专利名称：一种拔阀座装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种维修柱塞泵的辅助装置，具体而言，本实用新型涉及一种用于拔出柱塞泵阀座的装置。
背景技术：
目前常用的柱塞泵包括泵体、阀腔、柱塞、阀体和密封件等，柱塞泵主要通过其柱塞的往复运动，使阀腔容积呈周期性变化，柱塞向阀腔内运行时，阀腔容积减少，压力上升，超过阀体限制压力后顶开阀芯，排出液体，而当柱塞向阀腔外运行时，阀腔容积增大，压力减小，低于进液阀限制压力后进液顶开阀芯，进入阀腔，柱塞的往复运动，使液体不断通过进出液阀体，达到泵送液体目的。柱塞泵的阀体包括阀芯和阀座，其中阀芯为易损件，可随时进行更换，且更换较为容易，其中阀座在磨损或其他原因损坏后，会造成柱塞泵漏失，甚至柱塞泵排量下降且工作压力无法达到要求，需要更换，目前通常采用柱塞泵出厂时配套的拆卸装置，用于拆阀座，该拆阀座装置包括液压/手动千斤顶、拔杆、上固定螺母(上螺母)、下固定螺母(下螺母)等，所述液压/手动千斤顶用于提升阀座，更换阀座时，将拉杆的下端插入阀座下面，将下螺母从阀座下面的进液汇管检修口处旋入拉杆，再将拉杆上部套进千斤顶，再用上螺母固定，通过液压/手动千斤顶的提升将柱塞泵的阀座拔出。此方法要将柱塞泵的进液管检修口堵头全部拆下，才能套上下螺母，而有的柱塞泵因进液管未开设检查口只能拆下进液汇管，才能开展更换阀座工作。此装置使用过程存在两个问题较复杂且安全性能差，易发生手受伤的小事故。虽然现有技术中存在将下螺母改为简易抓手，通过设置的中心杆旋转以实现抓手的张开和收缩，以拔出阀座，但该简易爪手的强度较低，遇到阀座与底座连接较紧的情况时，无法拔出阀座且可能损坏，使用受限制且不安全。基于上述原因，需要研制操作简单、安全高效，并且即使在阀座与底座连接较为紧密的情况下也能将阀座拔出的装置。
实用新型内容为了解决现有的拔阀座装置操作复杂、安全性能差，且在阀座与底座连接较为紧密时不能拔出阀座的问题，本实用新型提供了一种拔阀座装置。本实用新型的技术方案为，一种拔阀座装置，所述装置包括拔阀机构，设置在所述拉杆的一端，与所述拉杆连接；且所述拔阀机构包括外壳7、扶正器6、弹簧9和伸缩爪8 ;在所述外壳一端上开设有一组探出孔，所述伸缩爪8的外轮廓与所述探出孔适配，且插入所述探出孔内，所述扶正器6设置在外壳7的另一端；所述弹簧9弹性固定在所述伸缩爪8和外壳7上；所述拉杆包括上拉杆2和下拉杆5 ;所述上拉杆2和下拉杆5通过矩形螺纹连接；所述下拉杆5 —端和所述上拉杆2连接，另一端探入所述的外壳7内，活动连接在所述外壳7内。为了使拉杆和外壳连接，且作用力在伸缩爪上，在所述外壳7设置有丝扣，且在所述下拉杆的一端外壁上设置有尺寸适配的丝扣；所述下拉杆5通过丝扣与所述外壳7连接；在所述下拉杆探入所述外壳7的一端顶端为锥型。具体的，为了令伸缩爪的爪头卡住阀座，所述伸缩爪8包括一组伸缩爪单体，每个所述伸缩爪单体包括爪头和受力端面；所述爪头设置在所述外壳7的探出孔，且在所述爪头的端面上设置有伸缩爪凹槽；所述受力端面为锥型，且设置为与所述下拉杆顶端的锥度一致；所述下拉杆与所述受力端面接触顶紧。在所述外壳的外壁表面，且与外壳7的探出孔在同一径面圆周上设置有外壳凹槽，所述弹簧9设置在外壳凹槽和伸缩爪凹槽内。所述伸缩爪8的爪头探出部分的长度为6mm-10mm ;所述伸缩爪8的受力端面的锥度为 30° -45。。具体的，若拉杆长度不够，所述拉杆还包括加长杆，所述加长杆设置在所述上拉杆2和下拉杆5中间。在所述上拉杆上设置有液压千斤顶4，且在所述液压千斤顶4 一侧设置有凸台3。在所述的上拉杆2上设置有螺纹或者卡扣，所述上拉杆2通过螺纹或者卡扣与所述凸台3连接。若采用螺纹，则千斤顶放在与上拉杆螺纹配合的螺母下方与泵体上平面之间；若是采用卡扣，为两种方式实现一种是直接加工成凸台，另一种是加工凹槽后使用卡块插入凹槽形成配合，则千斤顶放在卡扣下方与泵体上平面之间。具体的，在所述上拉杆2的顶端设置有把手1，所述把手I焊接或螺纹固定在所述上拉杆2的顶部，所述把手I为圆环形、四方形或条形。本实用新型的拔阀座装置的实施过程如下根据需要拔出阀座(包括上阀座和下阀座)的位置，选用合适长度的拉杆组合，可以只使用上拉杆和下拉杆的组合，或使用上拉杆、加长杆和下拉杆的组合，将组合后的拉杆套入螺旋伸缩爪组件一起插入阀座。拔阀座的实施过程如下根据所需拔出阀座位置，选用合适长度的样品拉杆结合，将拉杆底部套入包括螺旋丝扣的伸缩爪并旋转到伸缩爪能通过阀座内孔的程度，再将拉杆连同伸缩爪插入阀座下，转到伸缩爪伸出并卡住阀座底部边缘，套上液压千斤顶，再旋入上螺母，给液压千斤顶打压，实现拔出阀座。拔出阀座后反向转动拉杆，使伸缩爪缩回，取出拉杆及伸缩爪，将旧阀座更换为新阀座。本实用新型设置了螺旋伸缩爪组件，无需拆下进液汇管或汇管上开设的检修堵头，即能拔出柱塞泵的阀座，提高工作效率一倍以上，并避免了手插入汇管下的阀腔内进行旋紧螺母操作所带来的危害，提供了一种操作简单、安全性能好，且在阀座与底座连接较为紧密时也能拔出阀座的装置。
图1为本实用新型的拔阀座装置的使用状态图。图2A为本实用新型的拔阀座装置的剖视图。图2B为本实用新型的拔阀座装置的侧视图。图3A为本实用新型拔阀座装置的螺旋伸缩爪组件的剖视图。[0025]图3B为本实用新型拔阀座装置的螺旋伸缩爪组件的侧视图。图4为本实用新型拔阀座装置螺旋伸缩爪组件的伸缩爪的示意图。图5A为本实用新型的拔阀座装置的把手的正视图。图5B为本实用新型的拔阀座装置的把手的侧视图。图6A为本实用新型的实施例1的拉杆的示意图。图6B为本实用新型的实施例2的拉杆的示意图。附图标记说明1-把手、2-上拉杆、3-凸台、4-液压千斤顶、5-下拉杆、6_扶正器、7_外壳、8_伸缩爪、9-弹簧、10-加长杆、101-拔阀座装置、102-液压千斤顶、103-柱塞泵阀头、104-上阀座、105-液压腔、106-下阀座、107-进液汇管检修堵头、108-进液汇管
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。如图1所示，拔阀座装置组件连接关系把手在上拉杆上面，加长杆在上下拉杆中间，扶正器在外壳上面并通过焊接方式与外壳连接在一起，下拉杆在扶正器和外壳中间，伸缩爪放置在外壳所开设的侧孔中，通过弹簧固定，而弹簧固定在外壳上所设置的槽中。柱塞泵由阀体下设置进液管汇进液，该管汇通过顶部的法兰与阀体连接(使用螺栓固定)，泵体包括进液腔、下阀座、液压腔、上阀座、出液腔(上阀座与阀体顶端间的空间)，当更换下阀座时，将液压千斤顶固定在柱塞泵阀头上平面上，拔阀座装置通过螺母或卡扣固定在千斤顶上，拔阀座装置的拉杆及伸缩爪组件(包括扶正器、外壳、伸缩爪、弹簧)通过上阀座中心孔伸到下阀座孔中，伸缩爪伸出后卡在下阀座下边缘。—种拔阀座装置，所述装置包括拔阀机构，设置在所述拉杆的一端，与所述拉杆连接；且所述拔阀机构包括外壳7、扶正器6、弹簧9和伸缩爪8 ;在所述外壳一端上开设有一组探出孔，所述伸缩爪8的外轮廓与所述探出孔适配，且插入所述探出孔内，所述扶正器6设置在外壳7的另一端；所述弹簧9弹性固定在所述伸缩爪8和外壳7上；所述拉杆包括上拉杆2和下拉杆5 ;所述上拉杆2和下拉杆5通过矩形螺纹连接；所述下拉杆5 —端和所述上拉杆2连接，另一端探入所述的外壳7内，活动连接在所述外壳7内。为了使拉杆和外壳连接，且作用力在伸缩爪上，在所述外壳7设置有丝扣，且在所述下拉杆的一端外壁上设置有尺寸适配的丝扣；所述下拉杆5通过丝扣与所述外壳7连接；在所述下拉杆探入所述外壳7的一端顶端为锥型。具体的，为了令伸缩爪的爪头卡住阀座，所述伸缩爪8包括一组伸缩爪单体，每个所述伸缩爪单体包括爪头和受力端面；所述爪头设置在所述外壳7的探出孔，且在所述爪头的端面上设置有伸缩爪凹槽；所述受力端面为锥型，且设置为与所述下拉杆顶端的锥度一致；所述下拉杆与所述受力端面接触顶紧。在所述外壳的外壁表面，且与外壳7的探出孔在同一径面圆周上设置有外壳凹槽，所述弹簧9设置在外壳凹槽和伸缩爪凹槽内。所述伸缩爪8的爪头探出部分的长度为6-10mm ;所述伸缩爪8的受力端面的锥度为 30-45。。具体的，若拉杆长度不够，所述拉杆还包括加长杆，所述加长杆设置在所述上拉杆2和下拉杆5中间。在所述上拉杆上设置有液压千斤顶4，且在所述液压千斤顶4 一侧设置有凸台3。具体的，在所述上拉杆2的顶端设置有把手1，所述把手I焊接或螺纹固定在所述上拉杆2的顶部，所述把手I为圆环形、四方形或条形。实施例1，图6A在所述的上拉杆2上设置有螺纹，所述上拉杆2通过螺纹与所述凸台3 (螺母)连接。实施例2，图6B在所述的上拉杆2上设置有卡扣，所述上拉杆2通过卡扣与所述凸台3连接。实施例2的实施过程与实施例1相同，由于实施例2具有凸台形状的顶部结构，在将下拉杆5和加长杆10连接并插入阀座，继而固定千斤顶后,将上拉杆2旋入加长杆10，此时，上拉杆2的凸台顶部将拉杆固定在千斤顶上。实施过程如下组合加长杆和下拉杆，将组合后的拉杆套入螺旋伸缩爪组件以一起插入阀座，旋转拉杆至伸缩爪能通过上阀座内孔，再将该拉杆连同螺旋伸缩爪组件插入上阀座下，转到伸缩爪伸出上阀座而伸入下阀座并卡住下阀座底部边缘，套上液压千斤顶，再旋入上拉杆，给液压千斤顶打压，实现拔出阀座。拔出阀座后反向转动拉杆，使伸缩爪缩回，取出拉杆及伸缩爪，将旧阀座更换为新阀座。
权利要求1.一种拔阀座装置，其包括拉杆，其特征在于: 所述装置包括拔阀机构，设置在所述拉杆的一端，与所述拉杆连接；且所述拔阀机构包括外壳(7)、扶正器(6)、弹簧(9)和伸缩爪(8);在所述外壳一端上开设有一组探出孔，所述伸缩爪(8)的外轮廓与所述探出孔适配，且插入所述探出孔内，所述扶正器(6)设置在外壳(7)的另一端；所述弹簧(9)弹性固定在所述伸缩爪(8)和外壳(7)上； 所述拉杆包括上拉杆(2 )和下拉杆(5 );所述上拉杆(2 )和下拉杆(5 )通过矩形螺纹连接；所述下拉杆(5)—端和所述上拉杆(2)连接，另一端探入所述的外壳(7)内，活动连接在所述外壳(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 在所述外壳(7)设置有丝扣，且在所述下拉杆的一端外壁上设置有尺寸适配的丝扣；所述下拉杆(5)通过丝扣与所述外壳(7)连接；在所述下拉杆探入所述外壳(7)的一端顶端为锥型。
3.根据权利要求1或2所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 所述伸缩爪(8)包括一组伸缩爪单体，每个所述伸缩爪单体包括爪头和受力端面；所述爪头设置在所述外壳(7)的探出孔，且在所述爪头的端面上设置有伸缩爪凹槽；所述受力端面为锥型，且设置为与所述下拉杆顶端的锥度一致；所述下拉杆与所述受力端面接触顶紧。
4.根据权利要求1所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 在所述外壳的外壁表面，且与外壳(7)的探出孔在同一径面圆周上设置有外壳凹槽，所述弹簧(9)设置在外壳凹槽和伸缩爪凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 所述拉杆还包括加长杆，所述加长杆设置在所述上拉杆(2)和下拉杆(5)中间。
6.根据权利要求1或5所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 在所述上拉杆上设置有液压千斤顶(4)，且在所述液压千斤顶(4) 一侧设置有凸台(3)。
7.根据权利要求6所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 在所述的上拉杆(2)上设置有螺纹或者卡扣，所述上拉杆(2)通过螺纹或者卡扣与所述凸台(3)连接。
8.根据权利要求1或5所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 在所述上拉杆(2)的顶端设置有把手(I )，所述把手(I)焊接或螺纹固定在所述上拉杆(2)的顶部，所述把手(I)为圆环形、四方形或条形。
9.根据权利要求3所述的一种拔阀座装置，其特征在于， 所述伸缩爪(8)的爪头探出部分的长度为6mm-10mm ;所述伸缩爪(8)的受力端面的锥度为 30。-45。
专利摘要本实用新型公开了一种拔阀座装置，所述装置包括拔阀机构，设置在所述拉杆的一端，与所述拉杆连接；且所述拔阀机构包括外壳(7)、扶正器(6)、弹簧(9)和伸缩爪(8)；在所述外壳一端上开设有一组探出孔，所述伸缩爪(8)的外轮廓与所述探出孔适配，且插入所述探出孔内，所述扶正器(6)设置在外壳(7)的另一端；所述弹簧(9)弹性固定在所述伸缩爪(8)和外壳(7)上；本实用新型操作简单、安全性能好。
文档编号B23P19/027GK202910549SQ201220529568
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者冯勋伟, 蒋军, 张崇君, 欧孔柱, 黄荣军, 韦刚超, 戴培和, 梁德成, 易兰 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司