专利名称：钢管管端环切小车装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置的辅助装置。
背景技术：
车间管端切除引、熄弧版及部分管端时，一直以来都是一台切割小车环绕管子转动而达到环切切除目的，首先每切割完管端一头，人工都需要把小车拿下来，切割设备搬运这一环节，需花费很大的人力和很多的时间，增加了劳动强度，工作效率低。其次由于切割小车是依靠磁轮在管壁上行走，管壁上无法装固定槽使车轮使其走直线，工作一周圈后经常把管端切斜，切除一个合格的管端需要切两圈甚至更多圈能切齐管端，劳动效率及其低下，严重时造成后段工序停止，影响整个车间流水作业的流畅性；对后面工序管端倒棱也有一定的影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种钢管管端环切小车装置。本实用新型所采用的技术方案是钢管管端环切小车装置，包括支撑架、车轮和滚筒，支撑架为两个相互垂直的支撑板固定而成，支撑架下方安装有4个车轮，支撑架一侧装有滚筒。滚筒内设有槽，切割小车蹲放于滚筒槽中。支撑架底部的车轮车轴可上下移动。支撑架竖板上有四个槽，分别对称排列，2个短槽和2个长槽，通过槽上下移动滚筒，使滚筒的中心线与不同规格的钢管管径中心线在一个水平面上，并由螺栓紧固。本实用新型与现有技术相比，具有防止切割小车跑偏，不用来回搬运切割小车，节省了人力、时间，也增加切割设备的使用寿命等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视结构图。图中，I为滚筒,2为支撑架,3为车轮,4为长槽,5为短槽,6为螺栓。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。钢管管端环切小车装置，包括支撑架2、车轮3和滚筒I，支撑架2为两个相互垂直的支撑板固定而成，支撑架2下方安装有4个车轮3，支撑架2 —侧装有滚筒I。滚筒I内设有槽，切割小车蹲放于滚筒槽中。支撑架2底部的车轮3车轴可上下移动。支撑架2竖板上有四个槽，分别对称排列，两个短槽5和两个长槽4，通过槽上下移动滚筒1，使滚筒I的中心线与不同规格的钢管管径中心线在一个水平面上，并由螺栓6紧固。
权利要求1.钢管管端环切小车装置，包括支撑架、车轮和滚筒，其特征在于支撑架为两个相互垂直的支撑板固定而成，支撑架下方安装有4个车轮，支撑架一侧装有滚筒。
2.根据权利要求1所述的钢管管端环切小车装置，其特征在于滚筒内设有槽，切割小车蹲放于滚筒槽中。
3.根据权利要求1所述的钢管管端环切小车装置，其特征在于支撑架底部的车轮车轴可上下移动。
4.根据权利要求1所述的钢管管端环切小车装置，其特征在于在支撑架竖板上有四个槽，分别对称排列，2个短槽和2个长槽，通过槽上下移动滚筒，使滚筒的中心线与不同规格的钢管管径中心线在一个水平面上，并由螺栓紧固。
专利摘要本实用新型提供一种钢管管端环切小车装置，包括支撑架、车轮和滚筒，其特征在于支撑架为两个相互垂直的支撑板固定而成，支撑架下方安装有4个车轮，支撑架一侧装有滚筒，具有防止切割小车跑偏，不用来回搬运切割小车，节省了人力、时间，也增加切割设备的使用寿命等优点。
文档编号B23K37/02GK202894631SQ20122052809
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者王桂涛, 王树明, 程仁勇 申请人:胜利油田龙玺石油钢管有限公司