专利名称：钢板弹簧包耳拍制模具的制作方法
技术领域：
钢板弹簧包耳拍制模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于钢板弹簧包耳拍制成形的模具。技术背景[0002]钢板弹簧第一片卷耳需要用到起加强和保护的包耳，在以前的包耳制造工艺中用 包耳机将簧片弯曲成形，该包耳机工作步骤为定位一压紧一夹紧一夹紧滚制一松夹一回 程，回转周期长，降低了生产效率；且该包耳机为液压设备，功率较大，工作频次很高，长时 间工作易出现滴漏液压油现象，部分零部件为非标件，损坏后需由专门厂家定做，增加了维 修费用，提高了产品成本。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种钢板弹簧包耳拍制成形模具。[0004]为了实现上述目的，本实用新型在上模板的一端下侧设有冲模基体，在冲模基体 的下端一侧设有冲料模块，在上模板的另一端下侧设有压紧装置，在下模板的一端设有挡 板，形模底座设在下模板上，工作形模设在形模底座的一端，所述冲料模块与工作形模的一 侧相配合，定位板设在下模板的另一端，在定位板上设有长度定位板和侧定位板。[0005]通过以上设置，将本实用新型的上模板和下模板与冲床的上滑块和工作台联接， 可实现对汽车钢板弹簧包耳拍制成形的目的。本实用新型提升了产品的包耳质量，提高了 生产效率，降低了设备维修费用。
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。[0007]图1为本实用新型的结构示意图。[0008]图中1、上模板，2、冲模基体，3、冲料模块，4、压紧装置，5、下模板，6、挡板，7、形模 底座，8、工作形模，9、定位板，10、长度定位板，11、侧定位板，12，弹簧扁钢。[0009]具体实施方法[0010]如图1所示，本实用新型在上模板I的一端下侧设有冲模基体2，在冲模基体2的 下端一侧设有冲料模块3，在上模板I的另一端下侧设有压紧装置4，在下模板5的一端设 有挡板6，形模底座7设在下模板5上，工作形模8设在形模底座7的一端，所述冲料模块3 与工作形模8的一侧相配合，定位板9设在下模板5的另一端，在定位板9上设有长度定位 板10和侧定位板11。通过以上设置，将本实用新型的上模板I和下模板2与冲床的上滑块 和工作台联接，将加热后的弹簧扁钢12通过长度定位板10和侧定位板11进行定位，当上 模板I下移时，压紧装置4将弹簧扁钢12压紧，冲模基体2下移，料模块3与工作形模8相 配合，实现对弹簧扁钢12的一端进行包耳拍制成形。
权利要求1.钢板弹簧包耳拍制模具，其特征在于在上模板的一端下侧设有冲模基体，在冲模基体的下端一侧设有冲料模块，在上模板的另一端下侧设有压紧装置，在下模板的一端设有挡板，形模底座设在下模板上，工作形模设在形模底座的一端，所述冲料模块与工作形模的一侧相配合，定位板设在下模板的另一端，在定位板上设有长度定位板和侧定位板。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板弹簧包耳拍制模具，其特征在于，在上模板的一端下侧设有冲模基体，在冲模基体的下端一侧设有冲料模块，在上模板的另一端下侧设有压紧装置，在下模板的一端设有挡板，形模底座设在下模板上，工作形模设在形模底座的一端，定位板设在下模板的另一端。通过以上设置，本实用新型可实现对汽车钢板弹簧包耳拍制成形的目的。
文档编号B21D37/10GK202845572SQ20122045694
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者王宝山, 宋驻为 申请人:诸城市恒信基汽车部件有限公司