专利名称：一种钢条切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢条切断装置。
背景技术：
波纹管由于其在直管外部设置了波纹拱，使得其在具有较高的强度并且由于在波纹拱内部存留有空气使得其具有较好的隔热效果，其使用范围越来越广泛。在生产聚乙烯波纹管时，需要将钢条依照一定长度切断，然后在专用设备上弯曲并且滚压出拱形再贴合到直管外壁。因此需要一种能够准确确定钢条长度并且将钢条切断的装置。
发明内容本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种钢条切断装置，具体由以下技术方案实现。一种钢条切断装置，该钢条切断装置包括两个装夹台、两个支架和顶板、两组装夹液压杆、切割液压杆、切刀以及导轨，所述装夹台均滑动设置在导轨上，所述两个支架分别设置在两个装夹台相对的侧边上，两组装夹液压杆分别固定设置在两个支架上，所述顶板与装夹液压杆端部固定连接，所述支架一侧设置有一计数滚轮，该计数滚轮上端高于顶板下侧面，所述切割液压杆设置在两装夹台上方，所述切刀与切割液压杆的端部连接，且切刀的切口与俩装夹台之间的间隙相对。所述的钢条切断装置，其进一步设计在于，所述装夹台相对的侧边均为倾斜方向一致的斜边，装夹台底部设有与导轨滚动连接的滚轮，所述装夹台的上侧面设有与所述装夹液压杆相对的垫板。本实用新型能够准确地确定钢条的长度继而将钢条依照一定长度切割成段，提高了作业效率且结构简单可靠，易于维护。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。该钢条切断装置包括两个装夹台1、两个支架2、两组装夹液压杆3、顶板6、切割液压杆7、切刀8以及导轨4，装夹台I均滑动设置在导轨4上，两个支架2分别设置在两个装夹台I相对的侧边上，两组装夹液压杆3分别固定设置在两个支架上，顶板与装夹液压杆的端部固定连接。装夹台I相对的侧边均为倾斜方向一致的斜边13，装夹台I底部设有与导轨4滚动连接的滚轮11，装夹台I的上侧面设有与装夹液压杆相对的垫板12，支架2 —侧设置有一计数滚轮5，该计数滚轮5上端高于顶板下侧面。切刀8与切割液压杆7的端部连接，且切刀8的切口与俩装夹台之间的间隙14相对。[0010]作业时，钢条穿过两顶板下方再经过计数滚轮上端被从钢条收集装置上拉至滚压装置上，由于计数滚轮高于顶板的下侧面，使得钢条与滚轮之间形成摩擦力，在摩擦力的作用下，计数滚轮转动，通过计算计数滚轮的转动圈数确定钢条的输出长度，在长度达到指定长度时候，钢条停止输出，两个装夹液压杆驱动顶板下压，将钢条抵压在装夹台的垫板上，通过外部电机驱动两个装夹台的滚轮向相反方向转动，使得装夹台之间的部分钢条张紧，由于钢条较薄，在张紧的情况下通过切割液压杆将切刀下压，即可将钢条轻松切断。本实用新型能够准确地确定钢条的长度便于切断装置将钢条依照一定长度切割成段，结构简单可靠，易于维护。
权利要求1.一种钢条切断装置，其特征在于，该钢条切断装置包括两个装夹台、两个支架和顶板、两组装夹液压杆、切割液压杆、切刀以及导轨，所述装夹台均滑动设置在导轨上，所述两个支架分别设置在两个装夹台相对的侧边上，两组装夹液压杆分别固定设置在两个支架上，所述顶板与装夹液压杆端部固定连接，所述支架一侧设置有一计数滚轮，该计数滚轮上端高于顶板下侧面，所述切割液压杆设置在两装夹台上方，所述切刀与切割液压杆的端部连接，且切刀的切口与俩装夹台之间的间隙相对。
2.根据权利要求1所述的钢条切断装置，其特征在于，所述装夹台相对的侧边均为倾斜方向一致的斜边，装夹台底部设有与导轨滚动连接的滚轮，所述装夹台的上侧面设有与所述装夹液压杆相对的垫板。
专利摘要本实用新型涉及一种钢条切断装置，该钢条切断装置包括两个装夹台、两个支架和顶板、两组装夹液压杆、切割液压杆、切刀以及导轨，所述装夹台均滑动设置在导轨上，所述两个支架分别设置在两个装夹台相对的侧边上，两组装夹液压杆分别固定设置在两个支架上，所述顶板与装夹液压杆端部固定连接，所述支架一侧设置有一计数滚轮，该计数滚轮上端高于顶板下侧面，所述切割液压杆设置在两装夹台上方，所述切刀与切割液压杆的端部连接，且切刀的切口与俩装夹台之间的间隙相对。本实用新型能够准确地确定钢条的长度继而将钢条依照一定长度切割成段，提高了作业效率且结构简单可靠，易于维护。
文档编号B23D15/14GK202951917SQ20122066260
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者张亚林, 李玉华, 曹进军 申请人:江苏纳特管业有限公司