专利名称：一种直缝埋弧焊钢管定径机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设施，特别涉及一种直缝埋弧焊钢管定径机。
背景技术：
目前，国内直缝埋弧焊钢管多采用全管体扩径工艺对钢管进行定径矫直，如U0E、JCOE成型方法的钢管生产，此工艺设备造价极高，生产效率较低，满足不了在线直缝埋弧焊管连续生产的需要。
发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决直缝埋弧焊钢管用定径的工艺，提高生产效率，提供一种直缝埋弧焊钢管定径机。本实用新型直缝埋弧焊钢管定径机内容简述本实用新型直缝埋弧焊钢管定径机，其特征在于机座是独立的定径机架，在机座上设有支座，N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊设置在支座上，在N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊之间设有N道次下轧辊和N道次上轧辊组，在N道次左侧轧辊、N道次下轧辊、N道次右侧轧辊和N道次上轧辊的轧辊垂直方向设有宽I 150 mm，深O 50 mm的轧辊凹槽，埋弧焊缝定径时在凹槽内通过。本实用新型直缝埋弧焊钢管定径机,可对Φ219 mm Φ711 mm、壁厚6-25. 4 mm直缝埋弧焊进行定径，定径后的钢管管径、壁厚均匀，残余应力小。
图I是直缝埋弧焊钢管定径机结构示意图；图中I是机座、2是N道次左侧轧辊、3是轧辊凹槽、4是N道次下轧辊、5是支座、6是N道次右侧轧辊、7是行星齿轮箱、8是减速机、9是升降机、10是横梁、11是N道次上轧辊。
具体实施方式
本实用新型直缝埋弧焊钢管定径机是这样实现的，
以下结合附图做具体说明。见图1，直缝埋弧焊钢管定径机，是由机座1、N道次左侧轧辊2、轧辊凹槽3、N道次下轧辊4、支座5、N道次右侧轧辊6、行星齿轮箱7、减速机8、升降机9、横梁10和N道次上轧辊11组成，机座I是独立的定径机架，在机座I上设有支座5，N道次左侧轧辊2和N道次右侧轧辊6设置在支座5上，在N道次左侧轧辊2和N道次右侧轧辊6之间设有N道次下轧辊4和N道次上轧辊组11，在N道次左侧轧辊2、N道次下轧辊4、N道次右侧轧辊6和N道次上轧辊组11的轧辊垂直方向设有宽I 150 mm，深O 50 mm的轧辊凹槽3，埋弧焊缝定径时在凹槽3内通过。在本实用新型在直缝埋弧焊钢管定径机内设有行星齿轮箱7、减速机8、升降机9和横梁10。[0013]操作时，将钢管的焊缝对准N道次左侧轧辊2、N道次下轧辊4和N道次右侧轧辊6的上下或左右轧辊凹槽3，启动轧辊旋转咬入钢管，按照钢管在直缝埋弧焊钢管定径机定径中变型状态，排列为立、扁、立、扁方式及各道次不同的定径率通过直缝埋弧焊钢管定径
机，完成钢管的定径工艺。
权利要求1.一种直缝埋弧焊钢管定径机，其特征在于机座(I)是独立的定径机架，在机座(I)上设有支座(5 )，N道次左侧轧辊(2 )和N道次右侧轧辊(6 )设置在支座(5 )上，在N道次左侧轧辊(2 )和N道次右侧轧辊(6 )之间设有N道次下轧辊(4 )和N道次上轧辊组(11)，在N道次左侧轧辊(2)、N道次下轧辊(4)、N道次右侧轧辊(6)和N道次上轧辊组(11)的轧辊垂直方向设有宽I 150 mm，深O 50 mm的轧辊凹槽(3)，埋弧焊缝在矫直定径时在凹槽(3)内通过。
专利摘要本实用新型涉及一种直缝埋弧焊钢管定径机，其特征在于机座是独立的定径机架，在机座上设有支座，N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊设置在支座上，在N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊之间设有N道次下轧辊和N道次上轧辊组，在N道次左侧轧辊、N道次下轧辊、N道次右侧轧辊和N道次上轧辊组的轧辊垂直方向设有宽1～150㎜，深0～50㎜的轧辊凹槽，埋弧焊缝定径时在凹槽内通过。本实用新型直缝埋弧焊钢管定径机，可对Φ219㎜～Φ711㎜、壁厚6-25.4㎜直缝埋弧焊进行定径，定径后的钢管管径、壁厚均匀，残余应力小。
文档编号B21B19/10GK202762727SQ201220480530
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者张峰 申请人:辽宁鸿象管材科技有限公司