专利名称：叠压机座叠压组装焊接一体化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机部件加工制作工装，具体是一种叠压机座叠压组装焊接一体化装置。
背景技术：
随着国外电机制造技术的成功引进，焊接型铁心制造成为该次电机制造引进技术的重头戏。动车电机CRH2/3/5、机车电机HXD2/3、HXN3大多是焊接型铁心。焊接型铁心包括叠压在一起的冲片36，冲片36的上、下两端分别设有两个端板35，位于冲片36上部的端板35的上端设有上压圈13，位于冲片36下部的端板35的下端设有下压圈7，冲片36的周侧至少开有一个槽，槽内焊接固定有拉板34，拉板34与下压圈7之间留有缺口，拉板34上焊接有接线盒底座27。实用、高效的焊接型铁心制造技术是满足技术引进电机制造的关键，其包括叠压技术及焊接技术等几个方面。叠压焊接装置的优劣直接影响该类铁心的质量、劳动生产率及效益。国内外电机同行业中该类铁心的叠压工序、焊接工序是分开完成的。铁心于叠压工装上完成置压工序后，再转换至焊接工装上完成焊接工序，在转换过程中各易造成铁心定位基准的偏离，从而影响铁心整体质量。
发明内容本实用新型为了提高铁心的整体质量，提供了一种叠压机座叠压组装焊接一体化
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装直。`本实用新型是通过以下技术方案实现的叠压机座叠压组装焊接一体化装置，包括饼状的且开有中心孔的底座，环状的下固定圈和上固定圈，由顶部和沿顶部下端面下伸的环部构成的上压盖，拉板焊接定位件，上压盖的顶部中心开有轴孔，所述的下固定圈的外圆呈阶梯状，该下固定圈上部为大径段、下部为小径段，大径段和小径段之间形成止口，小径段穿过底座的中心孔且止口止位于底座上端面，下固定圈通过螺栓固定于底座上，位于下固定圈外侧的底座上设有两个与底座的中心孔同心的半圆管，两个半圆管内圆的上部和下部沿圆周均设有向内延伸的上凸起和紧靠于下固定圈大径段外圆的下凸起，下凸起通过螺栓固定于底座上，上固定圈通过螺栓固定于两个上凸起上端，且上固定圈的圆心与底座的中心孔的圆心位于同一轴线上，两个半圆管通过沉头螺钉定位于底座上，两个半圆管外圆上环套有由竖向环体和竖向环体底部向外延伸的横向环体构成的环形定位垫圈，环形定位垫圈的竖向环体内侧紧靠于两个半圆管外圆上，横向环体下端搭放于底座上端面且通过沉头螺钉固定于底座上，竖向环体外侧和横向环体上端的形状、尺寸分别与焊接型铁心的下压圈内侧和下端的形状、尺寸相同，竖向环体上端放置有若干端板槽样棒和若干冲片槽样棒，位于环形定位垫圈上方的半圆管外侧沿轴线方向开有若干定位键槽，定位键槽内设有定位键，定位键的凸出部分与焊接型铁心的端板、冲片槽形槽口形状和大小相同；上压盖的环部环套于两个半圆管上，位于上压盖的环部外侧的顶部压放于焊接型铁心的上压圈上端面上，且上压盖通过上压圈吊装件固定于焊接型铁心的上压圈上，所述的上压圈吊装件包括与焊接型铁心的上压圈的径向销孔相配合的定位销，定位销的伸出部分纵向开有下螺纹孔，与下螺纹孔位置相对应的上压盖的顶部位置上开有上螺纹孔，所述的下螺纹孔和上螺纹孔内由下向上螺纹配合有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺杆端部设有与螺杆相垂直的旋转手柄；位于焊接型铁心外侧的底座上分别垂直设有基准棒和第二基准棒，基准棒上设有下压圈定位件，所述的下压圈定位件包括卡块，调节螺栓，所述的卡块纵向开有通孔，横向一端开有连通通孔内腔的连通孔，另一端抵紧焊接型铁心的下压圈，卡块通过通孔活套于基准棒上，调节螺栓的头部置于通孔内且固连于基准棒上，调节螺栓的杆部穿过连通孔，连通孔外侧的杆部上螺纹配合有蝶形螺母；第二基准棒上设有接线盒底座焊接定位件，所述的接线盒底座焊接定位件包括定位块，第二调节螺栓，所述的定位块纵向开有第二通孔，横向一端开有连通第二通孔内腔的第二连通孔，另一端开有与接线盒底座相配合的两个卡口，定位块通过第二通孔活套于第二基准棒上，第二调节螺栓的头部置于第二通孔内且固连于第二基准棒上，第二调节螺栓的杆部穿过第二连通孔，第二连通孔外侧的杆部上螺纹配合有第二蝶形螺母；所述的拉板焊接定位件包括支撑于底座上的支撑体，支撑体上端一体延伸设有长方柱体，所述的长方柱体上部一侧一体延伸设有与焊接型铁心的缺口相配合的卡销。具体使用时,叠压时,在底座上装配好两个半圆管、下固定圈、上固定圈、环形定位垫圈、定位键，装配时需要保证两个半圆管与底座的垂直度；将需要叠压焊接的铁心环套于两个半圆管上，且放置于环形定位垫圈上，定位键与端板以及冲片的槽口相配合，保证端板和冲片槽口的垂直度，槽口内放置端板槽样棒以及冲片槽样棒，装配上压圈吊装件，利用旋转手柄和锁紧螺栓将上压盖与上压圈固定于一起，利用下压圈定位件的蝶形螺母与调节螺栓的相互配合，抵紧下压圈，避免下压圈沿圆周方向旋转；叠压器的心轴穿过底座的中心孔、下固定圈、上固定圈以及上压盖的轴孔，对铁心加压、保压；焊接时，与保压状态下，利用拉板焊接定位件顶紧、定位拉板，将拉板焊接于冲片周侧，利用接线盒底座焊接定位件的第二蝶形螺母与第二调节螺栓的配合定位接线盒底座，将接线盒底座焊接于拉板上；脱胎，卸压，用四脚吊具将上压盖以及铁心调离叠压组装焊接一体化装置的半圆管。本实用新型所述的叠压机座叠压组装焊接一体化装置构思巧妙，结构新颖，集叠压工装和焊接工装于一身，提高了电机铁心质量，提高劳动生产率及效益，缩短了制造周期，节省了制造成本，避免了铁心报废和返工的现象，具有科学创新价值和经济效益。
图1为叠压机座叠压组装焊接一体化装置的结构示意图。图2为图1的局部结构示意图。图3为下压圈定位件的卡块的结构示意图。图4为接线盒底座焊接定位件的结构示意图。图5为接线盒底座焊接定位件的的主视图。图6为拉板焊接定位件的结构示意图。图7为图6的侧视图。图中1_底座,2-下固定圈，3-止口，4-环形定位垫圈，5-半圆管,6.1-上凸起，6.2-下凸起,7-下压圈,8-端板槽样棒,9-冲片槽样棒，10-上固定圈，11-定位键,12-上压盖，12.1-顶部，12. 2-环部，13-上压圈，14-定位销，15-锁紧螺栓，16-旋转手柄，17-基准棒，18-卡块，19-通孔，20-连通孔，21-调节螺栓，22-蝶形螺母，23-第二基准棒，24-定位块，25-第二通孔，26-第二连通孔，27-接线盒底座，28-卡口，29-第二调节螺栓，30-第二蝶形螺母，31-支撑体，32-长方柱体，33-卡销，34-拉板，35-端板，36-冲片，37-吊环螺栓，38-弧形挂钩。
具体实施方式
叠压机座叠压组装焊接一体化装置，包括饼状的且开有中心孔的底座1，环状的下固定圈2和上固定圈10，由顶部12.1和沿顶部12.1下端面下伸的环部12. 2构成的上压盖12，拉板焊接定位件，上压盖12的顶部12.1中心开有轴孔，所述的下固定圈2的外圆呈阶梯状，该下固定圈2上部为大径段、下部为小径段，大径段和小径段之间形成止口 3，小径段穿过底座I的中心孔且止口 3止位于底座I上端面，下固定圈2通过螺栓固定于底座I上，位于下固定圈2外侧的底座I上设有两个与底座I的中心孔同心的半圆管5,两个半圆管5内圆的上部和下部沿圆周均设有向内延伸的上凸起6.1和紧靠于下固定圈2大径段外圆的下凸起6. 2,下凸起6. 2通过螺栓固定于底座I上,上固定圈10通过螺栓固定于两个上凸起6.1上端,且上固定圈10的圆心与底座I的中心孔的圆心位于同一轴线上，两个半圆管5通过沉头螺钉定位于底座I上,两个半圆管5外圆上环套有由竖向环体和竖向环体底部向外延伸的横向环体构成的环形定位垫圈4,环形定位垫圈4的竖向环体内侧紧靠于两个半圆管5外圆上，横向环体下端搭放于底座I上端面且通过沉头螺钉固定于底座I上，竖向环体外侧和横向环体上端的形状、尺寸分别与焊接型铁心的下压圈7内侧和下端的形状、尺寸相同，竖向环体上端放置有若干端板槽样棒8和若干冲片槽样棒9，位于环形定位垫圈4上方的半圆管5外侧沿轴线方向开有若干定位键槽，定位键槽内设有定位键11，定位键11的凸出部分与焊接型铁心的端板35、冲片36槽形槽口形状和大小相同；上压盖12的环部12. 2环套于两个半圆管5上，位于上压盖12的环部12. 2外侧的顶部12.1压放于焊接型铁心的上压圈13上端面上，且上压盖12通过上压圈吊装件固定于焊接型铁心的上压圈13上，所述的上压圈吊装件包括与焊接型铁心的上压圈13的径向销孔相配合的定位销14，定位销14的伸出部分纵向开有下螺纹孔，与下螺纹孔位置相对应的上压盖12的顶部12.1位置上开有上螺纹孔，所述的下螺纹孔和上螺纹孔内由下向上螺纹配合有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的螺杆端部设有与螺杆相垂直的旋转手柄16 ;位于焊接型铁心外侧的底座I上分别垂直设有基准棒17和第二基准棒23，基准棒17上设有下压圈定位件，所述的下压圈定位件包括卡块18，调节螺栓21，所述的卡块18纵向开有通孔19，横向一端开有连通通孔19内腔的连通孔20，另一端抵紧焊接型铁心的下压圈7，卡块18通过通孔19活套于基准棒17上，调节螺栓21的头部置于通孔19内且固连于基准棒17上，调节螺栓21的杆部穿过连通孔20，连通孔20外侧的杆部上螺纹配合有蝶形螺母22 ;第二基准棒23上设有接线盒底座焊接定位件，所述的接线盒底座焊接定位件包括定位块24，第二调节螺栓29，所述的定位块24纵向开有第二通孔25，横向一端开有连通第二通孔25内腔的第二连通孔26，另一端开有与接线盒底座27相配合的两个卡口 28，定位块24通过第二通孔25活套于第二基准棒23上，第二调节螺栓29的头部置于第二通孔25内且固连于第二基准棒23上，第二调节螺栓29的杆部穿过第二连通孔26，第二连通孔26外侧的杆部上螺纹配合有第二蝶形螺母30 ;所述的拉板焊接定位件包括支撑于底座I上的支撑体31，支撑体31上端一体延伸设有长方柱体32，所述的长方柱体32上部一侧一体延伸设有与焊接型铁心的缺口相配合的卡销33。进一步，所述的上压盖12的顶部12.1上端设有吊环螺栓37。吊环螺栓37便于装置的移动。进一步，所述的底座I的外圆上设有弧形挂钩38，弧形挂钩38便于装置的移动。
权利要求1.叠压机座叠压组装焊接一体化装置，其特征在于，包括饼状的且开有中心孔的底座(1)，环状的下固定圈(2)和上固定圈(10)，由顶部(12.1)和沿顶部(12.1)下端面下伸的环部(12. 2)构成的上压盖(12)，拉板焊接定位件，上压盖(12)的顶部(12.1)中心开有轴孔，所述的下固定圈(2)的外圆呈阶梯状，该下固定圈(2)上部为大径段、下部为小径段，大径段和小径段之间形成止口(3)，小径段穿过底座(I)的中心孔且止口(3)止位于底座(I)上端面，下固定圈(2)通过螺栓固定于底座(I)上,位于下固定圈(2)外侧的底座(I)上设有两个与底座(I)的中心孔同心的半圆管(5)，两个半圆管(5)内圆的上部和下部沿圆周均设有向内延伸的上凸起(6.1)和紧靠于下固定圈(2)大径段外圆的下凸起(6. 2)，下凸起(6. 2)通过螺栓固定于底座(I)上，上固定圈(10)通过螺栓固定于两个上凸起(6.1)上端，且上固定圈(10)的圆心与底座(I)的中心孔的圆心位于同一轴线上，两个半圆管(5)通过沉头螺钉定位于底座(I)上，两个半圆管(5)外圆上环套有由竖向环体和竖向环体底部向外延伸的横向环体构成的环形定位垫圈(4),环形定位垫圈(4)的竖向环体内侧紧靠于两个半圆管(5)外圆上，横向环体下端搭放于底座(I)上端面且通过沉头螺钉固定于底座(I)上，竖向环体外侧和横向环体上端的形状、尺寸分别与焊接型铁心的下压圈(7)内侧和下端的形状、尺寸相同，竖向环体上端放置有若干端板槽样棒(8)和若干冲片槽样棒(9)，位于环形定位垫圈(4)上方的半圆管(5)外侧沿轴线方向开有若干定位键槽，定位键槽内设有定位键(11)，定位键(11)的凸出部分与焊接型铁心的端板(35 )、冲片(36 )槽形槽口形状和大小相同；上压盖(12)的环部(12. 2)环套于两个半圆管(5)上，位于上压盖(12)的环部(12. 2)外侧的顶部(12.1)压放于焊接型铁心的上压圈(13)上端面上，且上压盖(12)通过上压圈吊装件固定于焊接型铁心的上压圈(13)上，所述的上压圈吊装件包括与焊接型铁心的上压圈(13)的径向销孔相配合的定位销(14)，定位销(14)的伸出部分纵向开有下螺纹孔，与下螺纹孔位置相对应的上压盖(12)的顶部(12.1)位置上开有上螺纹孔，所述的下螺纹孔和上螺纹孔内由下向上螺纹配合有锁紧螺栓(15)，锁紧螺栓(15)的螺杆端部设有与螺杆相垂直的旋转手柄(16);位于焊接型铁心外侧的底座(I)上分别垂直设有基准棒(17)和第二基准棒(23)，基准棒(17)上设有下压圈定位件，所述的下压圈定位件包括卡块(18)，调节螺栓(21)，所述的卡块(18)纵向开有通孔(19)，横向一端开有连通通孔(19)内腔的连通孔(20)，另一端抵紧焊接型铁心的下压圈(7)，卡块(18)通过通孔(19)活套于基准棒(17)上，调节螺栓(21)的头部置于通孔(19)内且固连于基准棒(17)上，调节螺栓(21)的杆部穿过连通孔(20 )，连通孔(20 )外侧的杆部上螺纹配合有蝶形螺母(22 );第二基准棒(23 )上设有接线盒底座焊接定位件，所述的接线盒底座焊接定位件包括定位块(24)，第二调节螺栓(29)，所述的定位块(24)纵向开有第二通孔(25)，横向一端开有连通第二通孔(25)内腔的第二连通孔(26 )，另一端开有与接线盒底座(27 )相配合的两个卡口( 28 )，定位块(24)通过第二通孔(25)活套于第二基准棒(23)上，第二调节螺栓(29)的头部置于第二通孔(25)内且固连于第二基准棒(23)上，第二调节螺栓(29)的杆部穿过第二连通孔(26)，第二连通孔(26)外侧的杆部上螺纹配合有第二蝶形螺母(30)；所述的拉板焊接定位件包括支撑于底座(I)上的支撑体(31)，支撑体(31)上端一体延伸设有长方柱体(32)，所述的长方柱体(32)上部一侧一体延伸设有与焊接型铁心的缺口相配合的卡销(33)。
2.根据权利要求1所述的叠压机座叠压组装焊接一体化装置，其特征在于，所述的上压盖(12)的顶部(12.1)上端设有吊环螺栓(37)。
3.根据权利要求1或2所述的叠压机座叠压组装焊接一体化装置，其特征在于，所述的底座(I)的外圆上设有弧形挂钩(38)。
专利摘要本实用新型涉及一种电机部件加工制作工装，具体是一种叠压机座叠压组装焊接一体化装置，包括饼状的且开有中心孔的底座，环状的下固定圈和上固定圈，由顶部和沿顶部下端面下伸的环部构成的上压盖，拉板焊接定位件。本实用新型所述的叠压机座叠压组装焊接一体化装置构思巧妙，结构新颖，集叠压工装和焊接工装于一身，提高了电机铁心质量，提高劳动生产率及效益，缩短了制造周期，节省了制造成本，避免了铁心报废和返工的现象，具有科学创新价值和经济效益。
文档编号B23P23/00GK202894739SQ201220626128
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者谢贵生, 时兴华, 赵东超 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司