专利名称：一种冲切模具的制作方法
技术领域：
本实用新型用于零件冲切成型领域，特别是涉及一种冲切高新复杂零件的模具。
背景技术：
冲压生产多用于板材的加工成型，通过模具完成落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形及铆接等工作内容。冲切加工是冲压生产中最常用的方法和手段，通过模具中凸模和凹模间的挤压配合，去除板材的多余材料，得到需要的零件尺寸和形状。加工过程快捷迅速，又可同时将多个板材同时冲切，工作效率高，因此被广泛应用于多个领域。常用的板材冲切加工中，只能得到板材同一方向的固定尺寸剪裁，对于多个方向的冲切剪裁，则须通过增加冲切工序来分别进行，像形状为三维圆弧的零件冲切，在实现其形状时要通过3-4个工序完成，同时模具也需要3-4组，这使得大批量零件的快速生产很难实现。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种多向冲切后得到复杂形状零件的冲切模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括上模和下模，上模包括凸模及设置在上模下侧的若干导套，下模包括凹模及设置在下模上侧的若干与各导套相配合的导柱，下模的一侧设有侧冲，凹模的两端均设有扣装侧冲的滑槽。进一步作为本实用新型技术方案的改进，上模还包括上模座和固定在上模座下侧的上夹板，凸模设在上夹板的下侧，下模还包括下模座，凹模设在下模座的上侧。进一步作为本实用新型技术方案的改进，上模还包括设在上夹板下方的脱料板，脱料板设有通孔，凸模套装在通孔内，脱料板与上模座间设有若干弹性元件。进一步作为本实用新型技术方案的改进，下模座上侧设有压料滑块座，压料滑块座上铰接有压料滑块，上模板下侧设有顶紧压料滑块的滑块顶杆。进一步作为本实用新型技术方案的改进，侧冲上连接有若干复位杆，下模在侧冲所在一侧设有靠板，靠板上设有若干通槽，各复位杆穿过通槽并与靠板间设有复位弹簧。进一步作为本实用新型技术方案的改进，各导柱与导套间设有弹簧。本实用新型的有益效果:此冲切模具包括上模、下模，同时还设有位于下模一侧的侧冲，工作时，通过上模与下模的配合挤压去除板材竖直方向的余料，通过侧冲与下模的配合挤压去除板材水平方向的余料，本冲切模具同时进行两个方向的冲切，减少复杂形状的零件加工中的工序，提高产能，节能环保，降低成本，本实用新型用于零件冲切领域。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例开模时前视结构示意图；[0014]图2是本实用新型实施例闭模时结构示意图；图3是本实用新型实施例开模时侧视结构示意图；图4是本实用新型实施例侧冲断面图。
具体实施方式
参照
图1 图4，本实用新型提供一种冲切模具，包括上模I和下模2，上模I包括凸模11及设置在上模I下侧的若干导套12，下模2包括凹模21及设置在下模2上侧的若干与各导套12相配合的导柱22，下模2的一侧设有侧冲3，凹模21的两端均设有扣装侧冲3的滑槽26。此冲切模具包括上模1、下模2，同时还设有位于下模2—侧的侧冲3，工作时，通过上模I与下模2的配合挤压去除板材竖直方向的余料，通过侧冲3与下模2的配合挤压去除板材水平方向的余料，本冲切模具同时进行两个方向的冲切，减少复杂形状的零件加工中的工序，提高产能，节能环保，降低成本。作为本实用新型优选的实施方式，上模I还包括上模座13和固定在上模座13下侧的上夹板14，凸模11设在上夹板14的下侧，下模2还包括下模座23，凹模21设在下模座23的上侧。上模I和下模2采用传统模具结构，实用性高。根作为本实用新型优选的实施方式，上模I还包括设在上夹板14下方的脱料板15，脱料板15设有通孔，凸模11套装在通孔内，脱料板15与上模座13间设有若干弹性元件。脱料板15在上模I和下模2配合挤压板材前，将板材压实在下模2上，当完成冲切过程后，在弹性元件的作用下，将零件从凸模11上推出，完成冲切过程。作为本实用新型优选的实施方式，下模座23上侧设有压料滑块座24，压料滑块座24上铰接有压料滑块25，上模板13下侧设有顶紧压料滑块25的滑块顶杆16。冲切时，通过滑块顶杆16顶紧压料滑块25，压料滑块25压实位于凹模21上的板材，提高板材冲切精度。作为本实用新型优选的实施方式，侧冲3上连接有若干复位杆31，下模2在侧冲3所在一侧设有靠板32，靠板32上设有若干通槽，各复位杆31穿过通槽并与靠板32间设有复位弹簧34。侧冲3与凹模21冲切完成后，侧冲3在复位弹簧34的作用下沿滑槽26滑出，准备进行下一次冲切。作为本实用新型优选的实施方式，各导柱22与导套12间设有弹簧。通过导柱22与导套12间的弹簧，在凸模11和凹模21在冲切后迅速复位，准备下一次冲切。当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种冲切模具，其特征在于:包括上模(I)和下模(2)，所述上模(I)包括凸模(11)及设置在上模(I)下侧的若干导套(12)，所述下模(2)包括凹模(21)及设置在下模(2)上侧的若干与各导套(12)相配合的导柱(22)，所述下模(2)的一侧设有侧冲(3)，所述凹模(21)的两端均设有扣装侧冲(3)的滑槽(26)。
2.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于:所述上模(I)还包括上模座(13)和固定在所述上模座(13)下侧的上夹板(14)，所述凸模(11)设在上夹板(14)的下侧，所述下模(2)还包括下模座(23)，所述凹模(21)设在下模座(23)的上侧。
3.根据权利要求2所述的冲切模具，其特征在于:所述上模(I)还包括设在上夹板(14)下方的脱料板(15)，所述脱料板(15)上设有通孔，所述凸模(11)套装在通孔内，所述脱料板(15)与上模座(13)间设有若干弹性元件。
4.根据权利要求2或3所述的冲切模具，其特征在于:所述下模座(23)上侧设有压料滑块座(24 )，所述压料滑块座(24 )上铰接有压料滑块(25 )，所述上模板(13 )下侧设有顶紧压料滑块(25)的滑块顶杆(16)。
5.根据权利要求1 3任意一项所述的冲切模具，其特征在于:所述侧冲(3)上连接有若干复位杆(31)，所述下模(2)在侧冲(3)所在一侧设有靠板(32)，所述靠板(32)上设有若干通槽，所述各复位杆(31)均穿过通槽，所述各复位杆(31)与靠板(32)间设有复位弹簧(34)。
6.根据权利要求1 3任意一项所述的冲切模具，其特征在于:所述各导柱(22)与导套(12)间设有弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种冲切模具，包括上模和下模，上模包括凸模及设置在上模下侧的若干导套，下模包括凹模及设置在下模上侧的若干与各导套相配合的导柱，下模的一侧设有侧冲，凹模的两端均设有扣装侧冲的滑槽。此冲切模具工作时，通过上模与下模的配合挤压去除板材竖直方向的余料，通过侧冲与下模的配合挤压去除板材水平方向的余料，本冲切模具同时进行两个方向的冲切，减少复杂形状的零件加工中的工序，提高产能，节能环保，降低成本，本实用新型用于零件冲切领域。
文档编号B21D37/12GK203002903SQ20122066934
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者成晓敏 申请人:广州东海敏孚汽车部件有限公司