专利名称：一种夹持精锻件的调心夹具的制作方法
技术领域：
—种夹持精锻件的调心夹具技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种调心夹具，具体涉及一种夹持精锻件的调心夹具。背景技术：
已知的，轴承套圈的毛坯为精锻件，在车床上加工外径为￠62 ￠300的轴承套圈时，为满足多规格、大批量、高效率、高质量的加工，对在车加工过程中使用的夹具提出了很高的要求，目前轴承行业常用的锻件内涨式夹持夹具基本包括:调心硬爪夹具、内涨式弹簧夹具和自车圆软爪夹具。
上述三类夹具各有优点、也各有不足，调心硬爪夹具的调心性、耐用度、安全性都好，但是其定位销加工难度较大，夹持工件后对工件的圆跳动调正难度较大，最突出的缺点就是精度差，其中的动力卡盘通过三颗螺钉与车床的床头连接，车床主轴内的动力将中心螺栓作往复轴向移动，在中心螺栓上的星状楔形体作相应的随动，同时与星状楔形体作楔形间隙配合的移动爪由于其轴向有了限制，只能作径向的涨缩移动；其中的夹持爪旋入更换爪的复合弧槽内，并处于合适位置，定位销与更换爪紧配合，卡盘爪组装后，将三个卡盘爪分别用螺钉将其安装在卡盘的三个移动爪的适当位置，卡盘的移动爪与更换爪的齿条齿距1.5mm“D320卡盘用的移动爪齿距2.5mm”，即调整步距为1.5mm或2.5mm，有经验的操作人员经过适当调正操作后，夹持爪能够较好的夹持轴承套圈内径，被夹持的轴承套圈外圆跳动量可达到一定水平，但精锻件无法使用该夹具安全加工，而随着行业竞争加剧，使用精锻件的数量越来越多，锻件的加工余量越来越小，克服此种夹具的不足就势在必然。而内涨式的弹簧夹具，此夹具设计是夹持已车工件内径面的，其具有夹持牢固、安全，耐用度好，使用方便，而针对精锻件的内径夹持用此夹具只是权宜办法，因其不具有调心性，导致针对薄壁的精锻件无法夹持，另由于其涨缩量也有限，针对内径尺寸偏差大的锻件也不能使用“安全夹持范围为夹头基本尺寸±0.3”。自车圆软爪内径夹具，由于其卡盘爪用螺钉将三个卡盘爪连接在动力卡盘的三个移动爪上，由于与其相连接的卡盘是通用的，所以这样的夹具适用范围大，使用费用低，而最大的缺陷是同样是不能调心，它把锻件的圆度缺陷复映下来，其次是由于工件夹持面光滑，导致对锻件夹持不牢，易造成加工外圆垂直差不好，所以这样的夹具只能夹持加工壁厚系数大的零件，壁薄的零件无法用此夹具。综上所述，现有常用的内涨夹具不能较好的满足精锻件及加工余量较小锻件的车加工夹持，尤其不能满足簿壁锻件的夹持车加工。
发明内容为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种夹持精锻件的调心夹具，本实用新型通过在座架体的端部设置调心爪，同时在调心爪上设置夹持爪，并由拉杆带动调心爪做左右运动实现对工件的夹紧，本实用新型具有结构紧凑、合理、夹持等分、牢固、调心能力强、夹持精度高、调整方便、易损件更换简单、可靠、使用寿命长等特点，在实际生产中大大降低了使用成本。[0011]为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:一种夹持精锻件的调心夹具，包括过渡盘、座架体、传动机构和夹紧机构，所述座架体为圆环形结构，其中座架体的一端连接过渡盘，在座架体另一端的端面上环绕座架体中部的内孔设有向外延伸的环形凸台，在所述环形凸台的端部设有圆锥面，在环形凸台的端面均布设有至少三个向内凹陷的销孔，所述每个销孔内活动设有调心销，所述每个调心销的外端分别连接传动机构中的调心爪，所述每个调心爪在座架体上的圆锥面的外缘上滑动，在调心爪的上部面设有T形槽，所述T形槽内活动连接夹紧机构中的夹持爪形成所述的夹持精锻件的调心夹具。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述座架体的另一端通过紧固螺钉A连接定位环底座，所述定位环底座的端部通过紧固螺钉C连接定位环更换件。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述座架体的端面均布设有复数个贯通的丝孔和阶梯孔，所述丝孔和阶梯孔为交替设置，在靠近环形凸台的端面处设有复数个贯通的销孔，在座架体的外缘面上设有贯通至中部内孔的防转销安装孔。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述传动机构包括滑销、推盘、拉杆、调心爪和压帽，所述调心爪一端的滑销固定槽内连接有滑销，所述滑销穿过设置在座架体上的销孔连接推盘，所述推盘套接在拉杆的一端，在调心爪的另一端设有压帽，所述压帽丝接在拉杆的另一端，其中推盘和压帽随拉杆联动，调心爪通过拉簧A和拉簧B紧贴在调心销的弧面上形成所述的传动机构。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述调心爪的一端设有滑销固定槽，在调心爪的另一端设有向内凹陷的拉簧B安装位，在调心爪的下部面设有与圆锥面相对应的内弧面，在调心爪上部面的一端设有拉簧A安装位，在调心爪上部面的另一端设有T形槽，在所述T形槽的底部设有压簧安装孔。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述夹紧机构包括夹持爪、锥顶销和压簧，所述夹持爪的中部设有中孔，所述中孔的下部设有锥顶销，所述锥顶销的下部设有压簧，所述压簧设置在调心爪上部T形槽的压簧安装孔内。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述夹持爪的上表面设有夹持爪齿形面，所述夹持爪齿形面的形状为锯齿形或波浪形。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述调心销为圆柱形结构，在调心销的一端的外缘面设有弧形面，所述弧形面与其外缘面的夹角角度为18°。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述座架体与拉杆之间设有防转销。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述拉杆的外缘面上设有键槽，所述键槽通过键连接座架体的内孔。采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性:本实用新型所述的一种夹持精锻件的调心夹具，本实用新型通过在座架体的端部设置调心爪，同时在调心爪上设置夹持爪，并由拉杆带动调心爪做左右运动实现对工件的夹紧，进一步由于调心爪与调心销一起在座架体的销孔内作合理的转动，使其达到自动调心的作用，本实用新型的夹持爪装卸方便、定位准确，同时调心爪与调心销的轴向配合角度为18 °，这就决定了其涨缩量大，精、粗锻件皆可夹持，同时由于夹具的座架体在连接至机床时的跳动可测、可控，就能保证夹具的夹持精度，本实用新型具有结构紧凑、合理、夹持等分、牢固、调心能力强、夹持精度高、调整方便、易损件更换简单、可靠、使用寿命长等特点，在实际生产中大大降低了使用成本，适合大范围推广和应用。
图1是本实用新型调心夹具的结构示意图；图2是本实用新型座架体的结构示意图；图3是本实用新型调心爪的结构示意图；图4是本实用新型夹持爪的结构示意图；图中:1、紧固螺钉A ;2、过渡盘；3、座架体；4、滑销；5、推盘；6、拉杆；7、紧固螺钉B ;8、定位环底座；9、定位环更换件；10、调心爪；11、拉黃A ;12、夹持爪；13、维顶销；14、压簧；15、拉簧B ;16、调心销；17、压帽；18、紧固螺钉C ;19、销孔；20、丝孔；21、阶梯孔；22、防转销；23、工件；24、拉簧A安装位；25、滑销固定槽；26、压簧安装孔；27、T形槽；28、拉簧B安装位；29、中孔；30、夹持爪齿形面；31、防转销安装孔；32、圆锥面。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例； 结合附图1 4所述的一种夹持精锻件的调心夹具，包括过渡盘2、座架体3、传动机构和夹紧机构，所述座架体3为圆环形结构，在座架体3的端面均布设有复数个贯通的丝孔20和阶梯孔21，所述丝孔20和阶梯孔21为交替设置，在靠近环形凸台的端面处设有复数个贯通的销孔，在座架体3的外缘面上设有贯通至中部内孔的防转销安装孔31，其中座架体3的一端通过至少两个紧固螺钉B7连接过渡盘2，在座架体3的另一端通过紧固螺钉Al连接定位环底座8，所述定位环底座8的端部通过紧固螺钉C18连接定位环更换件9，在座架体3另一端的端面上环绕座架体3中部的内孔设有向外延伸的环形凸台，在所述环形凸台的端部设有圆锥面32，在环形凸台的端面均布设有至少三个向内凹陷的销孔19，所述每个销孔19内活动设有调心销16，所述调心销16为圆柱形结构，在调心销16的一端的外缘面设有弧形面，所述弧形面与其外缘面的夹角角度为18°，每个调心销16的外端分别连接传动机构中的调心爪10，所述调心爪10的一端设有滑销固定槽25，在调心爪10的另一端设有向内凹陷的拉簧B安装位28，在调心爪10的下部面设有与圆锥面32相对应的内弧面，在调心爪10上部面的一端设有拉簧A安装位24，在调心爪10上部面的另一端设有T形槽27，在所述T形槽27的底部设有压簧安装孔26，所述每个调心爪10在座架体3上的圆锥面32的外缘上滑动，在调心爪10的上部面设有T形槽27，所述T形槽27内活动连接夹紧机构中的夹持爪12形成所述的夹持精锻件的调心夹具。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述传动机构包括滑销4、推盘5、拉杆6、调心爪10和压帽17，所述调心爪10 —端的滑销固定槽25内连接有滑销4，所述滑销4穿过设置在座架体3上的销孔连接推盘5，所述推盘5套接在拉杆6的一端，在调心爪10的另一端设有压帽17，所述压帽17丝接在拉杆6的另一端，其中推盘5和压帽17随拉杆6联动，拉杆6连接机床主轴，同时由主轴带动拉杆6做左右轴向移动，调心爪10通过拉簧All和拉簧B15紧贴在调心销16的弧面上形成所述的传动机构，在座架体3与拉杆6之间设有防转销22，在拉杆6的外缘面上设有键槽，所述键槽通过键连接座架体3的内孔。所述的夹持精锻件的调心夹具，所述夹紧机构包括夹持爪12、锥顶销13和压簧14，所述夹持爪12的上表面设有夹持爪齿形面30，所述夹持爪齿形面30的形状为锯齿形或波浪形，在夹持爪12的中部设有中孔29，所述中孔29的下部设有锥顶销13，所述锥顶销13的下部设有压簧14，所述压簧14设置在调心爪10上部T形槽27的压簧安装孔26内。在实施本实用新型时，首先对夹具进行组装，组装时操作人员用左手将调心爪10的压簧安装孔26内压装锥顶销13和压簧14，右手把夹持爪12旋入调心爪10的T形槽27内，当夹持爪12的中孔29套住锥顶销13即可；进一步将车床主轴内的长拉杆与本实用新型的拉杆6连接，以便夹紧油缸的动力传导；在拉杆6上套装推盘5后，将座架体3套装拉杆6上用至少三颗紧固螺钉B7并通过过渡盘2与机床主轴头连接并较正；装入防转销22至拉杆6的键槽内；将至少三个调心销16和至少三个滑销4分别装入座架体3的相应销孔内，用拉簧All和拉簧B 15将至少三组装配夹持机构的调心爪10缚于三个调心销16上，使每个调心爪10底端的滑销固定槽25卡住滑销4后，再把压帽17拧入拉杆6上，注意拧到适当位置；用紧固螺钉A I将定位环底座8连接在座架体3上，再将定位环更换件9用紧固螺钉C18连接到定位环底座8上，此时油缸动力推动拉杆6，则推盘5推动滑销4、调心爪
10,冋时两拉黃作用,夹持爪12向内收缩、夹持径缩小，加工后的工件23被松开；油缸动力拉动拉杆6，则压帽17压迫调心爪10沿调心销16的锥面左移，夹持爪12向外扩张、夹持径扩大，待加工的工件23被夹紧。本实用新型未详述部分为现有技术。为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
权利要求1.一种夹持精锻件的调心夹具，包括过渡盘(2)、座架体(3)、传动机构和夹紧机构，其特征是:所述座架体(3)为圆环形结构，其中座架体(3)的一端连接过渡盘(2)，在座架体(3)另一端的端面上环绕座架体(3)中部的内孔设有向外延伸的环形凸台，在所述环形凸台的端部设有圆锥面(32)，在环形凸台的端面 均布设有至少三个向内凹陷的销孔(19)，所述每个销孔(19)内活动设有调心销(16)，所述每个调心销(16)的外端分别连接传动机构中的调心爪(10)，所述每个调心爪(10)在座架体(3)上的圆锥面(32)的外缘上滑动，在调心爪(10)的上部面设有T形槽(27)，所述T形槽(27)内活动连接夹紧机构中的夹持爪(12)形成所述的夹持精锻件的调心夹具。
2.根据权利要求1所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述座架体(3)的另一端通过紧固螺钉A (I)连接定位环底座(8)，所述定位环底座(8)的端部通过紧固螺钉C (18)连接定位环更换件(9)。
3.根据权利要求1所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述座架体(3)的端面均布设有复数个贯通的丝孔(20)和阶梯孔(21)，所述丝孔(20)和阶梯孔(21)为交替设置，在靠近环形凸台的端面处设有复数个贯通的销孔，在座架体(3)的外缘面上设有贯通至中部内孔的防转销安装孔(31)。
4.根据权利要求1所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述传动机构包括滑销(4)、推盘(5)、拉杆(6 )、调心爪(10 )和压帽(17 )，所述调心爪(10 ) —端的滑销固定槽(25 )内连接有滑销(4)，所述滑销(4)穿过设置在座架体(3)上的销孔连接推盘(5)，所述推盘(5)套接在拉杆(6)的一端，在调心爪(10)的另一端设有压帽(17)，所述压帽(17)丝接在拉杆(6)的另一端，其中推盘(5)和压帽(17)随拉杆(6)联动，调心爪(10)通过拉簧A (11)和拉簧B (15)紧贴在调心销(16)的弧面上形成所述的传动机构。
5.根据权利要求1或4任一权利要求所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述调心爪(10)的一端设有滑销固定槽(25)，在调心爪(10)的另一端设有向内凹陷的拉簧B安装位(28 )，在调心爪(10 )的下部面设有与圆锥面(32 )相对应的内弧面，在调心爪(10 )上部面的一端设有拉簧(A)安装位(24)，在调心爪(10)上部面的另一端设有T形槽(27)，在所述T形槽(27 )的底部设有压簧安装孔(26 )。
6.根据权利要求1所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述夹紧机构包括夹持爪(12)、锥顶销(13)和压簧(14)，所述夹持爪(12)的中部设有中孔(29)，所述中孔(29)的下部设有锥顶销(13)，所述锥顶销(13)的下部设有压簧(14)，所述压簧(14)设置在调心爪(10)上部T形槽(27)的压簧安装孔(26)内。
7.根据权利要求1或6任一权利要求所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述夹持爪(12)的上表面设有夹持爪齿形面(30)，所述夹持爪齿形面(30)的形状为锯齿形或波浪形。
8.根据权利要求1所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述调心销(16)为圆柱形结构，在调心销(16)的一端的外缘面设有弧形面，所述弧形面与其外缘面的夹角角度为18°。
9.根据权利要求1所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述座架体(3)与拉杆(6)之间设有防转销(22)。
10.根据权利要求4所述的夹持精锻件的调心夹具，其特征是:所述拉杆(6)的外缘面上设有键槽，所述键槽 通过键连接座架体(3)的内孔。
专利摘要一种夹持精锻件的调心夹具，涉及机械加工领域，本实用新型通过在座架体的端部设置调心爪，同时在调心爪上设置夹持爪，并由拉杆带动调心爪做左右运动实现对工件的夹紧，进一步由于调心爪与调心销一起在座架体的销孔内作合理的转动，使其达到自动调心的作用，本实用新型的夹持爪装卸方便、定位准确，其涨缩量大，精、粗锻件皆可夹持，同时由于夹具的座架体在连接至机床时的跳动可测、可控，就能保证夹具的夹持精度，本实用新型具有结构紧凑、夹持等分、牢固、调心能力强、夹持精度高、调整方便、易损件更换简单、使用寿命长等特点，在实际生产中大大降低了使用成本，适合大范围推广和应用。
文档编号B23Q3/12GK203062365SQ20122068381
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者苗俊惠, 祖朝余, 马志杰 申请人:洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司