专利名称：细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属构件的机械加工技术领域，尤其涉及一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置。
背景技术：
用于一种细长薄壁结构件，其特点是厚度薄长度长，横截面外形设计如“工”字状，且其中还有多种腔槽，孔系存在，加工复杂。该零件腰部两侧均为斜面，材料去除量大，极易变形。正因为上述特点，该零件刚性差、易变形，尤其是在两个斜面的加工过程中难以保证直线度和平面度。同时，由于容易变形，导致尺寸位置公差均难以保证。传统的加工方式在普通机床上利用多个正弦台和一些二类工夹具(如楔形垫块)进行，通过压板压紧来解决它的装夹定位。细长斜面的加工是在正弦台上人工搬角度或垫楔形的方式完成加工。加工方法分粗、半精、精加工，精细加工，以减少细长薄壁结构件的变形，需要反复变换装夹方式。这种传统加工方法的缺点主要表现为:精准度不高，产品质量难以保证，生产辅助时间长，效率低，工人劳动强度大。因此，有必要对现有的细长薄壁结构件斜面加工技术进行改进。
发明内容本实用新型的目的在于提供细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，以保证细长薄壁结构件斜面加工的质量。为解决上述问题，本实用新型提出一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，包括:分别与机床工作台连接的第一底座以及第二底座，所述机床工作台的台面具有T形槽；所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内，并通过第二圆柱头内六角螺钉固定，组成一体式加工底座，且所述一体式加工底座紧固在所述工作台上；所述一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件；多个X型压板以及多个Y型压板，与所述一体式加工底座相联结，均匀分布于所述一体式加工底座上，压紧所述加工零件。所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内后通过第二圆柱头内六角螺钉固定。所述标准块的数量为三个。所述一体式加工底座通过多套T型螺母和六角头螺栓压紧在机床工作台上。所述T型螺母和六角头螺栓的套数为十二套。所述一体式加工底座上设有的具有斜度的凹陷槽的数量为两个。所述X型压板的数量为五个，所述Y型压板的数量为十二个。所述五个X型压板和十二个Y型压板通过第一圆柱头内六角螺钉及方头螺钉与所述一体式加工底座上的螺纹孔相联结。[0016]所述X型压板为铝合金材料。所述Y型压板包括前压块以及后支撑架，所述前压块以及所述后支撑架通过第三圆柱头内六角螺钉及圆柱销连接。本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置由于具有以上技术方案，使其与现有技术相比在保证产品质量的基础上，有效的解决了辅助时间长、劳动强度大的问题；并可同时对两个细长薄壁结构件的斜面进行加工，极大的提高了生产效率，降低了操作者的劳动强度，达到了每次装夹时间缩短80%，提高生产效率3倍的效果。
图1至图4是本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置的结构图；图5是本实用新型提供的需要加工的细长薄壁结构件的横截面结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。本实用新型的核心思想在于，提供一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，包括分别与机床工作台连接的第一底座和第二底座，以及多个X型压板和多个Y型压板；所述机床工作台的台面具有T形槽，所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内，并通过第二圆柱头内六角螺钉固定，组成一体式加工底座，且所述一体式加工底座紧固在所述工作台上；所述一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件；所述多个X型压板以及多个Y型压板与所述一体式加工底座相联结，均匀分布于所述一体式加工底座上，压紧所述加工零件；从而使得在保证产品质量的基础上，有效的解决了辅助时间长、劳动强度大的问题；并可同时对两个细长薄壁结构件的斜面进行加工，极大的提高了生产效率，降低了操作者的劳动强度，达到了每次装夹时间缩短80%，提高生产效率3倍的效果。请参考图1至图4，图1至图4是本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置的结构图，如图1至图4所示，本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，包括:分别与机床工作台连接的第一底座I以及第二底座4，所述机床工作台的台面具有T形槽；所述第一底座I及所述第二底座4分别通过多个标准块9嵌入所述T形槽内，并通过第二圆柱头内六角螺钉10固定，组成一体式加工底座，且所述一体式加工底座紧固在所述工作台上；所述一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件；多个X型压板2以及多个Y型压板3，与所述一体式加工底座相联结，均匀分布于所述一体式加工底座上，压紧所述加工零件。所述第一底座I及所述第二底座4分别通过多个标准块9嵌入所述T形槽内后通过第二圆柱头内六角螺钉10固定。[0027]所述标准块9的数量为三个。所述一体式加工底座通过多套T型螺母8和六角头螺栓7压紧在机床工作台上。所述T型螺母8和六角头螺栓7的套数为十二套。所述一体式加工底座上设有的具有斜度的凹陷槽的数量为两个。所述X型压板2的数量为五个，所述Y型压板3的数量为十二个。所述五个X型压板2和十二个Y型压板3通过第一圆柱头内六角螺钉5及方头螺钉6与所述一体式加工底座上的螺纹孔相联结。所述X型压板2为铝合金材料。所述Y型压板3包括前压块12以及后支撑架13，所述前压块12以及所述后支撑架13通过第三圆柱头内六角螺钉14及圆柱销15连接。所述前压块12为铝合金材料，所述后支撑架13为45号钢结构。本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置需要加工的细长薄壁结构件如图5所示。本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置的操作过程如下:首先把一体式加工底座与机床工作台连接，并通过T型螺母8和六角头螺栓7紧固；其次，将两个细长薄壁结构件毛坯安放于底板上两个具有斜度的凹陷槽中，并将结构件紧靠凹陷槽外侧面进行定位；用X型压板2压住两个细长薄壁结构件的顶部，用Y型压板3压住细长薄壁结构件的底部，并通过穿过压板中心孔的第一圆柱头内六角螺钉5及方头螺钉6与所述一体式加工底座上的螺纹孔连接对零件进行压紧；用数控机床探头对零件进行探测并设定加工零点后就可在数控机床上通过该装置对两个细长薄壁结构件毛坯的斜面进行加工。综上所述，本实用新型提供了一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，包括分别与机床工作台连接的第一底座和第二底座，以及多个X型压板和多个Y型压板；所述机床工作台的台面具有T形槽，所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内，并通过第二圆柱头内六角螺钉固定，组成一体式加工底座，且所述一体式加工底座紧固在所述工作台上；所述一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件；所述多个X型压板以及多个Y型压板与所述一体式加工底座相联结，均匀分布于所述一体式加工底座上，压紧所述加工零件；从而使得在保证产品质量的基础上，有效的解决了辅助时间长、劳动强度大的问题；并可同时对两个细长薄壁结构件的斜面进行加工，极大的提高了生产效率，降低了操作者的劳动强度，达到了每次装夹时间缩短80%，提高生产效率3倍的效果。显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，包括: 分别与机床工作台连接的第一底座以及第二底座，所述机床工作台的台面具有T形槽；所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内，并通过第二圆柱头内六角螺钉固定，组成一体式加工底座，且所述一体式加工底座压紧在所述工作台上；所述一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件； 多个X型压板以及多个Y型压板，与所述一体式加工底座相联结，均匀分布于所述一体式加工底座上，压紧所述加工零件。
2.如权利要求1所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内后通过第二圆柱头内六角螺钉固定。
3.如权利要求1所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述标准块的数量为三个。
4.如权利要求1所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述一体式加工底座通过多套T型螺母和六角头螺栓紧固在机床工作台上。
5.如权利要求4所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述T型螺母和六角头螺栓的套数为十二套。
6.如权利要求1所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述一体式加工底座上设有的具有斜度的凹陷槽的数量为两个。
7.如权利要求1所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述X型压板的数量为五个，所述Y型压板的数量为十二个。
8.如权利要求7所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述五个X型压板和十二个Y型压板通过第一圆柱头内六角螺钉及方头螺钉与所述一体式加工底座上的螺纹孔相联结。
9.如权利要求7或8所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述X型压板为铝合金材料。
10.如权利要求7或8所述的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于，所述Y型压板包括前压块以及后支撑架，所述前压块以及所述后支撑架通过第三圆柱头内六角螺钉及圆柱销连接。
专利摘要本实用新型公开了一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，包括分别与机床工作台连接的第一底座和第二底座，及多个X型压板和多个Y型压板；第一底座及第二底座分别通过多个标准块嵌入工作台的T形槽内并固定，组成一体式加工底座，且该一体式加工底座紧固在工作台上；一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件；X型压板及Y型压板与一体式加工底座相联结，均匀分布于其上，压紧加工零件；从而使得在保证产品质量的基础上，有效的解决了辅助时间长、劳动强度大的问题；并可同时对两个细长薄壁结构件的斜面进行加工，极大的提高了生产效率，降低了操作者的劳动强度，达到了每次装夹时间缩短80%，提高生产效率3倍的效果。
文档编号B23Q3/06GK202952086SQ20122050806
公开日2013年5月29日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者蹇悦, 钱锋, 王业伟, 穆英娟, 昝林, 王达, 唐建平, 杨斌 申请人:上海航天精密机械研究所