专利名称：自调式主动滚轮架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说是涉及一种用于圆筒形工件的装配或焊接的自调式主动滚轮架。
背景技术：
滚轮架是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。自调式滚轮架，是一种焊接辅助设备，是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节滚轮组的摆角，并能自动调心。主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。现在市场上生产的自调式滚轮架，主动滚轮架上是将滚轮安装在摆臂内侧，齿轮安装在摆臂外侧。通过动力驱动装置，齿轮传动，从动齿轮转动时通过键连接带动轴转动，轴与滚轮间也通过键连接带动滚轮旋转。这样的传动方式有些不好的地方。譬如说:在加工时，主动滚轮轴上要加工键槽，加工时间较长，成本较高；从动齿轮与主动滚轮轴的装配上是悬臂结构关系，受力情况不好；齿轮安装在主动摆臂外侧，齿轮的遮尘效果差，容易被碰伤；轴承安装在摆臂内部，受力效果不好，加工端盖过程烦琐，消耗时间长，加工成本高；滚轮等零件损坏时，不便于装配及维修；护罩形状为异形件，不便于制造和加工。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自调式主动滚轮架，该自调式滚轮架工作时，齿轮转动带动滚轮转动，而安装滚轮的轴不转动；能够更好地保护齿轮，免被碰伤。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种自调式主动滚轮架，其包括两根主动摆臂、主动齿轮、安装在两根主动摆臂之间的主动滚轮轴和安装在主动滚轮轴上的主动滚轮，所述的主动滚轮通过螺钉连接有从动齿轮，且主动滚轮和从动齿轮同轴装配；与从动齿轮同侧的主动摆臂上固定有过桥齿轮轴，所述的过桥齿轮轴上装配有过桥齿轮，所述的主动齿轮通过键连接在减速机轴上，所述的过桥齿轮同时与主动齿轮和从动齿轮相啮合。在本实用新型中，主动齿轮、过桥齿轮和从动齿轮都安装在主动摆臂的内侧，通过齿轮传动，带动主动滚轮转动。相较于以前的方式，这种方式中从动齿轮与主动滚轮用螺钉连接，取消了主动滚轮轴上键槽的加工，使得在加工时，不需要在主动滚轮轴上要加工键槽，加工时间变短，节约成本。从动齿轮与主动滚轮轴的装配上不再是悬臂结构关系，进一步加强了其的受力情况。作为优选，所述的主动摆臂在靠近主动齿轮的位置有一个开口。主动齿轮的位置设置一个开口，便于主动齿轮的安装和维护。作为优选，所述的主动滚轮、过桥齿轮和主动齿轮内分别装配有第一轴承、第二轴承和第三轴承。第一、第二和第三轴承的安装便于主动滚轮、过桥齿轮和主动齿轮的转动，减小其摩擦系数。进一步的，所述的第一轴承外装配有防尘挡板。防尘挡板进一步加强轴承和齿轮的防尘能力，减小灰尘对齿轮的转动影响。作为优选，所述的减速机轴的两端分别连接主动翻转轴和动力驱动装置，主动翻转轴的一端连接在主动底架上。作为优选，所述的主动摆臂安装在主动底架上。作为优选，所述的主动齿轮和主动底架之间装配有第四轴承。本实用新型利用主动齿轮传动，带动从动齿轮转动，从动齿轮与主动滚轮通过螺钉连接，带动主动滚轮的转动。这种新型的传动方式使得主动齿轮、过桥齿轮和从动齿轮都安装在主动摆臂的内侧，在动力驱动装置的驱动下，齿轮传动，带动主动滚轮转动，而安装主动滚轮和从动齿轮的主动滚轮轴是不转动的。与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括以下几点:1、主动齿轮安装在主动摆臂的内侧，主动摆臂在靠近主动齿轮的位置有个开口，便于主动齿轮的安装，使其安装方便、快捷，维护简单，提高工作效率。2、主动齿轮、过桥齿轮和从动齿轮都安装在主动摆臂的内侧，且第一轴承外装配有防尘挡板，这样能更好的保护齿轮，免被碰伤，防尘效果好。3、本实用新型利用齿轮直接传动，使其的受力情况得到提高，增强滚轮架的强度，提高自调式滚轮架的工作性能。4、本实用新型的结构简单，使其的护罩也便于制作加工，降低加工成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中的标号为:1、主动底架；2、主动翻转轴；3、主动摆臂；4、防尘挡板；5、第一轴承；6、主动滚轮轴；7、主动滚轮；8、从动齿轮；9、过桥齿轮；10、第二轴承；11、过桥齿轮轴；12、主动齿轮；13、第三轴承；14、减速机轴；15、第四轴承；16、动力驱动装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。[实施例]如
图1所示的一种自调式主动滚轮架，其包括两根主动摆臂3、主动齿轮12、安装在两根主动摆臂3之间的主动滚轮轴6和安装在主动滚轮轴6上的主动滚轮7，所述的主动滚轮7通过螺钉连接有从动齿轮8，且主动滚轮7和从动齿轮8同轴装配；与从动齿轮8同侧的主动摆臂3上固定有过桥齿轮轴11，所述的过桥齿轮轴11上装配有过桥齿轮9，所述的主动齿轮12通过键连接在减速机轴14上，所述的过桥齿轮9同时与主动齿轮12和从动齿轮8相啮合。所述的主动摆臂3在靠近主动齿轮12的位置有一个开口。所述的主动滚轮7、过桥齿轮9和主动齿轮12内分别装配有第一轴承5、第二轴承10和第三轴承13。所述的第一轴承5外装配有防尘挡板4。所述的减速机轴14的两端分别连接主动翻转轴2和动力驱动装置16，主动翻转轴2的一端连接在主动底架I上。所述的主动摆臂3安装在主动底架I上。所述的主动齿轮12和主动底架I之间装配有第四轴承15。本实施例的工作过程如下:在本实用新型中，主动齿轮12、过桥齿轮9和从动齿轮8都安装在主动摆臂3的内侦牝正常工作时，动力驱动装置16带动减速机轴14旋转，通过减速机轴14与主动齿轮12之间的键连接带动主动齿轮12旋转，由齿轮啮合传动，过桥齿轮9转动，从动齿轮8转动，从动齿轮8与主动滚轮12之间用螺钉连接成一体，从而带动主动滚轮7转动，而安装主动滚轮7的主动滚轮轴6是不转动的。当工件放入滚轮架上时，滚轮与工件之间通过摩擦力带动工件转动，使工件在转动中不断地变换位置。按照上述的实施例，即可很好的完成本实用新型。如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自调式主动滚轮架，其包括两根主动摆臂(3)、主动齿轮(12)、安装在两根主动摆臂(3)之间的主动滚轮轴(6)和安装在主动滚轮轴(6)上的主动滚轮(7)，其特征在于:所述的主动滚轮(7)通过螺钉连接有从动齿轮(8)，且主动滚轮(7)和从动齿轮(8)同轴装配；与从动齿轮(8)同侧的主动摆臂(3)上固定有过桥齿轮轴(11)，所述的过桥齿轮轴(11)上装配有过桥齿轮(9)，所述的主动齿轮(12)通过键连接在减速机轴(14)上，所述的过桥齿轮(9)同时与主动齿轮(12)和从动齿轮(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述的自调式主动滚轮架，其特征在于:所述的摆臂在靠近主动齿轮(12)的位置有一个开口。
3.根据权利要求1所述的自调式主动滚轮架，其特征在于:所述的主动滚轮(7)、过桥齿轮(9)和主动齿轮(12)内分别装配有第一轴承(5)、第二轴承(10)和第三轴承(13)。
4.根据权利要求3所述的自调式主动滚轮架，其特征在于:所述的第一轴承(5)外装配有防尘挡板(4)。
5.根据权利要求1所述的自调式主动滚轮架，其特征在于:所述的减速机轴(14)的两端分别连接主动翻转轴(2)和动力驱动装置(16)，主动翻转轴(2)的一端连接在主动底架(I)上。
6.根据权利要求1所述的自调式主动滚轮架，其特征在于:所述的主动摆臂(3)安装在主动底架(I)上。
7.根据权利要求1所述的自调式主动滚轮架，其特征在于:所述的主动齿轮(12)和主动底架(I)之间装配有第四轴承(15 )。
专利摘要本实用新型公开了一种自调式主动滚轮架，该滚轮架的主动齿轮、过桥齿轮和从动齿轮都安装在主动摆臂的内侧，在动力驱动装置的驱动下，齿轮传动，带动主动滚轮转动，而安装主动滚轮和从动齿轮的主动滚轮轴是不转动的。本实用新型的优点是提高滚轮架的工作效率，降低加工成本，增强滚轮架的强度，提高自调式滚轮架的工作性能。
文档编号B23K37/04GK202951991SQ20122059962
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者袁荣勤, 杨斌, 陶勇, 张永刚 申请人:成都华远焊割设备有限公司