专利名称：一种轴颈弹性涨套式定位夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及内燃机车柴油机零件加工制造领域，尤其是一种凸轮轴轴颈加工夹具。
背景技术：
在内燃机车柴油机中，凸轮轴系大多有多节分段凸轮轴拼装联结而成。轴颈正是凸轮轴系中联结各分段凸轮轴的一个关键零件，它既要保证联结后凸轮轴系的直线度，又要保证凸轮轴系中各凸轮间的相位关系，因此轴颈端面定位孔和螺孔对基准孔位置精度要求较高。在轴颈端面孔加工过程中，方法一是通过对每只零件按基准孔进行校正，确定零件坐标位置，这样校正工作量大，且操作麻烦；方法二是通过固定的定位轴定位，由于定位轴和孔必须是间隙配合，这样定位精度低，难以确保零件加工精度。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种轴颈弹性涨套式定位夹具，使轴颈在端面孔加工过程中，消除零件定位误差，且使零件装夹方便快捷，定位精度高，从而提高零件的加工效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:轴颈弹性涨套式定位夹具，由底板、工装压紧螺栓组、垫板、弹性涨套、压缩弹簧、螺母、垫圈、锥轴、活动锥体、工件压紧螺栓组、压板、压板支承螺栓组、削扁销组成，所述的底板上设置有削扁销。活动锥体内孔与锥轴轴颈外圆的定位配合间隙为0.01 0.04mm。活动锥体内孔与锥轴之间配置有三组相对于锥轴中心均布的压缩弹簧。锥轴下部的外锥面与弹性涨套的下内锥面相配，活动锥体的外锥面与弹性涨套的上内锥面相配，锥角均为30°。弹性涨套上下端分别均布有4条宽2mm的开口槽。弹性涨套外圆与被定位所要加工的轴颈零件内孔的配合间隙为0.02 0.06mm。压板和压板支承螺栓组有三组，且相对锥轴轴心呈圆周均布。本实用新型的有益效果，一是轴颈零件在夹具中定位正确可靠，精度高；二是首件设定完工件坐标后，无需重新校正，节约辅助校正时间，大大提高加工效率；三是使用操作方便且简单实用；四是通过轴向压紧方式，轴颈零件装夹变形小。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型在轴颈零件一工位端面孔加工时的结构示意图。图2是本实用新型在轴颈零件二工位端面孔加工时的结构示意图。图中:1.底板，2.工装压紧螺栓组，3.垫板，4.弹性涨套，5.压缩弹簧，6.螺母，
7.垫圈，8.锥轴，9.活动锥体，10.工件压紧螺栓组，11.压板，12.压板支承螺栓组，13.削扁销。
具体实施方式
图1所示的轴颈弹性涨套式定位夹具由底板1、工装压紧螺栓组2、垫板3、弹性涨套4、压缩弹簧5、螺母6、垫圈7、锥轴8、活动锥体9、工件压紧螺栓组10、压板11、压板支承螺栓组12、削扁销13组成。图2所示的轴颈弹性涨套式定位夹具，所述的底板I上设置有削扁销13，可在加工轴颈零件第二个端面孔时，削扁销13定位于已加工的第一个端面孔内，从而确定轴颈零件第二个端面孔加工时的坐标位置。在
图1中，对轴颈零件进行一工位端面孔加工。夹具工作步骤:第一步，在清理干净夹具、所加工的轴颈零件各配合和安装面后，将带有锥轴8的底板I用工装压紧螺栓组2压在立式加工中心上，并放上垫板3 ;第二步，将压缩弹簧5塞入锥轴8的弹簧安装孔内，将弹性涨套4套在锥轴8上，再将所加工轴颈零件套在弹性涨套4外面；第三步，将活动锥体9通过锥轴8定位放至弹性涨套4内锥孔中，压在压缩弹簧5上；第四步，将垫圈7套入锥轴8端部的螺杆中，并旋上螺母6，使活动锥体9下压，从而促使弹性涨套4在活动锥体9和锥轴8外锥面涨压下外径增大，将轴颈零件内孔夹紧定位，此时螺母6处于拧紧状态；第五步，三组由压板支承螺栓组12连接在底板I的压板11将轴颈零件卡上，并用工件压紧螺栓组10压紧，这样可开始对轴颈零件进行加工；第六步，轴颈零件在一工位加工完毕后，先松开工件压紧螺栓组10，拨开压板11，再松开螺母6，活动锥体9在压缩弹簧5作用下向上弹，取出垫圈7、活动锥体9和弹性涨套4，最后将轴颈零件从弹性涨套4中取出。轴颈零件在一工位端面孔加工完成后进入二工位端面孔加工，即反身加工另一端面孔，见图2。其夹具工作步骤与上述一工位端面孔加工过程的步骤差异在于:在第一步时，夹具底部的底板I上孔内加装有一削扁销13 ;在第二步时，在将所加工轴颈零件套在弹性涨套4外面时，应将削扁销13插入轴颈零件已加工的沉孔内，从而确定了零件的坐标位置。其余步骤相同。
图1、图2中，所述的活动锥体9内孔与锥轴8轴颈外圆的定位配合间隙为0.01
0.04_，可保证活动锥体9相对于锥轴8的同轴度，确保弹性涨套的定精度的同时方便装取；所述的活动锥体9内孔与锥轴8之间配置有三组压缩弹簧5，可使活动锥体9在螺母6拧紧时得到的下压力在圆周方向上均布，也可使活动锥体9在完工螺母6松开时在压缩弹簧5的作用下自动与弹性涨套4脱开；锥轴8的外锥面、活动锥体9外锥面、弹性涨套4上下内锥面相配，锥角均为30°，既便于夹具的轴向夹紧，又易于拆卸夹具；弹性涨套4上下端分别均布有4条宽2mm的开口槽，增加弹性涨套4的涨缩量；弹性涨套4外圆与被定位所要加工的轴颈零件内孔的配合间隙为0.02 0.06mm,可在不影响装卸零件的情况下,保证在螺母6拧紧时弹性涨套4对轴颈零件完全涨紧，达到加工所需的定位精度；压板11和压板支承螺栓组12有三组，并且相对于夹具轴心呈圆周均布，可使夹具在夹压轴颈零件时轴向受力均衡，压紧可靠。
权利要求1.一种轴颈弹性涨套式定位夹具，其特征是:由底板(I)、工装压紧螺栓组(2)、垫板(3)、弹性涨套(4)、压缩弹簧(5)、螺母￠)、垫圈(7)、锥轴(8)、活动锥体(9)、工件压紧螺栓组(10)、压板(11)、压板支承螺栓组(12)、削扁销(13)组成，所述的底板(I)上设置有削扁销(13)。
2.根据权利要求1所述的轴颈弹性涨套式定位夹具，其特征是:活动锥体(9)内孔与锥轴(8)轴颈外圆的定位配合间隙为0.01 0.04mm。
3.根据权利要求1所述的轴颈弹性涨套式定位夹具，其特征是:活动锥体(9)内孔与锥轴(8)之间配置有三组相对于锥轴中心均布的压缩弹簧(5)。
4.根据权利要求1所述的轴颈弹性涨套式定位夹具，其特征是:锥轴(8)下部的外锥面与弹性涨套(4)的下内锥面相配，活动锥体(9)的外锥面与弹性涨套(4)的上内锥面相配，锥角均为30°。
5.根据权利要求1所述的轴颈弹性涨套式定位夹具，其特征是:弹性涨套(4)上下端分别均布有4条宽2mm的开口槽。
6.根据权利要求1所述的轴颈弹性涨套式定位夹具，其特征是:弹性涨套(4)外圆与被定位所要加工的轴颈零件内孔的配合间隙为0.02 0.06mm。
7.根据权利要求1所述的轴颈弹性涨套式定位夹具，其特征是:压板(11)和压板支承螺栓组(12)有三组 ，且相对夹具轴心呈圆周均布。
专利摘要本实用新型涉及内燃机车柴油机零件加工制造领域，尤其是一种轴颈弹性涨套式定位夹具。其由底板、工装压紧螺栓组、垫板、弹性涨套、压缩弹簧、螺母、垫圈、锥轴、活动锥体、工件压紧螺栓组、压板、压板支承螺栓组、削扁销组成，所述的底板上设置有削扁销。该夹具可使工件在夹具中定位正确可靠，精度高；首件设定完工件坐标后，无需重新校正，节约辅助校正时间，提高加工效率；使用操作方便且简单实用；通过轴向压紧方式，工件装夹变形小。
文档编号B23Q3/00GK203076934SQ201220676169
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者江金子, 陈邦辉, 李晓将 申请人:常州金瑞达科技有限公司