专利名称：一种机床进给传动装置的制作方法
技术领域：
一种机床进给传动装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种机床传动装置，更具体地说，尤其涉及一种机床进给传动装置。
背景技术：
[0002]现有的大型机床的进给传动部件，因小齿轮悬伸在电机轴上，其受力情况不好，而且齿轮间隙不易调整，齿面接触精度差，导致在工作时容易产生噪音。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种机床进给传动装置， 改善小齿轮的受力情况，调整齿轮间隙，提高齿面接触精度，降低噪音。[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的机床进给传动装置，设置在机床的床身上， 包括伺服电机、传动箱和进给丝杆，所述传动箱安装在床身上，伺服电机设置在传动箱外， 其电机轴上安装有小齿轮；进给丝杆的一端联接在床身上，另一端安装有大齿轮；大齿轮与小齿轮哨合，置于传动箱的箱体内；所述伺服电机与传动箱之间设置有固定伺服电机的电机滑板，小齿轮的一端与电机滑板之间安装有轴承，传动箱的箱体上安装有调整螺钉，调整螺钉的端部抵顶在电机滑板的支梁上。[0005]由于本实用新型在伺服电机与传动箱之间设置了电机滑板，并在小齿轮与电机滑板之间安装轴承，使伺服电机、小齿轮、轴承及电机滑板联成一个整体，将小齿轮的支承结构由原来的悬伸支承变为现在的支梁支承，改善了小齿轮的受力情况，使其受力良好；在传动箱的箱体上安装调整螺钉，调节该调整螺钉，使电机滑板平行移动，小齿轮随之一起平行移动，可以调整小齿轮与大齿轮之间的间隙，提高小齿轮与大齿轮的齿面接触精度，降低噪曰
[0006]图I是本实用新型的结构示意图。[0007]图中1 一床身；2 —伺服电机；3 —传动箱；4 一进给丝杆；5 —大齿轮；6 —小齿轮；7 —电机滑板；71 —开口 ；8 —轴承；9 一调整螺钉。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。[0009]参阅图I所示，本实用新型机床进给传动装置，设置在机床的床身I上，包括伺服电机2、传动箱3和进给丝杆4。[0010]传动箱3安装在床身I上，伺服电机2设置在传动箱3夕卜，其电机轴上安装有小齿轮6，进给丝杆4的一端联接在床身I上，另一端安装有大齿轮5，大齿轮5与小齿轮6啮合，3置于传动箱3的箱体内；启动伺服电机2工作，通过小齿轮6与大齿轮5的传动作用带动进给丝杆4作上下进给运动。[0011]在伺服电机2与传动箱3之间设置有固定伺服电机2的电机滑板7，该电机滑板7 罩在小齿轮6的外部，电机滑板7在小齿轮6与大齿轮5的啮合处开有开口 71，以免影响传动部件工作。在小齿轮6的一端与电机滑板7之间安装有轴承8，使伺服电机2、小齿轮6、 轴承8及电机滑板7联成一个整体，将小齿轮6的支承结构由原来的悬伸支承变为现在的支梁支承，改善了小齿轮6的受力情况，使其受力良好。[0012]传动箱3的箱体上安装有调整螺钉9，调整螺钉9的端部抵顶在电机滑板7的支梁上，通过调节调整螺钉9，可使电机滑板7平行移动，小齿轮6随之一起平行移动，这样就可以调整小齿轮6与大齿轮5之间的间隙，提高小齿轮6与大齿轮5的齿面接触精度，降低噪曰ο
权利要求1.一种机床进给传动装置，设置在机床的床身上，包括伺服电机、传动箱和进给丝杆， 所述传动箱安装在床身上，伺服电机设置在传动箱外，其电机轴上安装有小齿轮；进给丝杆的一端联接在床身上，另一端安装有大齿轮；大齿轮与小齿轮啮合，置于传动箱的箱体内， 其特征在于所述伺服电机与传动箱之间设置有固定伺服电机的电机滑板，小齿轮的一端与电机滑板之间安装有轴承，传动箱的箱体上安装有调整螺钉，调整螺钉的端部抵顶在电机滑板的支梁上。
2.根据权利要求I所述的机床进给传动装置，其特征在于所述电机滑板罩在小齿轮的外部，电机滑板在小齿轮与大齿轮的哨合处开有开口。
专利摘要本实用新型公开了一种机床进给传动装置，包括伺服电机、传动箱和进给丝杆，传动箱安装在床身上，伺服电机设置在传动箱外，其电机轴上安装有小齿轮，进给丝杆的一端联接在床身上，另一端安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，置于传动箱的箱体内，在伺服电机与传动箱之间设置有电机滑板，小齿轮的一端与电机滑板之间安装有轴承，传动箱的箱体上安装有调整螺钉，调整螺钉的端部抵顶在电机滑板的支梁上。本实用新型通过设置电机滑板，改善了小齿轮的受力情况，并可以通过调节调整螺钉来调整小齿轮与大齿轮之间的间隙，提高小齿轮与大齿轮的齿面接触精度，降低噪音。
文档编号B23Q5/40GK202742126SQ201220382170
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者章齐顺, 周景顺 申请人:湖北瑞丰重型机床有限公司