剪切机切刀的制作方法

文档序号:2995453阅读:169来源:国知局
专利名称:剪切机切刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种锂离子电池生产エ艺设备,尤其是ー种剪切机切刀。
背景技术
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的安全要求越来越高。在锂离子电池生产过程中,在剪切エ序中需要通过剪切机将极片裁剪成适当的宽度。由于剪切机切刀需要长时间进行使用,因此对其硬度有较高的要求,而现有技术中的剪切机切刀,所用的材质通常为SKH高速钢,使用过程中存在着磨损较为严重的情况,使其具有使用寿命短,更换、修磨频率较高的缺陷。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供ー种硬度较高,使用寿命长,从而避免频繁更换、修磨的剪切机切刀。为解决上述问题,本实用新型的一种剪切机切刀,所述切刀为平圆刀,即其本体为圆环状刀片,刀刃位于切刀本体的外环上;所述切刀本体为硬质合金环。所述硬质合金为超细微颗粒碳化鹤。所述剪切机切刀为单面刃刀。所述切刀本体的外径为100mm,内径为60mm。采用本实用新型结构的剪切机切刀,采用硬质合金环作为切刀本体,由于硬质合金具有硬度高、高耐磨和高強度和耐腐蚀的特点,从而提高了切刀的使用寿命,避免切刀的频繁更换、修磨,从而节约エ时,提高生产效率,并且可以达到更理想的切割效果。

图1为本实用新型剪切机切刀的立体结构示意图。图2为本实用新型剪切机切刀的主视图。图3为图2的侧视图。图中1、切刀本体;2、刀刃
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进ー步的详细说明。如图1所示,本实用新型的一种剪切机切刀,所述切刀为平圆刀,即其本体I为圆环状刀片,刀刃2位于切刀本体I的外环上;所述切刀本体I为硬质合金环。[0016]硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的ー种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨和强度较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,所以适用于本实用新型中剪切机切刀材料。硬质合金由于材质本身硬度较高,其硬而脆的物理特性,较易加工出平圆刀的较高精度。采用硬质合金环作为本实用新型中剪切机切刀的本体,与现有技术相比,其切削速度得到极大的改善,可以达到更理想的切割效果,以及十倍或几十倍的工作寿命。所述硬质合金可以有选为超细微颗粒碳化钨材质。图2为本实用新型剪切机切刀的主视图。如图2所示,所述切刀本体的外径为10Omm,内径为 60mm。图3为本实用新型剪切机切刀的侧视图。如图3所示,所述剪切机切刀为单面刃刀。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求1.一种剪切机切刀,其特征在于所述切刀为平圆刀,即其本体为圆环状刀片,刀刃位于切刀本体的外环上;所述切刀本体为硬质合金环。
2.如权利要求1所述剪切机切刀,其特征在于所述硬质合金为超细微颗粒碳化钨。
3.如权利要求2所述剪切机切刀,其特征在于所述剪切机切刀为单面刃刀。
4.如权利要求3所述剪切机切刀,其特征在于所述切刀本体的外径为100mm,内径为 60mmo
专利摘要本实用新型公开了一种剪切机切刀,所述切刀为平圆刀,即其本体为圆环状刀片,刀刃位于切刀本体的外环上;所述切刀本体为硬质合金环。采用本实用新型结构的剪切机切刀,采用硬质合金环作为切刀本体,由于硬质合金具有硬度高、高耐磨和高强度和耐腐蚀的特点,从而提高了切刀的使用寿命,避免切刀的频繁更换、修磨,从而节约工时,提高生产效率,并且可以达到更理想的切割效果。
文档编号B23D35/00GK202861528SQ20122046964
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者杨子龙, 梁鑫 申请人:天津力神电池股份有限公司
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