专利名称：一种管材倒角修边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材倒角修边机。
技术背景管材在各行各业中使用非常广泛，在使用时，需要对管件进行切割开料，按照施工要求确定所需管材长度进行开料，开料后的管材的两侧管口的圆周壁上都会存坯锋，需要对管材两管口进行倒角修边处理。上述加工工序由专门的机器完成，传统的倒角修边机由机架、上管夹套、下管夹套、左倒角修边转盘和右倒角修边转盘构成，机架上方设有伸缩器，上管夹套安装在伸缩器上，下管夹套固定在机架上，加工时，伸缩器拉动上管夹套上升，然后工人在下管夹套上放置切割后的管材，接着上管夹套下降压进管材，左倒角修边转盘和右倒角修边转盘相对靠近移动，利用转盘上的内倒角刀、外倒角刀和修边刀对管材两管口 进行倒角修边处理，完成后拉升上管夹套，取出成品。加工过程自动化程度不高，生产效率低、刀体容易撞坏管材。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种自动化程度和生产效率都较高、可避免刀体撞坏管材的管材倒角修边机。本实用新型的实用新型目的可以通过以下的技术方案来实现一种管材倒角修边机，包括有机架、上管夹套、下管夹套、左倒角修边转盘和右倒角修边转盘，在机架顶部设有压力伸缩器，上管夹套安装在压力伸缩器上，下管夹套固定在机架上，左倒角修边转盘和右倒角修边转盘分设于在机架的左右两侧，在左倒角修边转盘和右倒角修边转盘的后方都设有推动器，在机架的前方向前伸出有排管架，机架上设有托管装置和定位装置。托管装置为托管板，托管板的前端延伸至排管架上最靠近下管夹套的管件处，机架上设有驱动托管板升降的顶升器。定位装置由两组分设于上管夹套两侧的定位杆组构成，每组定位杆组包括有上转动杆和下转动杆，下转动杆的中部铰接在机架上，其前端伸至下管夹套与排管架的交汇处，上转动杆的一端铰接在上管夹套上，另一端与下转动杆的后端铰接，下转动杆前端的上部向外侧翻。所述的推动器为二级气缸，推动行程分为先快速进后缓慢进的步骤，满足倒角修边的工作要求。机架顶部设有压力伸缩器，其压力由液压或气压提供，并有较大调整范围，压力伸缩器连接上管夹套下行同下管夹套共同夹持管件时，可调节合适压力使管件两端口产生弹性变形而接近真圆，利于倒角修边的均匀性。采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是可提高生产的自动化程度和生产效率，可避免刀体撞坏管材。
图I为本实用新型管材倒角修边机的上管夹套和下管夹套分离后结构图；图2为本实用新型管材倒角修边机的上管夹套和下管夹套对合后结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步说明。本实施例管材倒角修边机包括有机架I、上管夹套2、下管夹套3、左倒角修边转盘4和右倒角修边转盘5，在机架I顶部设有压力伸缩器6，上管夹套2安装在压力伸缩器6上，下管夹套3固定在机架I上，左倒角修边转盘4和右倒角修边转盘5分设于在机架I的左右两侧，在左倒角修边转盘4和右倒角修边转盘5的后方都设有推动器7，推动器7为二级气缸，在机架I的前方向前伸出有排管架8，机架I上设有托管装置和定位装置。托管装置为托管板9,托管板9的前端91延伸至排管架8上最靠近下管夹套3的管件处，机架I上设有驱动托管板9升降的顶升器。定位装置由两组分设于上管夹套2两侧的定位杆组构成，每组定位杆组包括有上转动杆10和下转动杆11，下转动杆11的中部铰接在机架I上，其前端12伸至下管夹套3与排管架8的交汇处，上转动杆10的一端铰接在上管夹套2上，另一端与下转动杆11的后端铰接，下转动杆前端12的上部向外侧翻。动作过程初始状态是上管夹套2处于升起的状态，定位装置的下转动杆前端12处于最低位置。顶升器驱使托管板9升起，把排管架8上最靠近下管夹套3的管材托起，然后该管材滚进下管夹套3，管材在滚进下管夹套3时，下转动杆11会限制管材的两侧端面，使管材在下管夹套3的轴向上被定位，然后上管夹套2下降，直到与下管夹套3 —起夹紧管材，上管夹套2和下管夹套3夹住管材后可调整倒角时管管材的真圆度，上管夹套2下降的过程，会驱使下转动杆11的前端12上升，这是为了不妨碍左倒角修边转盘4和右倒角修边转盘5的动作，接下来，左倒角修边转盘4和右倒角修边转盘5受到推动器7的推动，作相对运动，同时两转盘高速转动，此时左倒角修边转盘4和右倒角修边转盘5上的内倒角到对管材进行内倒角，外倒角刀进行外倒角，修边刀进行修边。完成后，左倒角修边转盘4和右倒角修边转盘5反向退回，上管夹套2上升，顶升器再次驱使托管板9升起，此时托管板9托起排管架8上的最靠近下管夹套3的管材的同时，也会将下管夹套3内的管材托起，下管夹套3内的管材被托起后会滚动离开下管夹套3至后方的收集器内，而托管板前端91从排管架8托起的管材会滚进下管夹套3内，然后再次重新上述动作过程，实现自动化生产。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种管材倒角修边机，包括有机架、上管夹套、下管夹套、左倒角修边转盘和右倒角修边转盘，其特征在于在机架顶部设有压力伸缩器，上管夹套安装在伸缩器上，下管夹套固定在机架上，左倒角修边转盘和右倒角修边转盘分设于在机架的左右两侧，在左倒角修边转盘和右倒角修边转盘的后方都设有推动器，在机架的前方向前伸出有排管架，机架上设有托管装置和定位装置。
2.根据权利要求I所述的一种管材倒角修边机，其特征在于托管装置为托管板，托管板的前端延伸至排管架上最靠近下管夹套的管件处，机架上设有驱动托管板升降的顶升器。
3.根据权利要求I所述的一种管材倒角修边机，其特征在于定位装置由两组分设于上管夹套两侧的定位杆组构成，每组定位杆组包括有上转动杆和下转动杆，下转动杆的中部铰接在机架上，其前端伸至下管夹套与排管架的交汇处，上转动杆的一端铰接在上管夹套上，另一端与下转动杆的后端铰接，下转动杆前端的上部向外侧翻。
4.根据权利要求I所述的一种管材倒角修边机，其特征在于所述的推动器为二级气缸。
专利摘要本实用新型公开一种管材倒角修边机，包括有机架、上管夹套、下管夹套、左倒角修边转盘和右倒角修边转盘，在机架顶部设有压力伸缩器，上管夹套安装在压力伸缩器上，下管夹套固定在机架上，左倒角修边转盘和右倒角修边转盘分设于在机架的左右两侧，在左倒角修边转盘和右倒角修边转盘的后方都设有推动器，在机架的前方向前伸出有排管架，机架上设有托管装置和定位装置，采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是可提高生产的自动化程度和生产效率，可避免刀体撞坏管材。
文档编号B23D79/00GK202780059SQ20122043253
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者谢二文 申请人:佛山市德兴业金属科技有限公司