专利名称：四辊斜线下调式锥度卷板机的制作方法
技术领域：
四辊斜线下调式锥度卷板机技术领域[0001]本实用新型涉及卷板机技术领域，具体涉及一种四辊斜线下调式锥度卷板机。
背景技术：
[0002]目前各行业对锥形筒体的应用越来越多，且要求也越来越高。以前普通的卷板机在卷锥性能上有很大的局限性，普通卷板机在卷制锥筒时，需将扇形版画线分段，然后再通过逐步成型法去完成卷制，此种加工方法现已不能满足客户大锥度的要求了。目前国内已出现了三辊的锥度卷板机，该设备卷制的产品锥度比较单一，且效率低，能耗大，操作困难。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种四辊斜线下调式锥度卷板机，它为四轴全驱设备， 克服了卷锥时线速度不一致的问题、轴向力问题和卷制薄板时的打滑问题，同时也大幅度提高了工作效率，可以免除开始的辅助工作，且几乎无锥度的限制，使用方便，大大提高了工作效率。[0004]为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含机身、 锥形上辊、锥形下辊、锥形边辊、倒头机构和翻倒装置，机身上端设置有锥形上辊，且锥形上辊的轴端与倒头机构上的轴套固定，锥形上辊下端设置有锥形下辊，锥形下辊两侧设置有锥形边辊，且锥形下辊和锥形边辊的轴端均通过翻倒装置与机身连接。[0005]所述的锥形上辊、锥形下辊、锥形边辊均为驱动辊，有效的控制了各轴的线速度， 减小了卷制时的打滑现象。[0006]所述的翻倒装置上端采用半轴瓦结构，能够满足辊子不同角度的倾斜。[0007]所述的锥形上辊轴端采用材质为Crl2板料制成，与锥形上辊的轴套固定，有助于克服板料的轴向定位，完成卷制。[0008]本实用新型的原理为锥形上辊、锥形下辊、锥形边辊均为驱动辊，卷制不同的锥筒时，只需要去改变两锥形边辊与锥形上辊中心的夹角量即可实现。[0009]本实用新型为四轴全驱设备，克服了卷锥时线速度不一致的问题、轴向力问题和卷制薄板时的打滑问题，同时也大幅度提高了工作效率，可以免除开始的辅助工作，且几乎无锥度的限制，使用方便，大大提高了工作效率。
[0010]图I为本实用新型的结构示意图，[0011]图2为本实用新型中锥形上辊的结构示意图，[0012]图3为本实用新型中下辊或边辊的结构示意图，[0013]图4为本实用新型中翻倒装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]参照图I-图4，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含机身I、锥形上辊2、锥形下辊3、锥形边辊4、倒头机构5和翻倒装置6，机身I上端设置有锥形上辊2，且锥形上辊 2的轴端与倒头机构5上的轴套固定，锥形上辊2下端设置有锥形下辊3，锥形下辊3两侧设置有锥形边辊4，且锥形下辊3和锥形边辊4的轴端均通过翻倒装置6与机身I连接。[0015]所述的锥形上辊2、锥形下辊3、锥形边辊4均为驱动辊，有效的控制了各轴的线速度，减小了卷制时的打滑现象。[0016]所述的翻倒装置6上端采用半轴瓦结构，能够满足辊子不同角度的倾斜。[0017]所述的锥形上辊2轴端采用材质为Crl2板料制成，与锥形上辊2的轴套固定，有助于克服板料的轴向定位，完成卷制。[0018]本具体实施方式
的原理为锥形上辊2、锥形下辊3、锥形边辊4均为驱动辊，卷制不同的锥筒时，只需要去改变两锥形边辊4与锥形上辊2中心的夹角量即可实现。[0019]本具体实施方式
为四轴全驱设备，克服了卷锥时线速度不一致的问题、轴向力问题和卷制薄板时的打滑问题，同时也大幅度提高了工作效率，可以免除开始的辅助工作，且几乎无锥度的限制，使用方便，大大提高了工作效率。权利要求1.四辊斜线下调式锥度卷板机，其特征在于它包含机身(I)、锥形上辊(2)、锥形下辊(3)、锥形边辊(4)、倒头机构(5)和翻倒装置￠)，机身(I)上端设置有锥形上辊(2)，且锥形上辊(2)的轴端与倒头机构(5)上的轴套固定，锥形上辊(2)下端设置有锥形下辊(3)，锥形下辊(3)两侧设置有锥形边辊(4)，且锥形下辊(3)和锥形边辊(4)的轴端均通过翻倒装置(6)与机身⑴连接。
2.根据权利要求I所述的四辊斜线下调式锥度卷板机，其特征在于所述的锥形上辊(2)、锥形下辊(3)、锥形边辊(4)均为驱动辊。
3.根据权利要求I所述的四辊斜线下调式锥度卷板机，其特征在于所述的翻倒装置(6)上端采用半轴瓦结构。
4.根据权利要求I所述的四辊斜线下调式锥度卷板机，其特征在于所述的锥形上辊(2)轴端采用材质为Crl2板料制成。
专利摘要四辊斜线下调式锥度卷板机，它涉及卷板机技术领域，它包含机身、锥形上辊、锥形下辊、锥形边辊、倒头机构和翻倒装置，机身上端设置有锥形上辊，且锥形上辊的轴端与倒头机构上的轴套固定，锥形上辊下端设置有锥形下辊，锥形下辊两侧设置有锥形边辊，且锥形下辊和锥形边辊的轴端均通过翻倒装置与机身连接。它为四轴全驱设备，克服了卷锥时线速度不一致的问题、轴向力问题和卷制薄板时的打滑问题，同时也大幅度提高了工作效率，可以免除开始的辅助工作，且几乎无锥度的限制，使用方便，大大提高了工作效率。
文档编号B21D5/14GK202803848SQ201220351898
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者谢友国, 钱伟, 张广勤 申请人:南通盛利重工机械制造有限公司