专利名称：一种入口滚动导卫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁企业棒材生产线，具体地说是一种新型入口滚动导卫
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背景技术：
钢铁企业棒材轧钢厂滚动入口导卫用于扶持椭圆轧件对正轧槽。目前传统滚动导卫结构中，导板采用单独结构，通过固定螺栓固定在导卫架上，椭圆轧件通过入口导轮、导板来扶持进入轧槽。中棒及大棒材生产线粗轧、中轧轧件料型较大，对入口滚动导卫的冲击较大，常出现导板固定螺栓断裂的现象，影响椭圆轧件的稳定性，甚至会导致椭圆轧件在轧 槽中倒钢，出现批量的废次品钢材。
发明内容为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型入口滚动导卫装置，该装置结构简单，制造容易，能够保证中棒及大棒材粗轧、中轧椭圆轧件在轧槽的稳定性,从而保证棒材产品的尺寸精度和表面质量。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种入口滚动导卫装置，其特征在于该装置包括整体框架和导轮，所述整体框架包括相互配合的左侧部分和右侧部分，左侧部分的一端与右侧部分的一端共同构成喇叭口状入口，左侧部分的另一端与右侧部分的另一端共同构成钳口状出口 ；左侧部分和右侧部分通过螺栓连接在一起；相互配合的导轮分别设置在左侧部分和右侧部分上；在左侧部分与右侧部分之间设有用来调整导轮间隙的弹簧垫片。本实用新型中，左侧部分和右侧部分通过4组螺栓连接在一起。所述弹簧垫片套装在螺栓上。弹簧垫片的数量与螺栓相同，在每个螺栓上均套装有弹簧垫片。本实用新型通过改变传统滚动导卫导板的形式和固定方式，取消单独的导板，将导板与导卫架设计为一整体，通过螺栓连接，提高导卫整体的刚度，导轮间隙通过增加或减少弹簧垫片来调节。与现有技术相比，本实用新型结构简单，制造容易，能够保证中棒及大棒材粗轧、中轧椭圆轧件在轧槽的稳定性，从而保证棒材产品的尺寸精度和表面质量。本实用新型适用于特钢棒材生产线上。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的入口滚动导卫装置，见图I和图2，该装置包括整体框架I和导轮2，整体框架I包括相互配合的左侧部分11和右侧部分12，左侧部分11的一端与右侧部分12的一端共同构成喇叭口状入口 3，左侧部分11的另一端与右侧部分12的另一端共同构成钳口状出口 4 ;左侧部分11和右侧部分12通过4组螺栓5连接在一起。相互配合的两只导轮2分别设置在左侧部分11和右侧部分12上；在左侧部分11与右侧部分12之间设有用来调整导轮2间隙的弹簧垫片6。弹簧垫片6的数量与螺栓5相同也为4个，在每个螺栓5上均套装有弹簧垫片6。使用时，将入口滚动导卫装置通过导卫固定架7与导卫横梁连接。棒材轧件由喇叭口状入口 3进入入口滚动导卫装置，经过导轮2，然后由钳口状出口 4出来进入轧机。本实用新型结构简单，能够保证中棒及大棒材粗轧、中轧椭圆轧件在轧槽的稳定性,从而保证棒材产品的尺寸精度和表面质量。
权利要求1.一种入口滚动导卫装置，其特征在于该装置包括整体框架(I)和导轮(2)，所述整体框架(I)包括相互配合的左侧部分(11)和右侧部分(12)，左侧部分(11)的一端与右侧部分(12)的一端共同构成喇叭口状入口(3)，左侧部分(11)的另一端与右侧部分(12)的另一端共同构成钳口状出口(4);左侧部分(11)和右侧部分(12)通过螺栓(5)连接在一起；相互配合的导轮(2)分别设置在左侧部分(11)和右侧部分(12)上；在左侧部分(11)与右侧部分(12)之间设有用来调整导轮(2)间隙的弹簧垫片(6)。
2.根据权利要求I所述的入口滚动导卫装置，其特征在于左侧部分(11)和右侧部分 (12)通过4组螺栓(5)连接在一起。
3.根据权利要求I所述的入口滚动导卫装置，其特征在于所述弹簧垫片(6)套装在螺栓(5)上。
专利摘要本实用新型公开了一种入口滚动导卫装置，该装置包括整体框架和导轮，整体框架包括相互配合的左侧部分和右侧部分，左侧部分的一端与右侧部分的一端共同构成喇叭口状入口，左侧部分的另一端与右侧部分的另一端共同构成钳口状出口；左侧部分和右侧部分通过螺栓连接在一起；相互配合的导轮分别设置在左侧部分和右侧部分上；在左侧部分与右侧部分之间设有用来调整导轮间隙的弹簧垫片。本实用新型结构简单，制造容易，能够保证棒材产品的尺寸精度和表面质量。
文档编号B21B39/16GK202725646SQ20122046578
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者袁树宝, 潘福来 申请人:中天钢铁集团有限公司