专利名称：一种铣圆弧的刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀架，特别是涉及一种铣圆弧的刀架。
背景技术：
目前在加工不规则大型构件上的密封槽时，由于密封槽部分结构有圆弧下陷如图
1、2所示，加工需要在大型6m以上的数控机床上加工，由于此种超大型设备较少，费用高，而普通的数控机床加工此类构件时装夹与找正都很困难，只能分成若干段进行加工，这样使得加工过程复杂，费工费时，还易造成产品合格率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种铣圆弧的刀架，解决了加工不规则大型构件上密封槽时，装夹与找正困难，且费工费时的问题。一种铣圆弧的刀架，包括底板、主动齿轮、被动齿轮、套筒和圆弧调节杆。所述底板是一端为钝圆锥形的长方形板，钝圆锥端有2个通孔，长方形端有长圆孔；所述被动齿轮，其半圆上有对称的90°扇形孔，在扇形孔之间有平行的3个长圆孔，其中间的长圆孔靠近齿轮边缘端有螺纹通孔，该通孔与长圆孔相通；所述套筒包括安装座、调节螺母、顶丝和调节套，安装座是截面为“T”形筒状结构，“T”形筒的横端上有螺栓孔，内筒壁有螺纹；调节套为筒状结构，一端为自由端，另一端底部中心有通孔，筒外壁有螺纹，筒自由端侧壁有螺纹孔，顶丝置于螺纹孔中并螺纹连接；调节套套装在安装座中并同轴螺纹连接，调节螺母套装在调节套上并螺纹连接。主动齿轮和被动齿轮通过底板钝圆锥端的通孔与底板销轴连接,主动齿轮在内侦牝被动齿轮在外侧，被动齿轮的直径是主动齿轮直径的I 2倍，且主动齿轮和被动齿轮相互啮合。套筒置于被动齿轮上，由套筒的安装座上螺栓孔和被动齿轮上的两侧的长圆孔通过螺栓固定。圆弧调节杆旋入被动齿轮上与中间长圆孔相通的螺纹通孔中，并与被动齿轮螺纹连接。本实用新型的有益效果通过采用调节圆弧调节杆来调整套筒的位置使被加工构件能快速找正，并且使用该铣圆弧的刀架加工构件时省时省力，提高了合格率。
图1为被加工构件的密封槽结构示意图；图2为被加工构件的密封槽A-A向的示意图；图3为一种铣圆弧的刀架结构示意图；图4为一种铣圆弧的刀架I部分的局部放大示意图；图5为一种铣圆弧的刀架中底板结构示意图；图6 —种铣圆弧的刀架中被动齿轮结构示意图；[0016]图7 —种铣圆弧的刀架中套筒结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。如图3所示，一种铣圆弧的刀架，包括底板1、主动齿轮2、被动齿轮3、套筒4和圆弧调节杆5。如图5所示，底板I是一端为钝圆锥形的长方形板，钝圆锥端有2个通孔，长方形端有长圆孔；如图4、图6所示，被动齿轮3，其半圆上有对称的90°扇形孔，在扇形孔之间有平行的3个长圆孔，其中间的长圆孔靠近齿轮边缘端有螺纹通孔，该通孔与长圆孔相通；如图7所示，套筒4包括安装座9、调节螺母8、顶丝6和调节套7，安装座9是截面为“T”形筒状结构，“T”形筒的横端上有螺栓孔，内筒壁有螺纹；调节套7为筒状结构，一端为自由端，另一端底部中心有通孔，筒外壁有螺纹，筒自由端侧壁有螺纹孔，顶丝6置于螺纹孔中并螺纹连接；调节套7套装在安装座9中并同轴螺纹连接，调节螺母8套装在调节套7上并螺纹连接。主动齿轮2和被动齿轮3通过底板I钝圆锥端的通孔与底板I销轴连接，主动齿轮2在内侧，被动齿轮3在外侧，被动齿轮3的直径是主动齿轮2直径的I 2倍，且主动齿轮2和被动齿轮3相互啮合。套筒4置于被动齿轮3上，由套筒4的安装座9上螺栓孔和被动齿轮3上的两侧的长圆孔通过螺栓固定。圆弧调节杆5旋入被动齿轮3上与中间长圆孔相通的螺纹通孔中，并与被动齿轮3螺纹连接。工作过程首先将安装有主动齿轮2、被动齿轮3和圆弧调节杆5的底板I通过螺栓固定到工作台上，套筒4上安装风铣刀，根据需加工构件密封槽的圆弧大小，通过被动齿轮3上扇形孔观察，调节圆弧调节杆5来调整套筒4的位置，在工件上对刀找正，找正后将套筒4利用螺栓固定到被动齿轮3上。然后根据加工圆弧下陷的深度，通过调节螺母8来调节调节套7的高度，也就是风钻的伸出长度，来控制风铣刀的加工深度，调节好后通过顶丝6对风铣刀进行固定。最后，转动主动齿轮2，通过主动齿轮2带动被动齿轮3转动，随即带动套筒4中的风铣刀按照设定好的圆弧进行圆弧下陷的加工，采用该铣圆弧的刀架加工省时省力，合格率高。
权利要求1.一种铣圆弧的刀架，其特征在于包括底板(I)、主动齿轮(2)、被动齿轮(3)、套筒(4)和圆弧调节杆(5)，其中套筒(4)包括安装座(9)、调节螺母(8)、顶丝(6)和调节套(7)，安装座(9)是截面为“T”形筒状结构，“T”形筒的横端上有螺栓孔，内筒壁有螺纹，调节套(7)为筒状结构，一端为自由端，另一端底部中心有通孔，筒外壁有螺纹，筒自由端侧壁有螺纹孔，顶丝(6)置于螺纹孔中并螺纹连接，调节套(7)套装在安装座(9)中并同轴螺纹连接，调节螺母(8)套装在调节套(7)上并螺纹连接；底板(I)是一端为钝圆锥形的长方形板，钝圆锥端有2个通孔，长方形端有长圆孔，主动齿轮(2)和被动齿轮(3)分别通过底板(I)钝圆锥端的2个通孔与底板(I)销轴连接，主动齿轮(2)在内侧，被动齿轮(3)在外侧，主动齿轮(2)和被动齿轮(3)相互啮合；套筒(4)置于被动齿轮(3)上，由套筒(4)的安装座(9)上螺栓孔和被动齿轮(3)上的两侧的长圆孔通过螺栓固定，圆弧调节杆(5)旋入被动齿轮(3)上与中间长圆孔相通的螺纹通孔中，并与被动齿轮(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣圆弧的刀架，其特征在于所述的被动齿轮(3)，其半圆上有对称的90°扇形孔，在扇形孔之间有平行的3个长圆孔，其中间的长圆孔靠近齿轮边缘端有螺纹通孔，该通孔与长圆孔相通。
3.根据权利要求1所述的一种铣圆弧的刀架，其特征在于所述的被动齿轮(3)的直径是主动齿轮⑵直径的I 2倍。
专利摘要本实用新型公开了一种铣圆弧的刀架，包括底板、主动齿轮、被动齿轮、套筒和圆弧调节杆。主动齿轮和被动齿轮通过底板钝圆锥端的通孔与底板销轴连接，主动齿轮在内侧，被动齿轮在外侧，主动齿轮和被动齿轮相互啮合。套筒置于被动齿轮上，由套筒的安装座上螺栓孔和被动齿轮上的两侧的长圆孔通过螺栓固定。圆弧调节杆旋入被动齿轮上与中间长圆孔相通的螺纹通孔中，并与被动齿轮螺纹连接。该铣圆弧的刀架加工构件时省时省力，提高了合格率。
文档编号B23Q3/02GK202861847SQ201220424658
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者杜璟忠, 季海涛, 安文洁 申请人:北京星航机电设备厂