专利名称：高精弹簧夹头夹具的制作方法
技术领域：
局精弓单黃夹头夹具 技术领域[0001]本实用新型属于夹具技术领域，更确切地说是涉及一种高精弹簧夹头夹具。
背景技术：
[0002]现有技术中，通常所加工产品都是使用三爪或四爪装夹方式来进行加工。粗加工 或精加工时由机床液压爪夹紧再进行加工，该方式装夹操作工序多，耗时长。由于操作者手 工装夹难免会出现较大误差，造成产品报废率高。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种装夹方便、提闻广品合格率的闻精弹 黃夹头夹具。[0004]本实用新型所采取的解决方案是一种高精弹簧夹头夹具，包括弹簧夹头、夹具 座、复位装置和驱动装置，弹簧夹头滑配合在夹具座内，夹具座外端口呈外径大内径小的喇 叭状，弹簧夹头外端呈外大内小的倒锥形状；弹簧夹头内端与复位装置相连，复位装置与驱 动装置相抵。[0005]所述的复位装置包括拉杆、复位弹簧，弹簧夹头内端与拉杆相连。[0006]所述的驱动装置为气缸。[0007]本实用新型的有益效果是采用以上结构后，本实用新型高精弹簧夹头夹具与原 有技术相比，具有以下优点，夹具座外端内孔呈外径大内径小的喇叭状，弹簧夹头外端呈外 大内小的倒维形状，弹黃夹头直于夹具座内，当拉杆拉动弹黃夹头时，弹黃夹头的外端在夹 具座喇叭状的作用下发生内缩，夹紧待加工产品。本实用新型装夹方便，无需人工装夹，降 低了装夹误差，提高产品合格率。
[0008]图1为本实用新型与机床尾箱结合示意图。[0009]图中所示1、弹簧夹头，2、夹具座，3、拉杆，4、复位弹簧，5、气缸，6、机床尾箱。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0011]参照图1所示，本实用新型一种高精弹簧夹头夹具，包括弹簧夹头1、夹具座2、复 位装置和驱动装置，弹簧夹头I滑配合在夹具座2内，夹具座2设有通孔，夹具座2外端口 (通孔外端)呈外径大内径小的喇叭状，弹簧夹头I也设有通孔，弹簧夹头I外端(端部) 呈外大内小的倒锥形状；弹簧夹头I外端与夹具座2通孔外端相配，结合图1所示。弹簧夹 头I内端与复位装置相连，复位装置与驱动装置相抵。[0012]所述的复位装置包括拉杆3、复位弹簧4，弹簧夹头I内端与拉杆3相连，弹簧夹 头I的通孔内端呈阶梯状，经螺栓和螺帽连接在拉杆3外端，结合图1所示。所述的驱动装置为气缸5。本实用新型是装配在机床上使用的。上述的夹具座2固定在机床尾箱6前端 (图1所示右端)上，拉杆3穿过机床尾箱6，复位弹簧4套在拉杆3后端(图1所示左端) 并用锁紧套锁住，复位弹簧4内端与机床尾箱6后端(图1所示左端)相抵，气缸5位于拉 杆3后端。气缸5固定在气缸固定板上,气缸固定板固定在机床尾箱后端(左端)。[0013]本实用新型的工作原理是初始状态下，气缸5上的推杆顶住拉杆3后端左端(图1所示)，复位弹簧4处于压缩状态，弹簧夹头I外端处于张开状态；放上所需要加工零件， 按下机床启动键控制气缸5推杆回退，复位弹簧4舒张(恢复原状)，在弹簧力的作用下拉 动拉杆3,拉杆3拉动弹黃夹头I向后端运动(图1所不左侧)，弹黃夹头I如端夹紧，夹住 零件。
权利要求1.一种高精弹簧夹头夹具，其特征在于包括弹簧夹头(I)、夹具座(2)、复位装置和驱动装置，弹簧夹头(I)滑配合在夹具座(2)内，夹具座(2)外端口呈外径大内径小的喇叭状，弹簧夹头(I)外端呈外大内小的倒锥形状；弹簧夹头(I)内端与复位装置相连，复位装置与驱动装置相抵。
2.根据权利要求1所述的高精弹簧夹头夹具，其特征在于所述的复位装置包括拉杆(3)、复位弹簧(4)，弹簧夹头(I)内端与拉杆(3)相连。
3.根据权利要求1所述的高精弹簧夹头夹具，其特征在于所述的驱动装置为气缸(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种高精弹簧夹头夹具，包括弹簧夹头、夹具座、复位装置和驱动装置，弹簧夹头滑配合在夹具座内，夹具座外端口呈外径大内径小的喇叭状，弹簧夹头外端呈外大内小的倒锥形状；弹簧夹头内端与复位装置相连，复位装置与驱动装置相抵。无需人工装夹，降低了装夹误差，提高产品合格率。本实用新型属于夹具技术领域。
文档编号B23Q3/12GK202825365SQ20122053803
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者徐邦明, 任圆圆 申请人:宁波市奇精机械有限公司