专利名称：铆接机校正模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铆接机，尤其涉及一种铆接机校正模具。
背景技术：
目前，铆接机广泛地用于机械制造领域的铆接作业中。由于机械制造中汽车领域中部分工件的材料采用的是中厚板，在加工、运输过程中，工件容易产生变形，特别是容易产生工件的平整度缺陷，因此，机械制造领域中也不可避免地进行工件平整度的校正作业。但现有的铆接机只能适用于工件的铆接作业，不能适用于工件的平整度缺陷的校正作业，铆接机的利用价值非常低。而对于工件的平整度缺陷的校正，通常采用的工艺为人工敲打，该工艺的噪音大、劳动强度大、工作效率低，工件的外观也不美观。
实用新型内容针对背景技术的问题，根据现有铆接机模具的静铆模上端面为凹槽结构，本实用新型提出了一种可以校正工件的平整度缺陷的铆接机校正模具，包括动铆模、静铆模和机身，动铆模的上部与机身固定连接，静铆模的下部与机身固定连接，其改进在于:静铆模的上端面为平面。本实用新型在工作时，变形工件是放置在动铆模的下端面和静铆模的上端面之间的，增大动铆模的下端面和静铆模的上端面的面积，可以增大变形工件与动铆模和静铆模的接触面，可以提高工作效率。但增大动铆模和静铆模的整体面积，也会增加铆接机的重量，浪费材料，制作成本高。为了提高工作效率，节约材料，降低铆接机的重量和制作成本，本实用新型还作了如下改进:动铆模下部的横截面为下大上小的变截面结构，静铆模上部的横截面为上大下小的变截面结构。本实用新型的有益技术效果是:能适用于工件的平整度缺陷的校正作业，提高了铆接机的利用价值，降低了劳动强度和噪声，提高了工作效率，节约了材料，降低了铆接机的重量和制作成本，增加了工件的美观。
图1、本实用新型的使用示意图；图2、现有技术的动柳I旲的不意图；图3、现有技术的静铆模的示意图；图4、本实用新型的动铆模的示意图；图5、本实用新型的静铆模的示意图；图中:动铆模1、静铆模2、机身3、工件4。
具体实施方式
本实用新型的结构为，包括动铆模1、静铆模2和机身3，动铆模I的上部与机身3固定连接，静铆模2的下部与机身3固定连接，其改进在于:静铆模2的上端面为平面。本实用新型的工作过程:将平整度变形的工件4放置在动铆模I下端面和静铆模2上端面之间，启动铆接机开关，动铆模I垂直向下做直线运动，静铆模2固定不动，在铆接机油缸的压力下，动铆模I对平整度变形的工件4产生40吨至50吨的压力，由于动铆模I下端面和静铆模2上端面均为平面，平整度变形的工件4在动铆模I的压力作用下，工件4向周边伸展，直至工件4恢复平整，关闭铆接机开关。为了提高工作效率，节约材料，降低铆接机的重量和制作成本，本实用新型还作了如下改进:动铆模I下部的横截面为下大上小的变截面结构，静铆模2上部的横截面为上大下小的变截面结构。现有技术中，工件4的平整度缺陷校正通常采用的是人工敲打，人工敲打容易造成工件4表面的损伤，影响工件4的外观。采用本实用新型对工件4的平整度缺陷进行校正，由于铆接机的油缸产生的压力，动铆模I和静铆模2对工件4的表面不会产生损伤，能够增加工件4的美观。
权利要求1.一种铆接机校正模具，包括动铆模(I)、静铆模(2)和机身(3)，动铆模(I)的上部与机身(3)固定连接，静铆模(2)的下部与机身(3)固定连接，其特征在于:所述静铆模(2)的上端面为平面。
2.根据权利要求1所述的铆接机校正模具，其特征在于:所述动铆模(I)下部的横截面为下大上小的变截面结构，所述静铆模(2)上部的横截面为上大下小的变截面结构。
专利摘要本实用新型公开了一种铆接机校正模具，包括动铆模、静铆模和机身，动铆模的上部与机身固定连接，静铆模的下部与机身固定连接，静铆模的上端面为平面；动铆模下部的横截面为下大上小的变截面结构，静铆模上部的横截面为上大下小的变截面结构。本实用新型的有益技术效果是能适用于工件的平整度缺陷的校正作业，提高了铆接机的利用价值，降低了劳动强度和噪声，提高了工作效率，节约了材料，降低了铆接机的重量和制作成本，增加了工件的美观。
文档编号B21D1/06GK202921696SQ20122067748
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者高世平, 杨斌 申请人:上汽依维柯红岩商用车有限公司