专利名称：切割研磨一体系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割研磨一体系统。
背景技术：
现有技术中，产品的切割、研磨是在两台机器上分别作业的。切割工作是由作业员在切割机器上手动切割产品的，切割时将产品放置在切割工作台上，用切割夹具夹紧产品，手动将产品移动至切割刀前，同时，脚踩气缸押片使产品边转动边切割，切割完成后再由另一个作业员将产品在研磨床上进行研磨。上述这样人工切割、研磨产品，工作效率低，极大地影响后续工序的进行，而且精度没办法保证，加工出来的产品质量良莠不齐，报废率高，另外，在产品的切割、研磨两道工序之间也容易产生中间产品积压在库的情况，需要占用空间，每道工序都需要一个作业员，劳动强度大，提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种切割研磨一体系统。实现本实用新型目的的技术方案是切割研磨一体系统，包括支架、切割夹具及切割盘、研磨夹具及研磨盘、进料导轨和出料导轨，所述支架水平依次设置有进出料支架、切割工作台和研磨工作台，所述进出料支架竖直上下设置有进料支架和出料支架，所述进料支架水平向垂直设置有进料导轨，所述进料导轨前端设置有切割工作台，所述切割工作台上设置有切割夹具及切割盘，所述研磨工作台上设置有研磨夹具及研磨盘，所述出料导轨一端与研磨工作台连接，另一端固定于出料支架上。优选的，所述进料导轨、出料导轨为对称设置的二对上端带有锯齿的导轨架，所述每一侧的二个导轨架的锯齿相互错开。优选的，所述进料支架上开设有卡槽，所述进料导轨的导轨架与进料支架的卡槽卡接，并通过螺栓固定于进料支架上。优选的，还设置有切割电机和研磨电机，所述切割电机与切割盘连接，所述研磨电机与研磨盘连接。优选的，还设置有机械手，所述机械手设置于支架上方。本实用新型具有积极的效果(I)进出料支架、切割工作台和研磨工作台一体设置于支架上，减少了作业员，降低了生产成本，而且避免了中间在库的情况；(2)锯齿相互交错的进料架，通过相互交错的锯齿实现工件的进料、出料过程，也避免了工件与导轨直接接触，有效的防止了工件的磨损；(3)进料导轨与进料支架卡接，可以调整进料导轨的进料架之间的距离，根据不同工件的需要进行调整，更加方便；(4)机械手抓取工件到切割工作台、研磨工作台，电机控制切割盘、研磨盘实现工件的切割、研磨加工动作，实现了生产自动化，提高了工件加工精度，也提高了生产效率。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的结构示意图。其中1、支架，2、研磨工作台，3、研磨具及研磨盘，4、出料导轨，5、切割夹具及切割盘，6、切割工作台，7、进料支架，8、卡槽，9、锯齿，10、进料导轨，11、进出料支架，12、出料支架。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实用新型具有切割研磨一体系统，包括支架1、切割夹具及切割盘
5、研磨夹具及研磨盘3、进料导轨10和出料导轨4，所述支架I水平依次设置有进出料支架
11、切割工作台6和研磨工作台2，所述进出料支架11竖直上下设置有进料支架7和出料支架12，所述进料支架7水平向垂直设置有进料导轨10，所述进料导轨10前端设置有切割工作台6，所述切割工作台6上设置有切割夹具及切割盘5，所述研磨工作台2上设置有研磨夹具及研磨盘3，所述出料导轨4 一端与研磨工作台2连接，另一端固定于出料支架12上。上述实施例1中，所述进出料支架11、切割工作台6和研磨工作台2—体设置于支架I上，减少了作业员，降低了生产成本，而且避免了中间在库的情况。实施例2作为优选实施例，其余与实施例1相同，不同之处在于，所述进料导轨10为对称设置的二对上端带有锯齿9的导轨架，所述每一侧的二个导轨架的锯齿9相互错开。上述实施例2中，锯齿9相互交错的进料架，通过相互交错的锯齿9实现工件的进料、出料过程，也避免了工件与导轨直接接触，有效的防止了工件的磨损。实施例3作为另一优选实施例，其余与实施例1或2相同，不同之处在于，所述进料支架7上开设有卡槽8，所述进料导轨10与进料支架的卡槽8卡接，并通过螺栓固定于进料支架上。上述实施例3中，所述进料导轨10与进料支架7卡接，可以调整进料导轨的导轨架之间的距离，根据不同工件的需要进行调整，更加方便。实施例4作为又一优选实施例，其余与实施例1、2或3相同，不同之处在于，还设置有机械手、切割电机和研磨电机，所述切割电机与切割盘连接，所述研磨电机与研磨盘连接，所述机械手设置于支架上方。上述实施例4中，所述机械手抓取工件到切割工作台6、研磨工作台2，所述电机控制切割盘、研磨盘实现工件的切割、研磨加工动作，实现了生产自动化，提高了工件加工精度，也提高了生产效率。下面对本优选实施例的工作过程作进一步说明(1)工件排布在进料导轨的导轨架上，通过导轨架相互错开的锯齿9之间的运动将工件送到进料导轨10前端；[0030](2)第一机械手抓取工件送至切割工作台6，切割夹具将工件夹紧并带动工件转动，切割电机带动切割盘对工件进行切割；(3)第二机械手抓取工件送至研磨工作台2，研磨夹具将工件夹紧并带动工件转动，研磨电机带动研磨盘对工件进行研磨，同时，第第一机械手抓取工件送至切割工作台2 ；(4)研磨夹具松开研磨完成的工件，第三机械手抓取工件送至出料导轨4上，完成出料工作。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.切割研磨一体系统，其特征在于包括支架、切割夹具及切割盘、研磨夹具及研磨盘、进料导轨和出料导轨，所述支架水平依次设置有进出料支架、切割工作台和研磨工作台，所述进出料支架竖直上下设置有进料支架和出料支架，所述进料支架水平向垂直设置有进料导轨，所述进料导轨前端设置有切割工作台，所述切割工作台上设置有切割夹具及切割盘，所述研磨工作台上设置有研磨夹具及研磨盘，所述出料导轨一端与研磨工作台连接，另一端固定于出料支架上。
2.根据权利要求1所述的切割研磨一体系统，其特征在于所述进料导轨、出料导轨为对称设置的二对上端带有锯齿的导轨架，所述每一侧的二个导轨架的锯齿相互错开。
3.根据权利要求1或2所述的切割研磨一体系统，其特征在于所述进料支架上开设有卡槽，所述进料导轨的导轨架与所述进料支架的卡槽卡接，并通过螺栓固定于进料支架上。
4.根据权利要求1所述的切割研磨一体系统，其特征在于还设置有切割电机和研磨电机，所述切割电机与切割盘连接，所述研磨电机与研磨盘连接。
5.根据权利要求1所述的切割研磨一体系统，其特征在于还设置有机械手，所述机械手设置于支架上方。
专利摘要本实用新型涉及切割研磨一体系统，包括支架、切割夹具及切割盘、研磨夹具及研磨盘、进料导轨和出料导轨，支架水平依次设置有进出料支架、切割工作台和研磨工作台，进出料支架竖直上下设置有进料支架和出料支架，进料支架水平向垂直设置有进料导轨，进料导轨前端设置有切割工作台，切割工作台上设置有切割夹具及切割盘，研磨工作台上设置有研磨夹具及研磨盘，出料导轨分别与研磨工作台、出料支架连接。本实用新型进出料、切割和研磨一体设置，减少了作业员，降低生产成本，避免了中间在库；相互交错的锯齿实现进料、出料，避免工件与导轨直接接触，防止工件的磨损；电机控制切割盘、研磨盘，实现了生产自动化，提高了加工精度，也提高了生产效率。
文档编号B23Q7/00GK202894742SQ201220526478
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者常红卫, 李潇 申请人:苏州井上中鼎办公机器制品有限公司