专利名称：一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑装置，具体地说是一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置。用于在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上的使六缸曲轴毛坯自动绕其轴心线翻转60°。
背景技术：
目前，国内大部分平面分模的六缸锻钢汽车曲轴毛坯，在锻造扭拐的过程中，以第二、五连杆为水平基准，将一、六连杆和三、四连杆分别沿顺时针和逆时针扭拐60°，从而形成120°的相位角。而在国内，尤其是自动化锻造生产线，一般是通过两个机械手与周转小车配合完成毛坯从扭拐工序到精整工序的周转。但出于工艺需求这两个工序的模具型腔角度不一致，从扭拐工序取出的曲轴毛坯必须顺时针旋转60°后才能顺利放入精整模具型腔内。如此一来，增加了机械手的机构复杂程度、降低了使用寿命又延长了生产节拍。·迄今为止，未见有自动化锻造生产线上曲轴毛坯自动翻转支撑装置的文献报道。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组成合理，操作方便，使六缸锻钢曲轴毛坯在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上，实现自动绕其轴心线旋转60°的曲轴毛坯自动翻转支撑装置。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其设有底座，其特征在于所述底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，所述连杆支撑板和主轴支撑板底部垂直设有支腿，并分别通过螺栓固定在底座上，所述主轴支撑板低于连杆支撑板，主轴支撑板的支撑中心偏离连杆支撑板的支撑中心。所述连杆支撑板为U型铁板，其上部设有U型支撑面；所述主轴支撑板为V型铁板，上部设有V型支撑面。所述主轴支撑板下面设有调高垫铁。所述连杆支撑板支腿上轴向设有长槽孔。用来调整其与主轴支撑板之间的距离，以适用不同曲轴的主轴轴向长度。所述主轴支撑板支腿上和调高垫铁上径向设有长槽孔。用来调整主轴支撑板支撑中心和连杆支撑板支撑中心之间的偏离距离，以适用不同曲轴的中心距离。本实用新型采用上述组成结构，底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，连杆支撑板用来承接六缸曲轴毛坯的第二、第五连杆，并在毛坯被放置时首先与之接触，在毛坯配重铁的自身重力作用下，毛坯将绕第二、第五连杆的轴向中心线旋转。主轴支撑板用来承接六缸曲轴毛坯的第二、第六主轴，利用调高垫铁可以实现主轴支撑板高度的调整。根据曲轴的中心距，通过计算得出主轴支撑板所需要的高度，然后通过调高垫铁来实现，最终使曲轴毛坯在其配重铁自身重力的作用下，旋转60 °后停靠在主轴支撑板上。本实用新型组成合理，操作方便。安装在在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上，使六缸曲轴毛坯自动绕其轴心线旋转60°，以代替机械手的翻转，进而降低机械手的机构复杂程度，延长了使用寿命，缩短生产节拍，提高企业劳动生产率。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的描述。图I是本实用新型装配六缸曲轴毛坯旋转60°后的示意图。图2是本实用新型组成结构俯视示意图。图3是图2的左视示意图。图中的标号是1.连杆支撑板，2.连杆支撑板，3.主轴支撑板，4.主轴支撑板，
5.调高垫铁，6.调高垫铁，7.底座，8.螺栓，9.螺栓，10.连杆，11.主轴。
具体实施方式
从图I、图2、图3中可以看出，一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其设有底座7，用来安装和支承整个装置。所述底座7上对称安装有两个连杆支撑板1、2和两个主轴支撑板
3、4，所述连杆支撑板1、2和主轴支撑板3、4底部垂直设有支腿，并分别通过螺栓8和螺栓9固定在底座7上。所述主轴支撑板3、4低于连杆支撑板I、2，主轴支撑板3、4的支撑中心偏离连杆支撑板1、2的支撑中心。连杆支撑板1、2用来承接六缸曲轴毛坯的第二、第五连杆10，主轴支撑板3、4用来承接六缸曲轴毛坯的第二、第六主轴11。本实用新型所述连杆支撑板1、2为U型铁板，其上部设有U型支撑面，U型铁板的U型支撑面方便六缸曲轴毛坯第二、第五连杆绕轴向中心线旋转。所述主轴支撑板3、4为V型铁板，上部设有V型支撑面。V型铁板的V型支撑面起稳定支撑六缸曲轴毛坯第二、第六主轴的作用。本实用新型所述主轴支撑板3、4下面分别设有调高垫铁5、6。利用调高垫铁可以实现主轴支撑板高度的调整。本实用新型所述连杆支撑板1、2支腿上轴向设有长槽孔。用来调整其与主轴支撑板之间的距离，以适用不同曲轴的主轴轴向长度。所述主轴支撑板3、4支腿上和调高垫铁5、6上径向设有长槽孔。用来调整主轴支撑板支撑中心和连杆支撑板支撑中心之间的偏离距离，以适用不同曲轴的中心距离。本实用新型底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，连杆支撑板用来承接六缸曲轴毛坯的第二、第五连杆，并在毛坯被放置时首先与之接触，在毛坯配重铁的自身重力作用下，毛坯将绕第二、第五连杆的轴向中心线旋转。主轴支撑板用来承接六缸曲轴毛坯的第二、第六主轴，根据曲轴的中心距，通过计算得出主轴支撑板所需要的高度，然后通过调高垫铁来实现，最终使曲轴毛坯在其配重铁自身重力的作用下，旋转60°后停靠在主轴支撑板上。本实用新型安装在在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上，使六缸曲轴毛坯自动绕其轴心线旋转60°，以代替机械手的翻转，进而降低机械手的机构复杂程度，延长了使用寿命，缩短生产节拍，提高企业劳动生产率。
权利要求1.一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其设有底座，其特征在于所述底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，所述连杆支撑板和主轴支撑板底部垂直设有支腿，并分别通过螺栓固定在底座上，所述主轴支撑板低于连杆支撑板，主轴支撑板的支撑中心偏离连杆支撑板的支撑中心。
2.根据权利要求I所述的曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其特征在于所述连杆支撑板为U型铁板，其上部设有U型支撑面；所述主轴支撑板为V型铁板，上部设有V型支撑面。
3.根据权利要求I所述的曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其特征在于所述主轴支撑板下面设有调闻塾铁。
4.根据权利要求I所述的曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其特征在于所述连杆支撑板支腿上轴向设有长槽孔。
5.根据权利要求3所述的曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其特征在于所述主轴支撑板支腿上和调高垫铁上径向设有长槽孔。
专利摘要本实用新型涉及一种曲轴毛坯自动翻转支撑装置，其设有底座，所述底座上对称安装有两个连杆支撑板和两个主轴支撑板，所述连杆支撑板和主轴支撑板底部垂直设有支腿，并分别通过螺栓固定在底座上，所述主轴支撑板低于连杆支撑板，主轴支撑板的支撑中心偏离连杆支撑板的支撑中心。所述连杆支撑板为U型铁板，其上部设有U型支撑面；所述主轴支撑板为V型铁板，上部设有V型支撑面。所述主轴支撑板下面设有调高垫铁。本实用新型安装在在自动化锻造生产线从扭拐工序到精整工序的周转小车上，使六缸曲轴毛坯自动绕其轴心线旋转60°，以代替机械手的翻转，进而降低机械手的机构复杂程度，延长了使用寿命，缩短生产节拍，提高企业劳动生产率。
文档编号B21K27/00GK202701277SQ20122036507
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者邢国元, 林栋 , 刘波, 张卫国, 张春晓 申请人:文登恒润锻造有限公司