到钢卷小车上，放平稳后，再将固定有增径块的铝箍吊运到托架上，退出吊钩；然后升起钢卷小车，使固定增径块后的铝箍内圆中心高度，与卷取机卷筒中心高度相近，增径块能够套进卷筒上；然后开动钢卷小车，将增径块上到卷筒上，确认增径块与卷筒各处都有间隙，转动卷筒，使一块增径块安装螺栓孔与卷筒底孔对齐，降下钢卷小车，使最上面一块增径块与卷筒全接触，钢卷小车与增径块离开。将最上面增径块用固定连接螺栓与卷筒连接固定牢固；转动卷筒，将第二块增径块转到最上方，然后拆掉铝箍与增径块连接固定螺栓，使增径块与卷筒全接触，手动调整，使增径块固定螺栓与底孔对齐，安装拧紧固定螺栓，第二块增径块连接固定完成；依次完成第三块、第四块增径块安装。拆增径块时，先将托架吊装到钢卷小车上，放平稳后，将钢卷小车开到卷取机下，开始拆增径块，作业程序与安装时相反。本实用新型提供的卷取机增径块拆装工具投入使用后，克服了不能使用天车吊运的难题，借助轧机钢卷小车，实现钢增径块的快速、安全拆装，减轻人工劳动强度，提高作业安全程度，缩短作业时间，为企业创造了可观效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图I为本实用新型的结构示意图。[0011]图中1、2为圆箍，3为螺孔，4为支撑板，5、6、7、8为挡块，9、10为挡板，11、12为支
撑架，13为带增径块的卷筒。
具体实施方式
实施例如图I所示，一种卷取机增径块拆装工具，其特征在于包括两个圆箍1、2和托架，圆箍1、2通过螺栓与增径块连接，圆箍1、2上设有螺孔3，圆箍1、2放置在托架上，托架包括支撑板4和支撑架11、12，支撑板4四角设有挡块5、6、7、8，支撑板4两侧边设有挡板9、10，支撑架11、12可放置在钢卷小车内。具体制作方式如下制作两铝材质圆箍，将四块增径块用螺栓固定在铝箍上，固定增径块后的扇形板增径块形成一个圆，内径比卷取机卷筒收缩后的直径大10mm。采用铝材·质圆箍重量轻，便于人工单片搬用；强度高，足以使四块扇形增径块固定牢固。设计制作一托架，托架下方正好能够镶嵌到钢卷小车托辊轴承座内，使托架前后、左右不能移动；托架上焊接有两个挡板和四个挡块，使固定有增径块铝箍放到托架上后，能够固定而不发生滚落或移动滑落。确保托架不损伤托辊表面，同时不会影响钢卷小车上其他元器件。
权利要求1.一种卷取机增径块拆装工具，其特征在于包括两个圆箍和托架，圆箍通过螺栓与增径块连接，圆箍上设有螺孔，圆箍放置在托架上，托架包括支撑板和支撑架，支撑板四角设有挡块，支撑板两侧边设有挡板，支撑架可放置在钢卷小车内。
专利摘要本实用新型公开了一种卷取机增径块拆装工具，其特征在于包括两个圆箍和托架，圆箍通过螺栓与增径块连接，圆箍上设有螺孔，圆箍放置在托架上，托架包括支撑板和支撑架，支撑板四角设有挡块，支撑板两侧边设有挡板，支撑架可放置在钢卷小车内。该工具投入使用后，克服了不能使用天车吊运的难题，借助轧机钢卷小车，实现钢增径块的快速、安全拆装，减轻人工劳动强度，提高作业安全程度，缩短作业时间，为企业创造了可观效益。
文档编号B23P19/00GK202752799SQ20122032501
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者王慧文, 张海军, 罗纪平, 王向宇, 毛永强 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司