专利名称：一种多角度锯切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锯切机，特别是一种多角度锯切机。
背景技术：
汽车门框上条或中柱在成型前一般都需要在其端部锯切出合适的形状，具体来说就是要锯切出两个具有一定夹角的平面。由于目前的锯切机仅能进行单角度单方向的锯切，因此加工上述产品的传统方法是这样的:如
图1所示，产品装夹到夹具后，由一锯切机上的气缸推动连杆机构和锯片进给，完成A面锯切，A面锯切完成，取下产品后装夹到另一夹具，在另一锯切机上完成B面的锯切，如图2所示。这种加工方法的加工过程要完成2次装件和取件，增加了误差，产品品质的稳定性差，而且需要2台锯切机并安排2个人进行生产，不仅增加了设备和人力的投入，还影响了生产效率，使用起来非常不方便。
实用新型内容为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、节省成本并能提闻广品品质的多角度银切机。本实用新型所采用的技术方案是:一种多角度锯切机，包括机座和锯切机构，所述机座上设有圆弧形的导向体，所述导向体上连接有可沿其圆弧轨迹方向运动的摆动装置，所述锯切机构固定在所述摆动装置上并朝向导向体圆弧的圆心。作为上述技术方案的进一步改进，所述导向体包括固定在机座上的弧形条，所述弧形条沿其圆弧的轨迹方向均布有若干连续的轮齿，所述摆动装置包括与轮齿啮合的传动齿轮和驱动传动齿轮的伺服电机，所述锯切机构固定在所述伺服电机上。作为上述技术方案的进一步改进，所述导向体为端面齿轮或内齿轮或外齿轮设有连续齿的一段。作为上述技术方案的进一步改进，所述导向体的弧度是90度。作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切机构包括“L”型的连杆，所述连杆的前端设有锯片，所述连杆的后端固接有丝杆，所述丝杆的末端连接至用于驱动丝杆的驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过固定件固接在摆动装置上。本实用新型的有益效果是:由于摆动机构可以沿导向体圆弧轨迹方向运动，因此锯切机构可以随着摆动机构改变锯切的角度和方向，在对产品进行两个平面的锯切加工时，仅需要由一个人操作一台锯切机，进行一次装夹即能完成整个加工过程，既节省了设备和人力成本，提闻了生广效率，又提闻了广品的品质。
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是用传统银切机银切广品A面的不意图；[0013]图2是用传统锯切机锯切产品B面的示意图；图3是本实用新型锯切产品A面的示意图；图4是本实用新型锯切产品B面的示意图。
具体实施方式
如图3和图4所示，一种多角度锯切机，包括机座I和锯切机构。机座I上固定有圆弧形的导向体2，该导向体2的圆弧平面与水平面平行，导向体2上连接有摆动装置，摆动装置可以沿导向体2的圆弧轨迹方向来回的摆动。锯切机构固定在摆动装置上并朝向导向体2圆弧的圆心，因此当摆动装置沿导向体2的圆弧方向摆动时，锯切机构也可以随之摆动，从而改变锯切的角度，从而在不同的角度为产品锯切出不同的平面。作为进一步优选的实施方式，导向体2包括固定在机座I上的弧形条，弧形条沿其圆弧的轨迹方向均布有若干连续的轮齿，摆动装置包括与轮齿啮合的传动齿轮3和驱动传动齿轮3的伺服电机4，锯切机构固定在伺服电机4上。作为进一步优选的实施方式，导向体2可以是端面齿轮、内齿轮或外齿轮任意一种中有连续齿的一段，即可以看成是从上述类型的齿轮中截取出有连续齿的一段构成。若导向体2是端面齿轮的一段，则传动齿轮3为与端面齿轮啮合的锥齿轮；若导向体2是内齿轮的一段，则传动齿轮3为与内齿轮啮合的直齿轮或斜齿轮；若导向体2是外齿轮的一段，则传动齿轮3为与外齿轮啮合的直齿轮或斜齿轮。作为进一步优选的实施方式，导向体2的弧度是90度，使得锯切机构可以在O到90度的范围内进行锯切角度的调整。作为进一步优选的实施方式，锯切机构包括“L”型的连杆5，连杆5的前端设有锯片6，连杆5的后端固接有丝杆7，丝杆7的末端连接至用于驱动丝杆7的驱动电机8的输出轴上，驱动电机8通过固定件9固接在摆动装置上。通过驱动电机8的旋转带动丝杆7旋转从而使得连杆5连同锯片6沿导向体2圆弧的法向进行锯切进给或收回动作。本实施例中，伺服电机4的运行控制、驱动电机8的运行控制及锯片6的切削旋转均由程序模块控制，完全无需手动，操作者只需要操作少量的按钮即可自动实现锯切。本多角度锯切机的使用过程是这样的:用夹具10将待加工的产品夹紧固定，启动伺服电机4使摆动机构沿定位体摆动至初始工位，停止伺服电机4，同时启动驱动电机8带动旋转中的银片6进给，银切出广品的A面,如图3所不；当A面银切完成后，驱动电机8反转收回锯片6，伺服电机4正转使摆动机构顺时针旋转至锯片6与待切削的B面平行，停止伺服电机4，同时启动驱动电机8带动旋转中的锯片6进给，锯切出产品的B面，如图4所示；在加工锯切下一件产品时，收回锯片6，伺服电机4反转使摆动机构回复至初始工位后再按上述方法进行加工，如此循环。以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
权利要求1.一种多角度锯切机，包括机座(I)和锯切机构，其特征在于:所述机座(I)上设有圆弧形的导向体(2)，所述导向体(2)上连接有可沿其圆弧轨迹方向运动的摆动装置，所述锯切机构固定在所述摆动装置上并朝向导向体(2)圆弧的圆心。
2.根据权利要求1所述的多角度锯切机，其特征在于:所述导向体(2)包括固定在机座(I)上的弧形条，所述弧形条沿其圆弧的轨迹方向均布有若干连续的轮齿，所述摆动装置包括与轮齿啮合的传 动齿轮(3)和驱动传动齿轮(3)的伺服电机(4)，所述锯切机构固定在所述伺服电机⑷上。
3.根据权利要求1所述的多角度锯切机，其特征在于:所述导向体(2)为端面齿轮或内齿轮或外齿轮设有连续齿的一段。
4.根据权利要求1或2或3所述的多角度锯切机，其特征在于:所述导向体(2)的弧度是90度。
5.根据权利要求1或2或3所述的多角度锯切机，其特征在于:所述锯切机构包括“L”型的连杆(5)，所述连杆(5)的前端设有锯片￠)，所述连杆(5)的后端固接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的末端连接至用于驱动丝杆(7)的驱动电机(8)的输出轴上，所述驱动电机(8)通过固定件(9)固接在摆动装置上。
专利摘要本实用新型涉及一种多角度锯切机，包括机座和锯切机构，所述机座上设有圆弧形的导向体，所述导向体上连接有可沿其圆弧轨迹方向运动的摆动装置，所述锯切机构固定在所述摆动装置上并朝向导向体圆弧的圆心。由于摆动机构可以沿导向体圆弧轨迹方向运动，因此锯切机构可以随着摆动机构改变锯切的角度和方向，在对产品进行两个平面的锯切加工时，仅需要由一个人操作一台锯切机，进行一次装夹即能完成整个加工过程，既节省了设备和人力成本，提高了生产效率，又提高了产品的品质。本实用新型可用于汽车门框上条或中柱的加工。
文档编号B23D47/00GK202963620SQ201220663929
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者曾路明 申请人:广州敏惠汽车零部件有限公司