专利名称：一种冷轧机风式除水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷轧板带生产设备领域，特别涉及一种冷轧机风式除水装置。
背景技术：
在带钢生产线上，方法板带从冷轧机出口输出时，其上粘有大量乳化液，如不将其清除干净，会影响产品的储存和使用；以往，清除乳化液的多采用挤压辊挤压，此种方法存在乳化液清除不彻底、挤压辊污染易损伤板带表面影响产品质量等不足。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种乳化液清除干净、可避免板带表面受损的冷轧机风式除水装置。
·[0004]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种冷轧机风式除水装置，其特征在于由风刀、储气分流罐、风刀支撑架、储气分流罐支架、高压风机、输气管组成，风刀一端固装于风刀支撑架上，一端与储气分流罐连通，储气分流罐固装于储气分流罐支架上，输气管一端连接储气分流罐，一端连接高压风机。而且，所述风刀为2组，分上下固装于风刀支撑架和储气分流罐上，均由风刀管体、风刀气咀组成，风刀气咀平行固装于风刀管体上。而且，所述风刀气咀，其上制有喷气孔。而且，所述风刀气咀，其喷射线与板带成85°角。本实用新型的优点和有益效果为I.本冷轧机风式除水装置采用强力气流对板带上的乳化液进行吹扫，对乳化液清除比较干净；2.本冷轧机风式除水装置采用气流对乳化液进行清除，可有效避免挤压辊对板带表面造成的伤害，提闻广品质量。3.本冷轧机风式除水装置结构设计科学合理，具有对乳化液清除干净、可有效提高产品质量等优点，是一种具有较高创新性的冷轧机风式除水装置。
图I为本实用新型冷轧机风式除水装置的结构示意图；图2为图I的左视图；图3为风刀的截面图。I-风刀支撑架、2-风刀管体、3-风刀管体、4-风刀气咀、5-风刀气咀、6_储气分流罐、7-储气分流罐支架、8-输气管、9-高压风机、10-喷气孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种冷轧机风式除水装置，由风刀、储气分流罐6、风刀支撑架I、储气分流罐支架
7、高压风机9、输气管8组成,风刀一端固装于风刀支撑架上,一端与储气分流罐连通,储气分流罐固装于储气分流罐支架上，输气管一端连接储气分流罐，一端连接高压风机。风刀为2组，分上下固装于风刀支撑架和储气分流罐上，均由风刀管体2、3、风刀气咀4、5组成，风刀气咀平行固装于风刀管体上。风刀气咀，其上制有喷气孔10。风刀气咀，其喷射线与板带成85°角。本实用新型的工作原理为将本实用新型冷轧机风式除水装置代替挤压辊装配于冷轧机出口端，使板带从冷轧机风式除水装置的上下风刀中间通过，启动高压风机，强力气流通过输气管进入储气分流罐，再进入上下风刀管体，通过固装于风刀管体上的风刀气咀及其上的喷气孔高速喷向板带表面，这样，滞留板带表面的乳化液即会被吹扫干净，而板带不会受到任何损害。
权利要求1.一种冷轧机风式除水装置，其特征在于由风刀、储气分流罐、风刀支撑架、储气分流罐支架、高压风机、输气管组成，风刀一端固装于风刀支撑架上，一端与储气分流罐连通，储气分流罐固装于储气分流罐支架上，输气管一端连接储气分流罐，一端连接高压风机。
2.根据权利要求I所述的冷轧机风式除水装置，其特征在于所述风刀为2组，分上下固装于风刀支撑架和储气分流罐上，均由风刀管体、风刀气咀组成，风刀气咀平行固装于风刀管体上。
3.根据权利要求2所述的冷轧机风式除水装置，其特征在于所述风刀气咀，其上制有喷气孔。
4.根据权利要求2所述的冷轧机风式除水装置，其特征在于所述风刀气咀，其喷射线与板带成85°角。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧机风式除水装置，其特征在于由风刀、储气分流罐、风刀支撑架、储气分流罐支架、高压风机、输气管组成，风刀一端固装于风刀支撑架上，一端与储气分流罐连通，储气分流罐固装于储气分流罐支架上，输气管一端连接储气分流罐，一端连接高压风机。本冷轧机风式除水装置结构设计科学合理，具有对乳化液清除干净、可有效提高产品质量等优点，是一种具有较高创新性的冷轧机风式除水装置。
文档编号B21B45/02GK202700990SQ201220425089
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者董树建 申请人:天津市东方帕特工贸有限公司