专利名称：一种焊接式深孔钻头的制作方法
技术领域：
一种焊接式深孔钻头技术领域[0001]本实用新型涉及一种钻头，具体是提供一种焊接式深孔钻头。
背景技术：
[0002]在深孔加工领域，单管钻加工方法被成功应用，这种钻削系统由一个钻头和一个钻管组成，通过快换螺纹相连接，钻头装有中心刀片、中间刀片、周边刀片，它们合理匹配完成钻孔切削。钻管中空，与切削液注入单元相连，切削液通过已钻孔与钻管之间的环形空间直达切削区，并将切屑通过钻管顺利排出，以获得稳定一致且公差准确的精密孔。[0003]国内生产的深孔钻头都应用机夹可转位刀片的钻头，钻孔直径约f 30以上，受结构及加工技术限制，小于# 20孔径的还不能生产。随着制造技术提高，尤其核电工业、航空工业等领域对# 20以下高质量深孔加工提出了更高要求，目前据我们市场调查，这类钻头都依赖进口。[0004]深孔钻头的性能、形状特征，使f 20以下规格设计、制造需解决的难点主要是[0005]1、形体小，设计采用转位刀片位置不够。[0006]2、刀片安装槽加工困难，位置精度无法保证。[0007]3、刀头内部型腔为保证排屑设计的异形曲面无法加工。发明内容[0008]本实用新型是针对以上问题，提供一种焊接式深孔钻头，其解决了现有技术下深孔钻头不易加工，位置精度不能保证的技术问题。[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0010]一种焊接式深孔钻头，由钻柄部和钻头部构成，钻头部焊接在钻柄部的前端，所述的钻头部上焊接有刀片。[0011]本实用新型的一种焊接式深孔钻头，其具有以下特点[0012]1、改机夹刀片为焊接刀片，焊接后再精磨，以保证整体精度要求。钻头为一次性使用。[0013]2、把深孔钻头结构设计为钻柄部和钻头部分别加工后组焊而成，头部采用模压成形法生产，解决刀片槽、型腔加工难题，降低了加工成本，适宜批量生产。钻柄部用高强度优质钢，数控车铣中心批量生产，然后用氩弧焊接成一体。[0014]3、钻头部材料用粉未治金，其密度只有7. 2，试验验证强度不够。现采用挤塑成形真空烧结技术工艺，经使用，满足材料强度需要。其主要成份是^-^^^^附^^^其余 Fe，经热处理后，硬度HRC40-50。[0015]4、刀片焊接采用自动焊接专机5片(或以上)一次焊成，保证每片焊接均匀可靠。[0016]其加工工艺流程如下[0017]钻头部、钻柄部加 工一热处理一焊接(氩弧焊)一焊刀片一精磨。[0018]与现有技术相比，本实用新型的一种焊接式深孔钻头，其具有设计合理、结构简单、加工方便、工作精度高的特点。
[0019]图1是一种焊接式深孔钻头的结构主视图；[0020]图2是一种焊接式深孔钻头的结构左视图。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的一种焊接式深孔钻头作进一步的描 述。[0022]如附图1、2所示，一种焊接式深孔钻头，由钻柄部I和钻头部2构成，钻头部2焊 接在钻柄部I的如端，所述的钻头部2上焊接有刀片3。[0023]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1.一种焊接式深孔钻头，由钻柄部和钻头部构成，其特征在于，所述钻头部焊接在钻柄部的前端，所述的钻头部上焊接有刀片。
专利摘要本实用新型涉及一种钻头，具体是提供一种焊接式深孔钻头。其结构由钻柄部和钻头部构成，钻头部焊接在钻柄部的前端，所述的钻头部上焊接有刀片。与现有技术相比，本实用新型的一种焊接式深孔钻头，其具有设计合理、结构简单、加工方便、工作精度高的特点。
文档编号B23B51/00GK202861473SQ201220510898
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者汪海滨 申请人:汪海滨