专利名称：一种双面破漆点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种点焊机，特别涉及一种双面破漆点焊机，该设备为节能环保型的焊接机，主要应用金属制灌和焊接行业。
背景技术：
新中国成立以来的60年间，中国的产品制造业取得了迅速的发展，然而大部分的产品的生产设备却较为落后，其中金属焊接行业的焊接设备尤为严重，市场上现有的焊接设备大部分都是通过上下电极罐片和罐耳形成电流回路进行焊接的，然而对于金属制罐行业的罐耳焊接部分，市场上现有的焊接设备是无法完成准确焊接的，所以市场上现在急需一种能够解决金属制罐无法焊接罐耳的设备。综上所述，目前点焊机在焊接罐耳中存在的缺陷，在先有的设备和技术中都未能得到有效地解决这一问题。本实用新型就是在这种环境下，为了更好地解决金属制罐行业的罐耳焊接困的情况下诞生的。
实用新型内容针对上述现有技术存在的缺点，本发明人积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本发明的产生，本发明提供一种双面破漆点焊机。本实用新型采用的技术方案是采用电阻的焊接原理，被焊接金属件在电极(焊头)加压接触后，焊接电极在破漆气缸推动30度后复位。这一摆动实现耳片钉点刮破罐片油漆，再以低电压大电流在短时间将工件热熔接。采用专用可控硅导通角大小实现焊接电流大小调节。双面破漆点焊机与传统焊接方式区别于焊接电压及焊接回路。一般的焊接是上下电极罐片和罐耳形成电流回路。而双面破漆点焊机左右电极，耳片左边1/2于罐片和右边的1/2耳片形成电流回路以实现双面破漆焊接，从而打破传统焊机不能焊接的问题。本实用新型是这样实现的，它包括工作台和焊接变压器，工作台上安装有加压气缸和焊接电极，加压模具安装在加压气缸的底部，在焊接变压器的顶部是初级输入接线端，在初级输入接线端下边分别是次级第一圈铜板和次级第二圈铜板。所述工作台上安装的焊接电极为铜制电极。为了缓解上述存在的问题，本实用新型一种双面破漆点焊机的主要优点是1.节能环保，安全系数高，并且结构设计合理。2.工作效率高,每分钟可生产20件产品。3.可实现双面破漆焊接，打破传统焊机不能焊接的问题。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
下图1为一种双面破漆点焊机工作台结构原理图。下图2为一种双面破漆点焊机焊接变压器结构原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种双面破漆点焊机其特征在于，它包括工作台I和焊接变压器2，工作台I上安装有加压气缸3和焊接电极4，加压模具5安装在加压气缸3的底部，在焊接变压器2的顶部是初级输入接线端6，在初级输入接线端6下边分别是次级第一圈铜板7和次级第二圈铜板8。所述工作台I上安装的焊接电极4为铜制电极。综上所述，是实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作出的改变，所产生的功能作用未能超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种双面破漆点焊机，其特征为它包括工作台(I)和焊接变压器(2)，工作台(I)上安装有加压气缸(3)和焊接电极(4)，加压模具(5)安装在加压气缸(3)的底部。
2.如权利要求1所述的一种双面破漆点焊机，其特征为在焊接变压器(2)的顶部是初级输入接线端出)，在初级输入接线端(6)下边分别是次级第一圈铜板(7)和次级第二圈铜板⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种点焊机，特别涉及一种双面破漆点焊机，该设备为节能环保型的焊接机，主要应用金属制灌和焊接行业，采用电阻的焊接原理，被焊接金属件在电极(焊头)加压接触后，焊接电极在破漆气缸推动30度后复位。这一摆动实现耳片钉点刮破罐片油漆，再以低电压大电流在短时间将工件热熔接。采用专用可控硅导通角大小实现焊接电流大小调节，它包括工作台和焊接变压器，工作台上安装有加压气缸和焊接电极，加压模具安装在加压气缸的底部，在焊接变压器的顶部是初级输入接线端，在初级输入接线端下边分别是次级第一圈铜板和次级第二圈铜板。
文档编号B23K11/11GK202894571SQ20122051313
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者严海棠 申请人:严海棠