专利名称：一种装配压封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装配技术领域，特别是涉及一种装配压封装置。
背景技术：
根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。也就是说，将生产出的零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品，之后再进行应用或销售。可见装配是某些产品成形前得一个必经环节。装配某一制成品所用的方法有，手工装配、流水线装配以及自动装配等等。其中，手工装配是根据人为制定的装配规程而进行，该规程是指导装配工人进行装配工作。进而保证装配质量，提高装配生产效率。然而，随着时代和科技的进步，产品在成形前进行的扣角封边或封边等装配工作时，手工装配已经远远不能满足现有制造加工等行业的自动化需求，进而手工装配影响了工作效率以及产品装配的质量。例如:电子镇流器的外壳封装工艺，组装人员需要对调试、检验后的电子镇流器进行装配，也就是将电子整流器的线路板封装在外壳内。在电子镇流器封装过程中仍然采用人工进行作业。另外，对于电子镇流器以外的其他行业的产品也存在需要产品壳体进行封边装配的需求，也仍然采用手工封装的装配方式。然而，这种手工装配的方式不但效率低，而且劳动强度大，装配质量也参差不齐，造成在后期使用过程中出现许多的故障。综上所述，如何提供一种装配压封装置，已解决上述存在的缺陷，成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种装配压封装置，替代手工装配，在降低劳动强度的同时提高工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配压封装置，包括支撑板、夹料板、推杆组件、第一驱动部件，所述支撑板为具有容纳空间的框架结构；所述夹料板顶部与所述容纳空间相配合，并连接于所述支撑板底部；所述推杆组件分别位于所述支撑板两侧，所述推杆组件的一端通过所述第一驱动部件与所述支撑板连接；所述推杆组件另一端朝所述夹料板移动。优选地，所述夹料板包括:至少两个定位块，可滑动的相对设置在所述夹料板上，且滑动方向与所述推杆组件的移动方向垂直。优选地，所述夹料板进一步包括:至少两个夹紧滑块，相对设置在所述夹料板上，且滑动方向与所述推杆组件的移动方向垂直。优选地，所述夹紧滑块进一步包括:伸缩轴，相对设置于所述夹紧滑块上。优选地，还包括底板，升降部件、第二驱动部件；所述底板位于所述支撑板下方，通过所述升降部件与所述支撑板连接；所述第二驱动部件位于所述底板上，所述夹料板通过所述第二驱动部件驱动可滑动式的设置于所述底板上。优选地，所述推杆组件的另一端安装有可转动的压角头。优选地，所述推杆组件为并排设置多个。优选地，所述第一驱动部件、第二驱动部件和升降部件为气缸。与现有技术相比，本实用新型通过第一驱动部件驱动所述支撑板两侧的推杆组件向所述待封装的产品移动，挤压产品的压封区域，进而实现产品的封装，然后取出压封完毕的产品，放入下一个待封装产品。通过本实用新型的装配压封装置，实现产品的封边或封角的一次成型，对被压产品的一致性好，无划痕损伤。另外，通过这种压封装置替代人工压封，进而提高了工作效率，降低了劳动强度，并且产品装配质量也得到了提高。
为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型提供的一种装配压封装置第一实施例的结构分解示意图；图2是本实用新型提供的一种装配压封装置第一实施例夹料板的结构示意图；图3是本实用新型提供的一种装配压封装置第二实施例的结构示意图。
具体实施方式下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1所示，图1是本实用新型提供的一种装配压封装置第一实施例的结构分解示意图。本实用新型提供的一种装配压封装置，包括支撑板210、夹料板150、推杆组件100、第一驱动部件110，所述支撑板210为具有容纳空间的框架结构；所述夹料板150顶部与所述容纳空间相配合，并连接于所述支撑板210底部；所述推杆组件100分别位于所述支撑板210两侧，所述推杆组件100的一端通过所述第一驱动部件110与所述支撑板210连接；所述推杆组件100另一端朝所述夹料板150移动。具体操作流程是，将待封装的产品放置于夹料板150上，启动所述装配压封装置电源，第一驱动部件Iio驱动所述支撑板210两侧的推杆组件100向所述待封装的产品移动，挤压产品的压封区域，进而实现产品的封装，然后取出压封完毕的产品，放入下一个待封装产品。需要说明的是，所述夹料板可以根据不同规格尺寸的产品调整夹料板的大小、形状。通过本实用新型的装配压封装置，实现产品的封边或封角的一次成型，对被压产品的一致性好，无划痕损伤。另外，通过这种压封装置替代人工压封，进而提高了工作效率，降低了劳动强度，并且产品装配质量也得到了提高。结合图1，参考图2所示，图2是本实用新型提供的一种装配压封装置第一实施例夹料板的结构示意图。为了是待压封产品更加稳固的位于待封装的位置，并与所述压封装置进行配合，本实用新型的所述夹料板150包括:至少两个定位块160，可滑动的相对设置在所述夹料板150上，且滑动方向与所述推杆组件100的移动方向垂直。这样使得待压封的产品能够定位于所述夹料板150上，避免了由于产品的移动导致压封效果不佳，进而提高了压封的准确定。为了使夹料板150使用不同规格产品的需求，本实用新型提供的装配压封装置中的夹料板150还包括:至少两个夹紧滑块170，相对设置在所述夹料板150上，且滑动方向与所述推杆组件100的移动方向垂直。所述定位块160和夹紧滑块170可以根据不同产品规格，调整产品位于所述夹料板150上的位置，使得夹料板150的适应范围更为广阔，更好的实现多种不同规格产品的封装。在所述夹紧滑块170进一步包括:伸缩轴171，相对设置于所述夹紧滑块170上。所述伸缩轴171不仅能够进一步固定待压封产品；另外，当需要封装的壳体之间由于生产加工工艺或其他问题而存在配合关系不紧密的情况时，会导致压封效果不理想，该伸缩轴171可以抵住非压封区域，进而使得壳体之间配合紧密，为后期压封操作提供有利条件。请结合图1、图2，参考图3所示，图3是本实用新型提供的一种装配压封装置第二实施例的结构示意图。本实用新型提供的装配压封装置，还包括底板220，升降部件140，第二驱动部件190 ;所述底板220位于所述支撑板210下方，通过所述升降部件140与所述支撑板210连接；所述第二驱动部件190位于所述底板220上，所述夹料板150通过所述第二驱动部件190驱动可滑动式的设置于所述底板220上。夹料板150可滑动式的设置于所述底板220上，所述夹料板150滑动至与所述支撑板210外侧，将待压封产品放置于所述夹料板150上，通过第二驱动部件190，将所述夹料板150滑动至所述支撑板210下方，经由升降部件140将所述支撑板210降低至可以使所述支撑板210的容纳空间与所述夹料板150相配合压封的位置(也就是，可以使所述推杆组件100能够压封待压封产品的高度)，第一驱动部件110再驱动所述支撑板210两侧的推杆组件100向所述待封装的产品移动，挤压产品压边区域，进而实现产品的压封，压封完毕后，两侧推杆组件100复位，同时升降部件140将所述支撑板210恢复到初始位置，从而夹料板150远离所述支撑板210底部，通过第二驱动部件190的驱动，使夹料板150平行向外滑动，之后取下压封好的产品，进行下一个产品的压封。需要说明的是，所述加料板与所述底板之间可以通过滑轨的方式，通过驱动部件驱动实现滑动，也可以通过其他能够使夹料板移动至所述底板下方的方式，所以本实用新型提供的夹料板的滑动方式并不限于上述。另外，驱动装置的设置也可以根据实际使用情况进行调整。为了便于产品封边的压封，在所述推杆组件100进行压封侧安装有可转动的压角头120 ;以及为了适应不同规格的产品。另外，本实用新型的推杆组件可以通过调整推杆组件的倾斜角度实现不同产品，对压封力度的不同需求。根据待压封产品压封区域的情况，所述推杆组件100可以设置为多个。所述第一驱动部件110、第二驱动部件190和升降部件140为气缸。需要说明的是，所述气缸仅为一种提供动力来源的举例，本实用新型的第一驱动部件110、第二驱动部件190和升降部件140并不限于上述气缸，也可以通过单片机等相关控制设备实现该些部件的移动。另外，第一驱动部件110、第二驱动部件190和升降部件140的设置可以根据实际需要的情况进行增加或减少。以上所述仅为本实用新型提供的一种装配压封装置的优选实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。该实施例中的部件数量并不局限于实施例中所采用的方式，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种装配压封装置，其特征在于，包括支撑板、夹料板、推杆组件、第一驱动部件，所述支撑板为具有容纳空间的框架结构；所述夹料板顶部与所述容纳空间相配合，并连接于所述支撑板底部；所述推杆组件分别位于所述支撑板两侧，所述推杆组件的一端通过所述第一驱动部件与所述支撑板连接；所述推杆组件另一端朝所述夹料板移动。
2.根据权利要求1所述的装配压封装置，其特征在于，所述夹料板包括:至少两个定位块，可滑动的相对设置在所述夹料板上，且滑动方向与所述推杆组件的移动方向垂直。
3.根据权利要求1或2所述的装配压封装置，其特征在于，所述夹料板进一步包括:至少两个夹紧滑块，相对设置在所述夹料板上，且滑动方向与所述推杆组件的移动方向垂直。
4.根据权利要求3所述的装配压封装置，其特征在于，所述夹紧滑块进一步包括:伸缩轴，相对设置于所述夹紧滑块上。
5.根据权利要求4所述的装配压封装置，其特征在于，还包括底板，升降部件、第二驱动部件；所述底板位于所述支撑板下方，通过所述升降部件与所述支撑板连接；所述第二驱动部件位于所述底板上，所述夹料板通过所述第二驱动部件驱动可滑动式的设置于所述底板上。
6.根据权利要求5所述的装配压封装置，其特征在于，所述推杆组件的另一端安装有可转动的压角头。
7.根据权利要求6所述的装配压封装置，其特征在于，所述推杆组件为并排设置多个。
8.根据权利要求7所述的装配压封装置，其特征在于，所述第一驱动部件、第二驱动部件和升降部件为气缸。
专利摘要本实用新型提供一种装配压封装置，包括支撑板、夹料板、推杆组件、第一驱动部件，所述支撑板为具有容纳空间的框架结构；所述夹料板顶部与所述容纳空间相配合，并连接于所述支撑板底部；所述推杆组件分别位于所述支撑板两侧，所述推杆组件的一端通过所述第一驱动部件与所述支撑板连接；所述推杆组件另一端朝所述夹料板移动；本实用新型提供的装配压封装置替代了手工装配，进而提高了装配工作的效率，同时降低了劳动者工作强度。
文档编号B21D19/00GK203018522SQ20122066378
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者史国栋 申请人:北京富桦明电子有限公司