专利名称：一种半自动化电阻焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及点焊机械技术领域，特别是涉及一种半自动化电阻焊接机。
背景技术：
现在锂电池电动车越来越广泛的出现在人们的生活中，它以污染小、重量轻的优势逐渐取代了铅酸式电池。生产锂离子电池的企业中在PACK组合中大量使用的电阻式点焊机，电阻点焊机是将镍带与电池进行焊接的设备。如今，一般采用的焊接流程为将脚踏板压下，控制焊头压下，然后触发放电，完成焊接后，将焊头抬起，从而完成2个点的焊接。每组电动车电池组需要几十只圆型电池进行串并连接，每节电池的表面有需要焊接4个点。如果每节电池都需要人工点焊的话十分不方便，这就需要一种半自动化电阻点焊装置，能减少人工操作的次数同时提高了生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种半自动化电阻点焊装置，能够操作一次完成四个焊点的焊接。为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是一种半自动化电阻焊接机，包括焊头机构、丝杠和底座，焊接机构通过竖直安放可上下移动的丝杠与底座连接，其特征在于所述焊头机构包括焊头、上下移动气缸、前后移动气缸及托板，上下移动气缸、前后移动气缸之间通过托板进行连接。上述焊头直接与上下移动气缸连接，上下移动气缸与前后移动气缸连接。上述焊头直接与前后移动气缸连接，前后移动气缸与上下移动气缸连接。上述焊头的端部安装有焊针。上述焊针的数量优选为2个。本实用新型的工作原理为1、当需要焊接电池与镍带时，把电池放在焊针下面然后触发开始开关，上下移动气缸向下压下完成第一次焊接，焊接后上下移动气缸复位抬起；2、然后，前后移动气缸向前移动预设的距离，带动焊针及上下移动气缸都向前移动，前后移动气缸到达预设位置后自动触发上下移动气缸，上下移动气缸向下运动，进行第二次焊接；3、当第二次焊接完成后上下移动气缸、前后移动气缸同时复位，等待下一次焊接开始命令。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是(I)本实用新型能减少人工操作的次数，缩短了产品点焊的时间；(2)本实用新型能固定点焊4点的间距，保证了产品的外观要求；(3)本实用新型可减少移动电池的一次动作，减少了操作者的工作量。
图1所示为本实用新型立体结构示意图；图2所示为本实用新型正视图；图3所示为本实用新型左视图。图中1是丝杠,2是底座,3是焊头,4是上下移动气缸,5是如后移动气缸,6是托板，7是焊针。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例一种半自动化电阻焊接机，包括焊头机构、丝杠I和底座2，焊接机构通过竖直安放可上下移动的丝杠I与底座2连接，其特征在于所述焊头机构包括焊头3、上下移动气缸
4、前后移动气缸5及托板6，上下移动气缸、前后移动气缸之间通过托板进行连接。上述焊头3与上下移动气缸4连接，上下移动气缸4与前后移动气缸5连接。上述焊头3与前后移动气缸5连接，前后移动气缸5与上下移动气缸4连接。上述焊头3的端部安装有焊针7。上述焊针7的数量为2个。本实用新型的工作原理为1、当需要焊接电池与镍带时，把电池放在焊针7下面，触发开始开关，上下移动气缸4向下压下完成第一次焊接，焊接后上下移动气缸4复位抬起；2、然后，前后移动气缸5向前移动预设的距离，带动焊针7及上下移动气缸4都向前移动，前后移动气缸5到达预设位置后自动触发上下移动气缸4，上下移动气缸4向下运动，进行第二次焊接；3、当第二次焊接完成后上下移动气缸4、前后移动气缸5同时复位，等待下一次焊接开始命令。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种半自动化电阻焊接机，包括焊头机构、丝杠和底座，焊接机构通过竖直安放可上下移动的丝杠与底座连接，其特征在于所述焊头机构包括焊头、上下移动气缸、前后移动气缸及托板，上下移动气缸、前后移动气缸之间通过托板进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动化电阻焊接机，其特征在于所述焊头直接与上下移动气缸连接，上下移动气缸与前后移动气缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动化电阻焊接机，其特征在于所述焊头直接与前后移动气缸连接，前后移动气缸与上下移动气缸连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动化电阻焊接机，其特征在于所述焊头的端部安装有焊针。
5.根据权利要求4所述的一种半自动化电阻焊接机，其特征在于所述焊针的数量优选为2个。
专利摘要本实用新型公开了一种半自动化电阻焊接机，包括焊头机构、丝杠和底座，焊接机构通过竖直安放可上下移动的丝杠与底座连接，其特征在于所述焊头机构包括焊头、上下移动气缸、前后移动气缸及托板，上下移动气缸、前后移动气缸之间通过托板进行连接。本实用新型能减少人工操作的次数，缩短了产品点焊的时间，可减少移动电池的一次动作，减少了操作者的工作量；能固定点焊4点的间距，保证了产品的外观要求。
文档编号B23K11/11GK202894570SQ20122049495
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者杜意君, 丁海涛, 马钰汶, 张云志 申请人:天津力神电池股份有限公司