多功能数控机床的制作方法

文档序号:2998929阅读:219来源:国知局
专利名称:多功能数控机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及数控机床,具体地说是具有镗铣磨功能的多功能数控机床。
背景技术
目前,公知的机床大多仅具有一种功能,如铣床仅具有铣削的功能,磨床仅具有磨削功能,而且加工复杂形状较为困难,加工零部件需要分序在不同的机床上加工,需重复装夹,加工效率低,零件加工质量不稳定。尤其在加工大型零件时,这种不足显得尤为明显。因此发明一种多功能的数控机床非常有益。

发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种能同时进行多工序加工的多功能数控机床,它既能对工件进行镗、铣、磨加工,又能提高加工效率和加工精度。本实用新型是通过下述技术方案实现的它包括机床床身和装在床身上的滑座,床身中间设置有工作台,滑座上设有横梁,横梁上设有溜板,溜板上安装有滑枕铣头、平面磨头和万能立式磨头,滑枕铣头上设有直角铣头和万能铣头,其特征在于滑座上安装有两个横梁,两个横梁正反面上都设有铣头溜板和磨头溜板,铣头溜板上设有两个滑枕铣头,磨头溜板安装了一个平面磨头和一个万能立式磨头,两个滑枕铣头上设有直角铣头和万能铣头。所述的滑座和横梁组成双龙门移动框架,工作台固定在中间;所述的床身两侧安装有齿条,滑座上设有齿轮,齿条与齿轮啮合,齿条和齿轮通过同步伺服电机带动,上述两伺服电机是采用同步轴技术通过CNC控制的;所述的直角铣头和万能铣头上安装有精密数控镗头,精密数控镗头是通过CNC控制的。本实用新型的有益效果是采用龙门移动式结构,工作台固定,床身、工作台长度可以根据需要制造,工作台承载能力大大增强,更适合于超大、超长、超重型零件的加工。采用双龙门结构,既可以独立加工,又可以协作加工,大大提高了加工效率,节约制造成本。采用双铣头、平面及万能立式磨头四头结构,实现一机多用,进行多工序操作,节约装夹时间,提高加工效率及加工精度。采用恒流闭式静压导轨,具有承载能力高、运动平稳、磨擦系数小、吸振性能好等特点。采用精密数控镗头技术,通过CNC控制将轴向运动转化为镗头的径向运动,实现编程自动镗削加工阶梯孔、锥孔、槽、圆弧、螺纹等复杂形状。
以下结合附图说明和具体实施方式
对实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构主视图。图2是本实用新型的结构左视图。图中1.精密数控镗头、2.直角铣头、3.精密镗头调整伺服组件、4.床身、5.齿条、6.齿轮、7.滑座、8.第一横梁、9.Zl轴平衡油缸、10.Zl轴伺服组件、11.第一滑枕铣头、12.Zl轴溜板、13.Yl轴伺服组件、14.工作台、15.万能铣头、16.Y4轴伺服组件、17.第二滑枕铣头、18.Z4轴溜板、19.Z4轴平衡油缸、20.Z4轴伺服组件、21.栏杆、22.Z3轴伺服组件、23.第二横梁、24.Z3轴溜板、25.Z3轴滑板、26.Y3轴伺服组件、27.平面磨头、28.X2轴伺服组件、29.Xl轴伺服组件、30.万能立式磨头、31.Y2轴伺服组件、32.Z2轴溜板、33.Z2轴滑板、34.Z2轴伺服组件。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括机床床身4和装在床身上的滑座7,床身中间设置有工作台14,滑座7上设有横梁,横梁上设有溜板,溜板上安装有滑枕铣头、平面磨头和万能立式磨头,滑枕铣头上设有直角铣头和万能铣头15,滑座上安装有两个横梁,它们是第一横梁8和第二横梁23,第一横梁8和第二横梁23的正、反面上都设有铣头溜板和磨头溜板,铣头溜板上设有两个滑枕铣头,它们是第一滑枕铣头11和第二滑枕铣头17,磨头溜板安装了一个平面磨头27和一个万能立式磨头30,两个滑枕铣头11和17上设有直角铣头2和万能铣头15。所述的滑座7和横梁组成双龙门移动框架,工作台14固定在中间;所述的床身两侧安装有齿条5,滑座7上设有齿轮7,齿条5与齿轮7啮合,齿条5和齿轮7通过同步伺服电机带动,上述两伺服电机是采用同步轴技术通过CNC控制的;所述的直角铣头2和万能铣头15上安装有精密数控镗头1,精密数控镗头是通过CNC控制的。本实用新型的工作原理和方式如下:X轴运动方式,第一横梁8与滑座7组成龙门框架通过Xl轴伺服组件29驱动,齿轮6沿在床身4上的齿条5作直线运动;第二横梁23与滑座7级成龙门框架通过X2轴伺服组件28驱动,齿轮6沿在床身4上的齿条5作直线运动。Y轴运动方式:Y1轴伺服组件13、Y2轴伺服组件31、Υ3轴伺服组件26、Υ4轴伺服组件16分别驱动Zl轴溜板12和第一滑枕铣头11、Ζ2轴溜板32和万能立式磨头30、Ζ3轴溜板24和平面磨头Tl'TA轴溜板18和第二滑枕铣头17在第一横梁8和第二横梁23上作
直线运动。Z轴运动方式:第一滑枕铣头11通过Zl轴伺服组件10驱动在Zl轴溜板12槽内作直线运动;Ζ2轴滑板33和万能立式磨头30通过Ζ2轴伺服组件34驱动在Ζ2轴溜板32槽内作直线运动;Ζ3轴滑板25和平面磨头27通过Ζ3轴伺服组件22驱动在Ζ3轴溜板24槽内作直线运动;第二滑枕铣头17通过TA轴伺服组件20驱动在TA轴溜板18槽内作直线运动。精密数控镗头I安装在直角铣头2和万能铣头15上作旋转运动,通过精密镗头调整伺服组件3调节其径向运动。被加工零件安装于工作台14上,通过CNC与伺服组件控制,实现动力头主轴作旋转运动,两龙门协作或不协作,X轴、Y轴、Z轴及精密数控镗头镗轴联动或不联动,实现编程自动控制切削加工,加工零件。
权利要求1.多功能数控机床,它包括机床床身和装在床身上的滑座,床身中间设置有工作台,滑座上设有横梁,横梁上设有溜板,溜板上安装有滑枕铣头、平面磨头和万能立式磨头,滑枕铣头上设有直角铣头和万能铣头,其特征在于:滑座上安装有两个横梁,两个横梁正反面上都设有铣头溜板和磨头溜板,铣头溜板上设有两个滑枕铣头,磨头溜板安装了一个平面磨头和一个万能立式磨头,两个滑枕铣头上设有直角铣头和万能铣头。
2.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于:所述的滑座和横梁组成双龙门移动框架,工作台固定在中间。
3.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于:所述的床身两侧安装有齿条,滑座上设有齿轮,齿条与齿轮啮合,齿条和齿轮通过同步伺服电机带动。
4.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于:所述的直角铣头和万能铣头上安装有精密数控镗头 ,精密数控镗头是通过CNC控制的。
专利摘要本实用新型涉及多功能数控机床,采用双梁四动结构,龙门移动,工作台固定,配有直角铣头、万能铣头。直角铣头、万能铣头安装有精密数控镗头,镗头采用数控系统控制,自动调整其径向运动,编程自动切削孔、槽、阶梯孔、锥孔、圆弧、螺纹等复杂形状。本实用新型结构设计合理,零件一次装夹可完成五个面的镗、铣、磨削等多种加工,资源利用率高,省时省力,降低劳动强度,提高加工效率和加工精度,采用数控变径技术,扩大加工范围。
文档编号B23P23/00GK202910564SQ20122053742
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月20日 优先权日2012年10月20日
发明者欧阳良斌 申请人:欧阳良斌
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