专利名称：半自动直线焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接的半自动化操作技术，主要是通过整合改进两台设备融合为一体而成。半自动直线焊机可以取代人为手工焊接。
技术背景半自动直线焊机是基于我公司长期对焊接技术的研究、分析后，为降低人工劳动成本，提高焊接效率和焊接质量而发掘的项目。其主要是通过采取自动行走焊枪方式达到自动焊接，从而最终取代人工手动焊接直线焊缝。此种技术操作简单，故障率少，拆装、维修简便。
发明内容本实用新型的目的是为焊接技术提供一种成本底、效率高、焊接质量可靠的半自动直线焊接技术。为达到本实用新型的目的所采用的技术方案是一种半自动直线焊机，包括自动行走装置、电焊机、控制开关箱、导轨、平台，其特征在于，所述的控制开关连接电焊机和自动行走装置，所述的电焊机的焊枪装夹在自动行走装置的夹头装置上，所述的自动行走装置放置导轨直线自动焊接，所述的平台与导轨用螺钉装配紧固。所述的自动行走装置的夹头装置可上下左右移动调节焊枪的距离；所述的自动行走装置携带的焊枪所行走的速度与焊接过程的焊机参数匹配必须符合，行走速度不可过快或过慢且焊接参数调节同样也不可过大或过小，两者必须在一个适合的位置，其才能达到焊接要求的性能。本实用新型与现有技术相比，具有操作简单，制作容易，焊缝质量可靠，生产效率高且合格率能达到100%。
图1.为本实用新型的整体连接结构主视图。图2为本实用新型的整体安装结构俯视图。在图1 图2中，控制开关(I)、夹头装置(2)、电焊机(3)、导轨(4)、平台(5)、自动行走装置(6)。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述如图1至图2所示，一种半自动直线焊机，包括自动行走装置、电焊机、控制开关箱、导轨、平台，其中，所述的控制开关I连接电焊机3和自动行走装置6，所述的电焊机3的焊枪装夹在自动行走装置6的夹头装置2上，所述的自动行走装置6放置导轨5直线自动焊接，所述的平台5与导轨4用螺钉装配紧固。所述的自动行走装置6的夹头装置2可上下左右移动调节焊枪的距离。所述的自动行走装置6携带的焊枪所行走的速度与焊接过程的焊机参数匹配必须符合，行走速度不可过快或过慢且焊接参数调节同样也不可过大或过小，两者必须在一个适合的位置，其才能达到焊接要求的性能。所述的平台5预先按制定的规格尺寸制作出来放在地面上做整个产品的铺垫；所述的导轨4是在平台5做出来后按一定规格长度要求制作，且固定在平台5上。所述的自动行走装置6行走的四个小轮的规格与导轨4的规格相配合，平台5与导轨4做好后把自动行走装置6放上导轨4接好线路试运行自动行走装置6在导轨4上的行走情况。所述的电焊机3在前面三个都安装好后把焊枪装夹在自动行走装置6的夹头装置2上。最后拿所有线路连接安装到控制开关I箱里，整个半自动直线焊机即可以使用。把产品放在半自动直线焊机上，先调好产品前后两端平行于导轨4，再调整自动行走装置6上的焊枪的枪口对准产品前后两端，最后摁动焊机3开关再摁动自动行走装置6的开关，半自动直线焊机即可自动焊接。本实用新型的测试效果如下①、焊缝的外观质量焊缝宽度不均达到I级要求，即Cmax/Cmin <1. 4焊缝高低不平达到I级要求，即差值< 2mm焊缝平直度达到I级要求，斜度差值< 5mm无咬边、虚焊、气孔、裂纹等焊接质量问题。②、可靠性能试验通过破坏性试验，焊缝的熔深达到要求，熔合深度为1. 3mm。
权利要求1.一种半自动直线焊机，包括自动行走装置、电焊机、控制开关箱、导轨、平台，其特征在于，所述的控制开关(I)连接电焊机(3)和自动行走装置￠)，所述的电焊机(3)的焊枪装夹在自动行走装置出)的夹头装置(2)上，所述的自动行走装置(6)放置导轨(5)直线自动焊接，所述的平台(5)与导轨(4)用螺钉装配紧固。
2.如权利要求1所述的半自动直线焊机，其特征在于，所述的自动行走装置(6)的夹头装置(2)可上下左右移动调节焊枪的距离。
3.如权利要求1所述的半自动直线焊机，其特征在于，所述的自动行走装置(6)携带的焊枪所行走的速度与焊 接过程的焊机参数匹配必须符合。
专利摘要本实用新型涉及一种半自动直线焊机，包括自动行走装置、电焊机、控制开关箱、导轨、平台，其特征在于，所述的控制开关连接电焊机和自动行走装置，所述的电焊机的焊枪装夹在自动行走装置的夹头装置上，所述的自动行走装置放置导轨直线自动焊接，所述的平台与导轨用螺钉装配紧固。本实用新型与现有技术相比，具有操作简单，制作容易，焊缝质量可靠，生产效率高且合格率能达到100％。
文档编号B23K37/00GK202910476SQ201220516710
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者梁海军, 何建廷, 罗拔海, 卜海强, 何文杨, 黄家权, 朱海 申请人:广西玉林达业机械配件有限公司