专利名称：管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压制模具，尤其涉及一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具。
背景技术：
管路用挠性连接器是用于补偿管路轴向位移及挠曲的装置。目前，管路用挠性连机器的外壳上需要设置有翻边，用以固定密封圈，现有管路用挠性连接器外壳的翻边是采用滚压方式制作，其设备投入成本高，且操作繁琐，成型质量不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，以解决现有管路用挠性连接器外壳的翻边采用滚压方式制作，设备投入成本高，操作繁琐，成型质量不高的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，包括上模板、下模板及安装于上模板、下模板之间的导柱，所述下模板上端安装有底座，所述底座上连接有下模，所述下模为圆筒形结构，其侧壁上设置有开口，所述底座上设置有圆柱形结构的芯子，所述芯子位于下模内部，其下端套设有定形环，所述定形环与下模内侧壁之间设置有一定间隙，芯子顶端套设有成型环，所述成型环为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板下端连接有上模，所述上模的下端面上开有与成型环相配合的凹口。进一步的，所述导柱为4个，对称布置。本实用新型的有益效果为，所述管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具结构简单，易于实现，设备的投入成本小，且操作方便，翻边形状规整、准确，成型质量高。
图1为本实用新型管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具的结构示意图；图2为本实用新型下模的结构示意图；图3为本实用新型工件的主视图；图4为本实用新型工件的俯视图。图中1、导柱；2、上模；3、上模板；4、成型环；5、工件；6、下模；7、芯子；8、定形环；9、底座；10、下模板；11、开口。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，包括上模板3、下模板10及安装于上模板3、下模板10之间的导柱1，所述导柱I为4个，对称布置，所述下模板10上端安装有底座9，所述底座9上连接有下模6，所述下模6为圆筒形结构，其侧壁上设置有开口 11，所述底座9上设置有圆柱形结构的芯子7，所述芯子7位于下模6内部，其下端套设有定形环8，所述定形环8与下模6内侧壁之间设置有一定间隙，芯子7顶端套设有成型环4，所述成型环4为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板3下端连接有上模2，所述上模2的下端面上开有与成型环4相配合的凹口。请参照图3及图4所示，图3为工件的主视图，图4为工件的俯视图，工作时，将工件5放置在下模6中，紧贴下模6内侧壁，放入定形环8和芯子7，使得工件5紧固，上模板3与压力机的压头相连，开启压力机，驱动上模板3沿着导柱I下行，从而带动上模板3下端的上模2下行，通过上模2和下模6顶端套设的成型环4配合，完成工件5的翻边。以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，其特征在于:包括上模板、下模板及安装于上模板、下模板之间的导柱，所述下模板上端安装有底座，所述底座上连接有下模，所述下模为圆筒 形结构，其侧壁上设置有开口，所述底座上设置有圆柱形结构的芯子，所述芯子位于下模内部，其下端套设有定形环，所述定形环与下模内侧壁之间设置有一定间隙，芯子顶端套设有成型环，所述成型环为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板下端连接有上模，所述上模的下端面上开有与成型环相配合的凹口。
2.根据权利 要求1所述的管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，其特征在于:所述导柱为4个,对称布置。
专利摘要本实用新型公开一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，包括上模板、下模板及安装于上模板、下模板之间的导柱，所述下模板上端安装有底座，所述底座上连接有下模，所述下模为圆筒形结构，其侧壁上设置有开口，所述底座上设置有圆柱形结构的芯子，所述芯子位于下模内部，其下端套设有定形环，所述定形环与下模内侧壁之间设置有一定间隙，芯子顶端套设有成型环，所述成型环为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板下端连接有上模，所述上模的下端面上开有与成型环相配合的凹口。所述管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具结构简单，易于实现，设备的投入成本小，且操作方便，翻边形状规整、准确，成型质量高。
文档编号B21D37/10GK202910176SQ20122058615
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者沈立盛, 杨士立 申请人:无锡市金羊管道附件有限公司