专利名称：波纹片自动焊接机夹子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种波纹片自动焊接机夹子。
背景技术：
在波纹片焊接过程中，每一次焊接都需要使用夹子夹紧。目前使用的焊接机夹子结构是支架固定在机体上，在其支架上焊接支撑板，拉杆穿过支撑板上所开的孔洞连接夹板，由气缸带动夹子运动。其缺点在于由于拉杆与孔洞存在较大摩擦，由两个气缸分别带动夹子运动时，难以协调，导致夹子夹持波纹片缝隙处夹固不紧。同时由于长期的摩擦，孔洞会逐渐变大，导致拉杆与孔洞存在间隙，难以精确地夹持波纹片进行定位，导致焊接质量·下降。
实用新型内容为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种波纹片自动焊接机夹子，主要解决了波纹片焊接时有缝隙处夹持不紧固、定位精度低的问题。该波纹片自动焊接机夹子夹固紧、定位精度高、结构简单。本实用新型所采用的技术方案是一种波纹片自动焊接机夹子，包括气缸、支架、拉杆、夹板，支架固定在机体上，所述支架上固定有气缸，气缸连接拉杆，拉杆连接夹板，所述支架上固定有导轨，拉杆穿过导轨并能在其中移动。所述的导轨呈U型，导轨内侧壁设有向内凸出的卡块，拉杆的两侧面设有与卡块相配合的凹槽。本实用新型的有益效果是由于采取上述技术方案，避免了磨损产生的精度误差，使夹子配合更加紧密，夹固紧，定位精度高。
图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的左视图。图4为本实用新型中导轨5的结构示意图。图5为本实用新型中拉杆3的结构示意图。图中I-气缸，2-支架，3-拉杆，4-夹板，5-导轨，6_卡块，7_凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明由图I 图5所示，一种波纹片自动焊接机夹子，包括气缸I、支架2、拉杆3、夹板4，支架2固定在机体上，所述支架2上固定有气缸1，气缸I连接拉杆3，拉杆3连接夹板4，所述支架2上固定有导轨5，拉杆3穿过导轨5并能在其中移动。[0015]对于导轨5、拉杆3采用如下结构参见图4、图5，导轨5呈U型，导轨5内侧壁设有向内凸出的卡块6 ;拉杆3的两侧面设有与卡块6相配合的凹槽7。所述的导轨5卡住拉杆3，使拉杆3只能前后移动，不能从侧面脱出。所述的凹槽7表面经过处理，与拉杆3接触摩擦力小，从而提高夹子定位的精度。[0016]在本实用新型中，所述的水平对称的两个气缸I启动，驱动夹板4夹紧波纹片侧向缝隙。夹板4边缘经过处理，平滑无毛刺，夹固时能保持对接压力，不会在波纹片上留下顶伤痕迹，从而提闻广品质量。使用本实用新型的有益效果是自动焊接机夹子夹固紧、定位精度高、结构简单，能够有效提闻生广效率，提闻广品质量，降低废品率，节约成本。
权利要求1.一种波纹片自动焊接机夹子，包括气缸(I)、支架(2)、拉杆(3)、夹板(4)，支架(2)固定在机体上，所述支架(2 )上固定有气缸(I)，气缸(I)连接拉杆(3 )，拉杆(3 )连接夹板(4)，其特征在于所述支架(2)上固定有导轨(5)，拉杆(3)穿过导轨(5)并能在其中移动。
2.根据权利要求I所述的波纹片自动焊接机夹子，其特征在于所述的导轨(5)呈U型，导轨(5)内侧壁设有向内凸出的卡块(6)，拉杆(3)的两侧面设有与卡块(6)相配合的凹槽(7)。
专利摘要一种波纹片自动焊接机夹子。主要主要解决了波纹片焊接时有缝隙处夹持不紧固、定位精度低的问题。包括气缸、支架、拉杆、夹板，支架固定在机体上，所述支架上固定有气缸，气缸连接拉杆，拉杆连接夹板，其特征在于所述支架上固定有导轨，拉杆穿过导轨并能在其中移动。该波纹片自动焊接机夹子夹固紧、定位精度高、结构简单。
文档编号B23K37/04GK202780331SQ20122045590
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者高章培 申请人:高章培