专利名称：一种闭环线切割机控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床控制领域，尤其是涉及到一种闭环线切割机控制系统。
技术背景对于闭环设计的线切割机控制装置，计算机发出指令后，步进电机或机床会把命令执行的状态反馈给计算机，计算机可以根据指令的执行情况，进一步调整步进电机或者机床的工作状态，这样，其精度控制高，同时加工速度相对较慢。实际上，钥丝的直径同样需要实时的监控，长时间的使用钥丝会导致钥丝不同程度的磨损而逐渐变细。另一方面，对于不同的材料的加工，其精度要求往往是不一样的，采用不同的精度控制，既能够满足产品生产的需要也能够提高生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种闭环线切割机控制系统，可以选择性的控制精度，同时可以实时监控钥丝的直径，完成高质量的加工。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为一种闭环线切割机控制系统，包括计算机、精度控制模块、闭环数控模块、线切割机床、X轴光栅尺、Y轴光栅尺、光栅信号接收模块、钥丝直径监控模块，其中，计算机与精度控制模块相连接；精度控制模块与闭环数控模块相连接，用于控制机床加工的精度；闭环数控模块与线切割机床相连接，控制机床的工作；X轴光栅尺、Y轴光栅尺实时检测线切割机床的位移，并且与光栅信号接收模块相连接，反馈位移信号；光栅信号接收模块与计算机相连接，反馈机床的工作状态；钥丝直径监控模块由数显千分尺与反馈电路构成，用于监控钥丝的直径；钥丝直径监控模块与计算机相连接。本实用新型增加了精度控制模块，可以根据加工精度的要求，结合反馈的机床工作状态，对是否需要对机床的工作状态进行调整进行判断。同时，本实用新型增加了钥丝直径监控模块，可以实现更高精度的加工。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1计算机、2精度控制模块、3闭环数控模块、4线切割机床、5X轴光栅尺、6Y轴光栅尺、7光栅信号接收模块、8钥丝直径监控模块
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。图I为本实用新型的结构示意图，计算机I、精度控制模块2、闭环数控模块3、线切割机床4、X轴光栅尺5、Y轴光栅尺6、光栅信号接收模块7、钥丝直径监控模块8，其中，计算机I与精度控制模块2相连接；精度控制模块2与闭环数控模块3相连接，用于控制机床加工的精度；闭环数控模块3与线切割机床4相连接，控制机床的工作；X轴光栅尺5、Y轴光栅尺6实时检测线切割机床的位移，并且与光栅信号接收模块7相连接，反馈位移信号；光栅信号接收模块7与计算机I相连接，反馈机床的工作状态，钥丝直径监控模块8由数显千分尺与反馈电路构成，用于监控钥丝的直径；钥丝直径监控模块8与计算机I相连接。本实用新型增加了精度控制模块2，可以根据加工精度的要求，结合反馈的机床工作状态，对是否需要对机床的工作状态进行调整进行判断。同时，本实用新型增加了钥丝直径监控模块8，可以实现更高精度的加工。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种精度可控的闭环线切割机控制装置，包括计算机、精度控制模块、闭环数控模块、线切割机床、X轴光栅尺、Y轴光栅尺、光栅信号接收模块、钥丝直径监控模块，其特征在于 所述的计算机与精度控制模块相连接，精度控制模块与闭环数控模块相连接； 所述的钥丝直径监控模块与计算机相连接。
2.根据权利要求I所述的一种精度可控的闭环线切割机控制装置，其特征在于 所述的闭环数控模块与线切割机床相连接； 所述的X轴光栅尺、Y轴光栅尺与光栅信号接收模块相连接； 所述的光栅信号接收模块与计算机相连接； 所述的钥丝直径监控模块由数显千分尺与反馈电路构成。
专利摘要本实用新型提供一种闭环线切割机控制系统，包括计算机、精度控制模块、闭环数控模块、线切割机床、X轴光栅尺、Y轴光栅尺、光栅信号接收模块、钼丝直径监控模块，其中，计算机与精度控制模块相连接；精度控制模块与闭环数控模块相连接；钼丝直径监控模块由数显千分尺与反馈电路构成，用于监控钼丝的直径；钼丝直径监控模块与计算机相连接。本实用新型增加了精度控制模块，可以根据加工精度的要求，结合反馈的机床工作状态，对是否需要对机床的工作状态进行调整进行判断。同时，本实用新型增加了钼丝直径监控模块，可以实现更高精度的加工。
文档编号B23H7/20GK202780125SQ201220329889
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者王松虎, 王松海 申请人:宁波虎兴数控科技有限公司