专利名称：壳体卡槽成型刀的制作方法
技术领域：
壳体卡槽成型刀技术领域[0001]本实用新型属于刀具领域，特别涉及一种壳体内部卡槽的成型刀。
背景技术：
[0002]传统的在壳体内部加工卡槽，可以通过镗刀或者铣刀加工而成，在生产笔记本壳体的时候也需要对内部一些卡槽进行加工，由于笔记本壳体的体积较少，且周边封闭，内部空间有限，传统的加工刀具无法伸入壳体，即无法完成对壳体内部卡槽的加工。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本实用新型根据实际加工部位的形状设计了一种能够对笔记本壳体卡槽进行加工的卡槽成型刀。[0004]本实用新型通过以下技术方案实现[0005]壳体卡槽成型刀，其包括与动力装置连接的刀柄，刀柄的左端设置有圆锥让位部， 所述的圆锥让位部的端部连接有直径与圆锥让位部端面直径相同的连接杆，所述的连接杆上设置有切削部，所述的切削部包括左端的端面切削部、侧面切削部和斜坡面切削部，所述的切削部设置有三条排屑槽。[0006]所述的切削部采用碳化钨制成。[0007]综上所述，本实用新型具有以下优点[0008]I、刀柄上设置的圆锥让位部能有效避免切削过程中刀具碰触到壳体上，便于刀具进入壳体内部对卡槽进行加工；[0009]2、设置的三条排屑槽具有较好的排屑性能，能及时的将切屑排出，避免切屑的拥堵影响卡槽的加工质量；[0010]3、切削部采用碳化钨制成具有较好的耐高温和耐磨性能，刀具具有较长的使用寿命O
[0011]图I为本实用新型的结构示意图；[0012]图中I为刀柄，2为圆锥让位部，3为连接杆，4为斜坡面切削部，5为侧面切削部，6 为端面切削部。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0014]如图I所示的壳体卡槽成型刀，其包括与动力装置连接的刀柄1，刀柄I的左端设置有圆锥让位部2，所述的圆锥让位部2的端部连接有直径与圆锥让位部端面直径相同的连接杆3，所述的连接杆3上设置有切削部，所述的切削部包括左端的端面切削部6、侧面切削部5和斜坡面切削部4，所述的切削部设置有三条排屑槽。[0015]所述的切削部采用碳化钨制成。[0016]综上所述，本实用新型具有以下优点[0017]I、刀柄上设置的圆锥让位部能有效避免切削过程中刀具碰触到壳体上，便于刀具进入壳体内部对卡槽进行加工；[0018]2、设置的三条排屑槽具有较好的排屑性能，能及时的将切屑排出，避免切屑的拥堵影响卡槽的加工质量；[0019]3、切削部采用碳化钨制成具有较好的耐高温和耐磨性能，刀具具有较长的使用寿命O
权利要求1.壳体卡槽成型刀，其包括与动力装置连接的刀柄，刀柄的左端设置有圆锥让位部，所述的圆锥让位部的端部连接有直径与圆锥让位部端面直径相同的连接杆，所述的连接杆上设置有切削部，所述的切削部包括左端的端面切削部、侧面切削部和斜坡面切削部，所述的切削部设置有三条排屑槽。
2.根据权利要求I所述的壳体卡槽成型刀，其特征在于所述的切削部采用碳化物制成。
专利摘要本实用新型提供了一种壳体卡槽成型刀，其包括与动力装置连接的刀柄，刀柄的左端设置有圆锥让位部，所述的圆锥让位部的端部连接有直径与圆锥让位部端面直径相同的连接杆，所述的连接杆上设置有切削部，所述的切削部包括左端的端面切削部、侧面切削部和斜坡面切削部，所述的切削部设置有三条排屑槽。本实用新型具有以下优点能一次加工完成所需的形状，具有较好的加工效率，满足生产的需要，同时设置的圆锥让位部能有效避免切削过程中刀具碰触到壳体上，设置的三条排屑槽具有较好的排屑性，切削部采用碳化钨制成具有较好的耐高温和耐磨性能，刀具具有较长的使用寿命。
文档编号B23C5/10GK202804303SQ20122041447
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者程荣 申请人:常州市精刃工具制造有限公司