专利名称：带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯。
背景技术：
树脂结合剂线锯在切割过程中，通过其表面的金刚石磨粒在工件表面进行耕犁，去除切割材料。树脂结合剂线锯受到交变的切削力和流体的冲击；树脂结合剂本身的磨损及受到锯切热影响而软化，这些都会降低树脂对金刚石磨粒的结合力。同时，线锯切割过程中伴随线锯的小幅度高频振动，松动的金刚石磨粒就容易脱落，降低树脂结合剂线锯的切割能力。针对以上问题，传统的树脂结合剂采用以下2种方法来提高树脂对金刚石的结合力。方法一:采用镀镍的金刚石磨粒代替不带任何处理的金刚石磨粒，发挥了镀镍层在树脂和金刚石磨粒之间起结合桥的作用，提高树脂对金刚石磨粒的结合力。方法二:采用改性的树脂结合剂，改性的树脂结合剂是指在树脂结合剂中引入高性能液体橡胶、加入偶联剂、添加纳米粒子等方法，提高树脂结合剂对金刚石磨粒的结合力。但是以上方法的改进，虽然能在一定程度上提高树脂对金刚石的结合力，但是上述方法操作比较复杂、生产工艺繁琐、并且树脂结合剂与芯线的接触面积小。
发明内容为了解决目前的树脂结合线锯树脂的改进多数采用改进树脂结合剂的方法但该方法操作复杂、生产工艺繁琐、树脂结合剂与芯线的接触面积小的问题，本实用新型提出了一种增加树脂结合剂与芯线的接触面积、工艺简单的带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯。本实用新型所述的带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯，其特征在于:包括芯线、金刚石磨粒和树脂结合剂，所述的芯线包括外线和内线，所述的外线螺旋缠绕在所述的内线的外表面；所述的金刚石磨粒通过所述的树脂结合剂固结在所述的芯线的外表面，并卡在所述的外线的螺纹处，且所述的内线半径^、所述的外线半径A、所述的金刚石磨粒半径r2之间满足以下关系:L1=2r1(I)；L2=Wlr1^r2)2-t2⑵；D1=SrcrKr1(3)；D2=2r0+2L2(4)；H ^ L2-L1(5)；其中，r0代表内线的半径代表外线半径，r2代表金刚石磨粒半径，t代表外线缠绕的节距的一半代表外线的直径；L2代表内线外表面到金刚石磨粒最外端的距离
代表芯线的直径；D2代表树脂结合剂线锯的直径；h代表树脂结合剂的厚度，定义为芯线外侧到树脂结合剂最外侧的距离。
进一步，所述的金刚石磨粒直径大于等于所述的外线半径、小于等于芯线半径，
权利要求1.带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯，其特征在于:包括芯线、金刚石磨粒和树脂结合齐U，所述的芯线包括外线和内线，所述的外线螺旋缠绕在所述的内线的外表面；所述的金刚石磨粒通过所述的树脂结合剂固结在所述的芯线的外表面，并卡在所述的外线的螺纹处，且所述的内线半径^、所述的外线半径Γι、所述的金刚石磨粒半径r2之间满足以下关系:
2.如权利要求1所述的带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯，其特征在于:所述的金刚石磨粒直径大于等于所述的外线半径、小于等于芯线半径，即:
3.如权利要求2所述的带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯，其特征在于:所述的外线缠绕的节距的一半大于等于外线半径、小于外线半径与金刚石磨粒半径之和，即: T1St1S T≤r2 (7)。
4.如权利要求3所述的带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯，其特征在于:所述的内线的直径小于等于0.2mm。
5.如权利要求3所述的带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯，其特征在于:所述的外线的直径小于等于0.2mm。
专利摘要带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯，包括芯线、金刚石磨粒和树脂结合剂，所述的芯线包括外线和内线，所述的外线螺旋缠绕在所述的内线的外表面；所述的金刚石磨粒通过所述的树脂结合剂固结在所述的芯线的外表面，且卡在所述的外线的螺纹处。本实用新型的有益效果是(1)树脂结合剂线锯受到交变的切削力和流体的冲击时，金刚石磨粒可将受到的切削力传递到外线，提高磨粒的在切割过程中的稳定性；(2)增加了树脂结合剂和芯线的接触面积，提高树脂和芯线的结合力。
文档编号B23D61/18GK203091872SQ20122069399
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者姚春燕, 裘腾威, 彭伟, 许雪峰 申请人:浙江工业大学