专利名称：一种教学用数控立式钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式钻床，特别涉及一种教学用数控立式钻床。
背景技术：
目前，在职业技术教育中会使用到钻床进行教学，而现有的教学用的钻床多为普通立式或台式钻床，这些教学用的钻床大多都是通过人工控制钻床上的手摇杆来控制钻床的运作，但这种人工控制跟操作工人的熟练程度有很大的关系，很容易出现加工不精确，而且这种人工操作的钻床运动阻力大，操作复杂，有时候由于控制不当会出现钻头钻孔过深，甚至损坏钻头及钻床本身的状况。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位精度高，制造成本低，运动阻力小的教学用数控立式钻床。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种教学用数控立式钻床，包括钻床底座，及设置在钻床底座右边的导轨，及设置在导轨上的立柱，及与立柱活动连接的主轴箱，及设置在主轴箱底部的夹具，及夹设在夹具上的钻头，及设置在钻床底座表面上的工作台，及设置在工作台上的固定块，及设置在钻床底座右端的数控装置，所述数控装置与钻床底座之间连接有电缆，所述立柱顶部设置有电动机A，所述主轴箱顶部设置有电动机B，所述立柱内的底部设置有一横向驱动机构与导轨连接，所述立柱内设置有一控制主轴箱上下运动的升降驱动机构，所述主轴箱内设置有一带动钻头转动的动力机构。进一步地，所述的数控装置包括显示屏、操作键盘和控制器，所述显示屏和操作键盘安装在数控装置表面，所述控制器安装在数控装置内，所述显示屏和操作键盘分别与控制器相连接。进一步地，所述的钻床底座内设置有储油箱，所述储油箱上连接有一喷油管道，所述喷油管道上设置有一控制阀门，所述钻床底座侧面还设置有一加油口与钻床底座内的储油箱连接。进一步地，所述的升降驱动机构包括升降杆和滑块，所述升降杆穿过滑块与立柱顶部的电动机A连接，所述滑块一端与主轴箱固定连接，所述滑块与升降杆为螺纹连接。进一步地,所述的动力机构包括同步轮A、同步轮B和同步带,所述同步轮A和主轴箱顶部的电动机B相连接,所述同步轮A和同步轮B之间连接有同步带。进一步地，所述的主轴箱内设置有一主轴，所述的主轴一端与夹具固定连接，所述的主轴另一端与同步轮B固定连接。进一步地，所述的升降驱动机构、动力机构和横向驱动机构与数控装置内的控制器电连接。进一步地，所述的主轴箱左端设置有一百分表与夹具相连接。进一步地，所述的立柱上设置有凹槽，所述的滑块滑动设置在凹槽内。[0013]进一步地，所述的工作台上设置有一滑槽，所述的固定块滑动设置在滑槽内。本实用新型的教学用数控立式钻床有益效果是通过数控装置自动控制钻床的运行，其定位精度高，工作效率高，有效地避免了人为控制不精确而导致加工不合格或钻床受损的状况，取代了原本手动控制的教学用钻床，该数控立式钻床更加有助于教学，同时提高了教学质量。
图1为本实用新型教学用数控立式钻床的结构示意图；图2为本实用新型工作台的俯视图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2所示，该教学用数控立式钻床，包括钻床底座1，及设置在钻床底座I右边的导轨2，及设置在导轨2上的立柱3，及与立柱3活动连接的主轴箱4，及设置在主轴箱4底部的夹具6，及夹设在夹具6上的钻头7，及设置在钻床底座I表面上的工作台8，及设置在工作台8上的固定块9，及设置在钻床底座I右端的数控装置13，所述数控装置13与钻床底座I之间连接有电缆28，所述立柱3顶部设置有电动机A19，所述主轴箱4顶部设置有电动机B24,所述立柱3内的底部设置有一横向驱动机构20与导轨2连接，所述立柱3内设置有一控制主轴箱4上下运动的升降驱动机构，所述主轴箱4内设置有一带动钻头7转动的动力机构。所述的数控装置13包括显示屏16、操作键盘14和控制器15，所述显示屏16和操作键盘14安装在数控装置13表面，所述控制器15安装在数控装置13内，所述显示屏16和操作键盘14分别与控制器15相连接，通过操作键盘14输入程序指令，显示屏16可以显示输入的指令程序，输入的指令由控制器15进行执行；所述的钻床底座I内设置有储油箱11，所述储油箱11上连接有一喷油管道5，所述喷油管道5上设置有一控制阀门10，所述钻床底座I侧面还设置有一加油口 12与钻床底座I内的储油箱11连接，通过加油口 12给储油箱11加油，通过控制阀门10来调节喷油管道5喷油的速度；所述的升降驱动机构包括升降杆17和滑块18，所述升降杆17穿过滑块18与立柱3顶部的电动机A19连接，所述滑块18 —端与主轴箱4固定连接，所述滑块18与升降杆17为螺纹连接，通过电动机A19带动升降杆17转动，由升降杆17带动滑块18升降，同时带动主轴箱4升降；所述的动力机构包括同步轮A23、同步轮B21和同步带22，所述同步轮A23和主轴箱4顶部的电动机B24相连接，所述同步轮A23和同步轮B21之间连接有同步带22，通过主轴箱4顶部的电动机B24带动同步轮A23转动，同步轮A23通过同步带22带动同步轮B21转动；所述的主轴箱4内设置有一主轴25，所述的主轴25 —端与夹具6固定连接，所述的主轴25另一端与同步轮B21固定连接，同步轮B21带动主轴25转动，主轴25带动夹设在夹具6上的钻头7运转，从而进行加工；所述的升降驱动机构、动力机构和横向驱动机构20与数控装置13内的控制器15电连接，由控制器15总体控制升降驱动机构、动力机构和横向驱动机构20的运转情况；所述的主轴箱4左端设置有一百分表26与夹具6相连接，通过百分表26可以查看加工孔的深度，同时也可以控制孔的加工深度，保证了加工的精确度，加工工件的质量得到了提闻;所述的立柱3上设置有凹槽(未图示)，所述的滑块18滑动设置在凹槽(未图示)内，所述的滑块18在凹槽(未图示)内上下滑动；所述的工作台8上设置有一滑槽27，所述的固定块9滑动设置在滑槽27内，所述的固定块9在滑槽27内运动，通过固定块9的滑动调节来固定不同的加工工件。本实用新型的教学用数控立式钻床有益效果是通过数控装置自动控制钻床的运行，其定位精度高，工作效率高，有效地避免了人为控制不精确而导致加工不合格或钻床受损的状况，取代了原本手动控制的教学用钻床，该数控立式钻床更加有助于教学，同时提高了教学质量。上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种教学用数控立式钻床，其特征在于包括钻床底座，及设置在钻床底座右边的导轨，及设置在导轨上的立柱，及与立柱活动连接的主轴箱，及设置在主轴箱底部的夹具，及夹设在夹具上的钻头，及设置在钻床底座表面上的工作台，及设置在工作台上的固定块，及设置在钻床底座右端的数控装置，所述数控装置与钻床底座之间连接有电缆，所述立柱顶部设置有电动机A，所述主轴箱顶部设置有电动机B，所述立柱内的底部设置有一横向驱动机构与导轨连接，所述立柱内设置有一控制主轴箱上下运动的升降驱动机构，所述主轴箱内设置有一带动钻头转动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的数控装置包括显示屏、操作键盘和控制器，所述显示屏和操作键盘安装在数控装置表面，所述控制器安装在数控装置内，所述显示屏和操作键盘分别与控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的钻床底座内设置有储油箱，所述储油箱上连接有一喷油管道，所述喷油管道上设置有一控制阀门，所述钻床底座侧面还设置有一加油口与钻床底座内的储油箱连接。
4.根据权利要求1所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的升降驱动机构包括升降杆和滑块，所述升降杆穿过滑块与立柱顶部的电动机A连接，所述滑块一端与主轴箱固定连接，所述滑块与升降杆为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的动力机构包括同步轮A、同步轮B和同步带,所述同步轮A和主轴箱顶部的电动机B相连接,所述同步轮A和同步轮B之间连接有同步带。
6.根据权利要求1或5所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的主轴箱内设置有一主轴，所述的主轴一端与夹具固定连接，所述的主轴另一端与同步轮B固定连接。
7.根据权利要求1所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的升降驱动机构、动力机构和横向驱动机构与数控装置内的控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的主轴箱左端设置有一百分表与夹具相连接。
9.根据权利要求1或4所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的立柱上设置有凹槽，所述的滑块滑动设置在凹槽内。
10.根据权利要求1所述的教学用数控立式钻床，其特征在于所述的工作台上设置有一滑槽，所述的固定块滑动设置在滑槽内。
专利摘要本实用新型的一种教学用数控立式钻床，包括钻床底座，及设置在钻床底座右边的导轨，及设置在导轨上的立柱，及与立柱活动连接的主轴箱，及设置在主轴箱底部的夹具，及夹设在夹具上的钻头，及设置在钻床底座表面上的工作台，及设置在工作台上的固定块，及设置在钻床底座右端的数控装置，所述数控装置与钻床底座之间连接有电缆，所述立柱顶部设置有电动机A，所述主轴箱顶部设置有电动机B，所述立柱内的底部设置有一横向驱动机构与导轨连接，所述立柱内设置有一控制主轴箱上下运动的升降驱动机构，所述主轴箱内设置有一带动钻头转动的动力机构。本实用新型定位精度高，工作效率高，有效地避免了人为控制不精确而导致加工不合格或钻床受损的状况。
文档编号B23B47/06GK202894390SQ20122054374
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者吴立新 申请人:吴立新