专利名称：一种涂硼钢丝表面润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝生产中对涂硼钢丝表面进行润滑的装置，属于拉丝生产设备技术领域。
背景技术：
在中丝热处理工艺中，需要对钢丝表面进行涂硼，但是涂硼后的钢丝表面摩擦系数增大，在收线机积线处容易发生压线，造成设备停车，因此对涂硼后的钢丝进行润滑是应该采取的措施。目前，在中丝热处理收线机前没有对涂硼后的钢丝进行润滑的设备，设计和制作润滑装置是十分必要的。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对涂硼后的钢丝进行润滑，以减小钢丝的表面摩擦系数的涂硼钢丝表面润滑装置。解决上述技术问题的技术方案是一种涂硼钢丝表面润滑装置，它是一个润滑粉盒，润滑粉盒为长条形盒体，放置在中丝热处理收线机前，盒体的长度方向与钢丝的走向垂直，盒体的长度大于钢丝排列的宽度，盒体的上面开口，沿着钢丝排列方向的两侧面的有自上而下的多个豁口，豁口的位置与钢丝排列位置相对应，豁口的宽度与钢丝的直径相匹配，钢丝嵌入到豁口内，盒体内放置润滑粉，润滑粉的高度大于钢丝的高度。上述涂硼钢丝表面润滑装置，所述润滑粉盒的下方有润滑粉收集盒，润滑粉收集盒的长度与润滑粉盒相同，宽度大于润滑粉盒的宽度，润滑粉收集盒位于润滑粉盒的正下方。本实用新型的有益效果是本实用新型可以使得涂硼后的钢丝从润滑粉中经过，从而表面携带一定量的润滑粉，这样钢丝在后续拉拔中可以减少拉拔摩擦力，润滑粉收集盒可以收集钢丝带出的润滑粉。本实用新型可以有效降低钢丝表面摩擦系数，避免中丝热处理收线机处压线乱线造成的停车，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性。
图1是本实用新型的结构示意图。图中标记如下润滑粉盒1、豁口 2、钢丝3、润滑粉收集盒4。
具体实施方式
本实用新型是一个润滑粉盒1，润滑粉盒I为长条形盒体，盒体的长度方向与钢丝3的走向垂直，盒体的长度大于钢丝3排列的宽度，放置在中丝热处理收线机前。图中显示，润滑粉盒I的上面开口，沿着钢丝3排列方向的两侧面的有自上而下的多个豁口 2，豁口 2的位置与钢丝3排列位置相对应，豁口 2的宽度与钢丝3的直径相匹配。图中显示，润滑粉盒I内放置润滑粉，润滑粉的高度大于钢丝3的高度。钢丝3嵌入到豁口 2内，涂硼后的钢丝3从润滑粉中经过，会在表面沾上一定量的润滑粉，这样钢丝3在后续拉拔中可以减少拉拔摩擦力，避免中丝热处理收线机处压线乱线造成的停车，。图中显示，在润滑粉盒I的下方有润滑粉收集盒4，润滑粉收集盒4的长度与润滑粉盒I相同，宽度大于润滑粉盒I的宽度，润滑粉收集盒4可以收集钢丝3带出的润滑粉，以节约润滑粉。
权利要求1.一种涂硼钢丝表面润滑装置，其特征在于它是一个润滑粉盒(1)，润滑粉盒(I)为长条形盒体，放置在中丝热处理收线机前，盒体的长度方向与钢丝(3)的走向垂直，盒体的长度大于钢丝(3)排列的宽度，盒体的上面开口，沿着钢丝(3)排列方向的两侧面的有自上而下的多个豁口(2)，豁口(2)的位置与钢丝(3)排列位置相对应，豁口(2)的宽度与钢丝(3)的直径相匹配，钢丝(3)嵌入到豁口(2)内，盒体内放置润滑粉，润滑粉的高度大于钢丝(3)的高度。
2.根据权利要求1所述的涂硼钢丝表面润滑装置，其特征在于所述润滑粉盒(I)的下方有润滑粉收集盒(4)，润滑粉收集盒(4)的长度与润滑粉盒(I)相同，宽度大于润滑粉盒 (O的宽度，润滑粉收集盒(4)位于润滑粉盒(I)的正下方。
专利摘要一种涂硼钢丝表面润滑装置，属于拉丝生产设备技术领域，用于减小涂硼钢丝的表面摩擦系数，其技术方案是它是一个润滑粉盒，润滑粉盒为长条形盒体，放置在中丝热处理收线机前，盒体的长度方向与钢丝的走向垂直，盒体的长度大于钢丝排列的宽度，盒体的上面开口，沿着钢丝排列方向的两侧面的有自上而下的多个豁口，豁口的位置与钢丝排列位置相对应，豁口的宽度与钢丝的直径相匹配，钢丝嵌入到豁口内，盒体内放置润滑粉，润滑粉的高度大于钢丝的高度，润滑粉盒的下方有润滑粉收集盒。本实用新型可以使得涂硼钢丝表面沾有润滑粉，在后续拉拔中减少拉拔摩擦力，避免中丝热处理收线机处压线乱线造成的停车，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性。
文档编号B21C9/00GK202845483SQ20122055256
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者郑秀仿 申请人:邢台钢铁线材精制有限责任公司